一种具备防堵功能的密封胶生产灌装机的制作方法

本发明涉及密封胶生产技术领域，具体为一种具备防堵功能的密封胶生产灌装机。

背景技术：

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封，密封的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命，甚至还影响包装物的信誉。为此，密封胶水成为了包装领域的重要组成部分。按照密封材料的形态和使用方式，大致可分为垫圈密封、胶带密封和胶体密封等三类，均能达到防止液体泄漏、阻隔氧气、湿气、异味进入，防伪造、伪劣产品的目的。防伪密封，一般以热熔胶点封或压敏胶带粘封，包装一旦折除将无法恢复原状，从而可防止伪劣产品出现，保护消费者利益。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

密封胶在生产时需要用到灌装机，但现有灌装机在进料时由于密封胶比较粘稠，导致进料时容易堵塞，降低了密封胶的生产效率，增加了维护成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备防堵功能的密封胶生产灌装机，其能够解决现有灌装机在进料时由于密封胶比较粘稠，而导致进料时容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种具备防堵功能的密封胶生产灌装机，包括底座，底座的顶部固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有液压装置，液压装置的左侧连通有挤压槽，挤压槽的底部固定连接有支撑块，支撑块的底部与底座固定连接，挤压槽的顶部连通有软管，软管的顶部连通有进料管，液压装置的顶部固定连接有l型支撑柱，l型支撑柱远离液压装置的一端与进料管的右侧固定连接，挤压槽的左侧连通有下料机构，底座顶部的左侧固定连接有传动箱，传动箱内腔的背面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，传动箱内腔的背面且位于电机的右侧固定连接有轴承，轴承的内腔活动连接有旋转柱，旋转柱的表面套接有第二齿轮，第二齿轮的左侧与第一齿轮啮合，旋转柱的正面固定连接有传动盘，传动盘正面的右侧固定连接有第一传动销，第一传动销的表面套接有第一传动框，第一传动框的底部与传动箱的内壁滑动连接，第一传动框右侧的顶部固定连接有传动柱，传动柱的右侧贯至穿传动箱的右侧并与软管的左侧固定连接。

在一优选实施方式中，下料机构包括连通在挤压槽左侧的连接管，连接管的左侧连通有出料管，出料管的顶部固定安装有控制阀，出料管的底部连通有下料嘴。

在一优选实施方式中，第一传动框的底部固定连接有滑块，传动箱内腔的底部开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内腔。

在一优选实施方式中，第一传动框右侧的顶部与底部且位于传动柱的底部均固定连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的右侧与传动箱的内壁固定连接。

在一优选实施方式中，传动箱内腔的顶部横向固定连接有第二传动框，第二传动框的内腔滑动连接有第二传动销，第二传动销的背面与第一传动框正面的顶部固定连接。

在一优选实施方式中，第二传动销的右侧固定连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的右侧与第二传动框的内壁固定连接。

在一优选实施方式中，传动箱的右侧固定连接有限位块，传动柱的右端贯穿至限位块的右侧并与软管固定连接。

与现有技术相比，本发明的具备防堵功能的密封胶生产灌装机，具备以下有益效果：

1、该具备防堵功能的密封胶生产灌装机，通过挤压槽、支撑块、软管、进料管、l型支撑柱、下料机构、传动箱、电机、第一齿轮、轴承、旋转柱、第二齿轮、传动盘、第一传动销、第一传动框、传动柱的配合使用，通过第一传动框带动传动柱左右移动，传动柱带动软管左右移动，达到可以防止进料堵塞的效果，该具备防堵功能的密封胶生产灌装机，解决了现有灌装机在进料时由于密封胶比较粘稠，导致进料时容易堵塞的问题，增强了灌装机的实用性，提高了密封胶的生产效率。

2、该具备防堵功能的密封胶生产灌装机，下料机构包括连通在挤压槽左侧的连接管，连接管的左侧连通有出料管，出料管的顶部固定安装有控制阀，出料管的底部连通有下料嘴，通过下料机构的设置，能够使物料更好的流出，同时限制了下料的流量。

3、该具备防堵功能的密封胶生产灌装机，第一传动框的底部固定连接有滑块，传动箱内腔的底部开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内腔，通过滑块和滑槽的设置，能够使第一传动框在传动箱内更加流畅的滑动，减少了第一传动框与传动箱之间的摩擦，延长了第一传动框的使用寿命。

4、该具备防堵功能的密封胶生产灌装机，第一传动框右侧的顶部与底部且位于传动柱的底部均固定连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的右侧与传动箱的内壁固定连接，通过第一复位弹簧的设置，能够使第一传动框更加稳定的左右移动，防止出现无法回弹的现象，同时起到了减震的效果。

5、该具备防堵功能的密封胶生产灌装机，传动箱内腔的顶部横向固定连接有第二传动框，第二传动框的内腔滑动连接有第二传动销，第二传动销的背面与第一传动框正面的顶部固定连接，通过第二传动框和第二传动销的设置，能够使第一传动框更加稳定的左右移动，同时起到了限位的效果。

6、该具备防堵功能的密封胶生产灌装机，第二传动销的右侧固定连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的右侧与第二传动框的内壁固定连接，通过第二复位弹簧的设置，能够使第二传动销更加稳定的在第二传动框内滑动，同时起到了减震的效果。

7、该具备防堵功能的密封胶生产灌装机，传动箱的右侧固定连接有限位块，传动柱的右端贯穿至限位块的右侧并与软管固定连接，通过限位块的设置，能够使传动柱更加稳定的左右移动，同时也起到了限位的效果，防止出现传动柱倾斜的现象。

附图说明

图1为本发明的具备防堵功能的密封胶生产灌装机的结构示意图；

图2为本发明图1中a的局部放大视图；

图3为本发明图1中b的局部放大视图；

图4为本发明局部结构俯视图。

附图标记说明：1-底座、2-固定块、3-液压装置、4-挤压槽、5-支撑块、6-软管、7-进料管、8-l型支撑柱、9-下料机构、901-连接管、902-出料管、903-控制阀、904-下料嘴、10-传动箱、11-电机、12-第一齿轮、13-轴承、14-旋转柱、15-第二齿轮、16-传动盘、17-第一传动销、18-第一传动框、19-传动柱、20-滑块、21-滑槽、22-第一复位弹簧、23-第二传动框、24-第二传动销、25-第二复位弹簧、26-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-4，实施例1：一种具备防堵功能的密封胶生产灌装机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有液压装置3，液压装置3的左侧连通有挤压槽4，挤压槽4的底部固定连接有支撑块5，支撑块5的底部与底座1固定连接，挤压槽4的顶部连通有软管6，软管6的顶部连通有进料管7，液压装置3的顶部固定连接有l型支撑柱8，l型支撑柱8远离液压装置3的一端与进料管7的右侧固定连接，挤压槽4的左侧连通有下料机构9，底座1顶部的左侧固定连接有传动箱10，传动箱10内腔的背面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第一齿轮12，传动箱10内腔的背面且位于电机11的右侧固定连接有轴承13，轴承13的内腔活动连接有旋转柱14，旋转柱14的表面套接有第二齿轮15，第二齿轮15的左侧与第一齿轮12啮合，旋转柱14的正面固定连接有传动盘16，传动盘16正面的右侧固定连接有第一传动销17，第一传动销17的表面套接有第一传动框18，第一传动框18的底部与传动箱10的内壁滑动连接，第一传动框18右侧的顶部固定连接有传动柱19，传动柱19的右侧贯至穿传动箱10的右侧并与软管6的左侧固定连接。

实施例2：一种具备防堵功能的密封胶生产灌装机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有液压装置3，液压装置3的左侧连通有挤压槽4，挤压槽4的底部固定连接有支撑块5，支撑块5的底部与底座1固定连接，挤压槽4的顶部连通有软管6，软管6的顶部连通有进料管7，液压装置3的顶部固定连接有l型支撑柱8，l型支撑柱8远离液压装置3的一端与进料管7的右侧固定连接，挤压槽4的左侧连通有下料机构9，底座1顶部的左侧固定连接有传动箱10，传动箱10内腔的背面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第一齿轮12，传动箱10内腔的背面且位于电机11的右侧固定连接有轴承13，轴承13的内腔活动连接有旋转柱14，旋转柱14的表面套接有第二齿轮15，第二齿轮15的左侧与第一齿轮12啮合，旋转柱14的正面固定连接有传动盘16，传动盘16正面的右侧固定连接有第一传动销17，第一传动销17的表面套接有第一传动框18，第一传动框18的底部与传动箱10的内壁滑动连接，第一传动框18右侧的顶部固定连接有传动柱19，传动柱19的右侧贯至穿传动箱10的右侧并与软管6的左侧固定连接。

上述方案中，下料机构9包括连通在挤压槽4左侧的连接管901，连接管901的左侧连通有出料管902，出料管902的顶部固定安装有控制阀903，出料管902的底部连通有下料嘴904，通过下料机构9的设置，能够使物料更好的流出，同时限制了下料的流量。

实施例3：一种具备防堵功能的密封胶生产灌装机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有液压装置3，液压装置3的左侧连通有挤压槽4，挤压槽4的底部固定连接有支撑块5，支撑块5的底部与底座1固定连接，挤压槽4的顶部连通有软管6，软管6的顶部连通有进料管7，液压装置3的顶部固定连接有l型支撑柱8，l型支撑柱8远离液压装置3的一端与进料管7的右侧固定连接，挤压槽4的左侧连通有下料机构9，底座1顶部的左侧固定连接有传动箱10，传动箱10内腔的背面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第一齿轮12，传动箱10内腔的背面且位于电机11的右侧固定连接有轴承13，轴承13的内腔活动连接有旋转柱14，旋转柱14的表面套接有第二齿轮15，第二齿轮15的左侧与第一齿轮12啮合，旋转柱14的正面固定连接有传动盘16，传动盘16正面的右侧固定连接有第一传动销17，第一传动销17的表面套接有第一传动框18，第一传动框18的底部与传动箱10的内壁滑动连接，第一传动框18右侧的顶部固定连接有传动柱19，传动柱19的右侧贯至穿传动箱10的右侧并与软管6的左侧固定连接。

上述方案中，第一传动框18的底部固定连接有滑块20，传动箱10内腔的底部开设有滑槽21，滑块20滑动连接在滑槽21的内腔，通过滑块20和滑槽21的设置，能够使第一传动框18在传动箱10内更加流畅的滑动，减少了第一传动框18与传动箱10之间的摩擦，延长了第一传动框18的使用寿命。第一传动框18右侧的顶部与底部且位于传动柱19的底部均固定连接有第一复位弹簧22，第一复位弹簧22的右侧与传动箱10的内壁固定连接，通过第一复位弹簧22的设置，能够使第一传动框18更加稳定的左右移动，防止出现无法回弹的现象，同时起到了减震的效果。

实施例4：一种具备防堵功能的密封胶生产灌装机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有液压装置3，液压装置3的左侧连通有挤压槽4，挤压槽4的底部固定连接有支撑块5，支撑块5的底部与底座1固定连接，挤压槽4的顶部连通有软管6，软管6的顶部连通有进料管7，液压装置3的顶部固定连接有l型支撑柱8，l型支撑柱8远离液压装置3的一端与进料管7的右侧固定连接，挤压槽4的左侧连通有下料机构9，底座1顶部的左侧固定连接有传动箱10，传动箱10内腔的背面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第一齿轮12，传动箱10内腔的背面且位于电机11的右侧固定连接有轴承13，轴承13的内腔活动连接有旋转柱14，旋转柱14的表面套接有第二齿轮15，第二齿轮15的左侧与第一齿轮12啮合，旋转柱14的正面固定连接有传动盘16，传动盘16正面的右侧固定连接有第一传动销17，第一传动销17的表面套接有第一传动框18，第一传动框18的底部与传动箱10的内壁滑动连接，第一传动框18右侧的顶部固定连接有传动柱19，传动柱19的右侧贯至穿传动箱10的右侧并与软管6的左侧固定连接。

上述方案中，传动箱10内腔的顶部横向固定连接有第二传动框23，第二传动框23的内腔滑动连接有第二传动销24，第二传动销24的背面与第一传动框18正面的顶部固定连接，通过第二传动框23和第二传动销24的设置，能够使第一传动框18更加稳定的左右移动，同时起到了限位的效果。第二传动销24的右侧固定连接有第二复位弹簧25，第二复位弹簧25的右侧与第二传动框23的内壁固定连接，通过第二复位弹簧25的设置，能够使第二传动销24更加稳定的在第二传动框23内滑动，同时起到了减震的效果。

实施例5：一种具备防堵功能的密封胶生产灌装机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有液压装置3，液压装置3的左侧连通有挤压槽4，挤压槽4的底部固定连接有支撑块5，支撑块5的底部与底座1固定连接，挤压槽4的顶部连通有软管6，软管6的顶部连通有进料管7，液压装置3的顶部固定连接有l型支撑柱8，l型支撑柱8远离液压装置3的一端与进料管7的右侧固定连接，挤压槽4的左侧连通有下料机构9，底座1顶部的左侧固定连接有传动箱10，传动箱10内腔的背面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第一齿轮12，传动箱10内腔的背面且位于电机11的右侧固定连接有轴承13，轴承13的内腔活动连接有旋转柱14，旋转柱14的表面套接有第二齿轮15，第二齿轮15的左侧与第一齿轮12啮合，旋转柱14的正面固定连接有传动盘16，传动盘16正面的右侧固定连接有第一传动销17，第一传动销17的表面套接有第一传动框18，第一传动框18的底部与传动箱10的内壁滑动连接，第一传动框18右侧的顶部固定连接有传动柱19，传动柱19的右侧贯至穿传动箱10的右侧并与软管6的左侧固定连接。

上述方案中，传动箱10的右侧固定连接有限位块26，传动柱19的右端贯穿至限位块26的右侧并与软管6固定连接，通过限位块26的设置，能够使传动柱19更加稳定的左右移动，同时也起到了限位的效果，防止出现传动柱19倾斜的现象。

上述实施例可以根据需要任意结合，只要得到的方案不冲突都属于本发明的保护范围内。

本发明通过挤压槽4、支撑块5、软管6、进料管7、l型支撑柱8、下料机构9、传动箱10、电机11、第一齿轮12、轴承13、旋转柱14、第二齿轮15、传动盘16、第一传动销17、第一传动框18、传动柱19的配合使用，通过第一传动框18带动传动柱19左右移动，传动柱19带动软管6左右移动，达到可以防止进料堵塞的效果，该具备防堵功能的密封胶生产灌装机，解决了现有灌装机在进料时由于密封胶比较粘稠，导致进料时容易堵塞的问题，提高了密封胶的生产效率。

本发明的具备防堵功能的密封胶生产灌装机在使用时，操作者将物料通过进料管7倒入软管6的内部，启动电机11，电机11带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12带动第二齿轮15旋转，第二齿轮15带动旋转柱14旋转，旋转柱14带动传动盘16旋转，传动盘16带动第一传动销17旋转，第一传动销17带动第一传动框18左右移动，第一传动框18带动传动柱19左右移动，传动柱19带动软管6左右移动，使软管6左右晃动，达到可以防止进料堵塞的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。