一种干燥机出板控制系统及方法与流程

本发明涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种干燥机出板控制系统及方法。

背景技术：

在石膏板生产过程中，板材成型后需进行干燥，为保证干燥效率和能源的充分利用，干燥机内部往往是多层结构，例如10层或12层，用以同时对多层板材进行干燥。但是由于干燥后的输送线上为单一输送，需要对出板进行调控，而当所生产的板材规格发生变化时，例如板材长度翻倍，则往往会出现干燥机出口堵板的现象，从而导致停机，严重影响干燥机内的产品质量；而若板材长度减小，则容易出现后续输送中空载运行，无论哪种情况，均容易影响生产效率。

技术实现要素：

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的干燥机出板控制系统及方法。具体地，本发明提供能够有序出板、避免发生堵板或空载运输的干燥机出板控制系统及方法。

根据本发明的第一方面，本发明提供了一种干燥机出板控制系统，所述干燥机出板控制系统包括控制终端和顺次排布的干燥区、储板区以及放板区，其中，所述干燥区设置有温控系统，用于实时监测所述干燥区的温度；所述放板区设置有检测装置，用于实时检测所述放板区是否有板材未被放出，并将信号发送至所述控制终端；所述控制终端用于根据所述检测装置的检测结果控制所述储板区的输送速度。

其中，所述储板区包括输送装置、驱动电机，所述驱动电机的输入端与所述控制终端信号连接，所述驱动电机的输出端与所述输送装置传动连接。

其中，所述储板区包括识别装置，用于识别是否有板材储存，并将识别信号发送至所述控制终端。

其中，所述储板区包括若干层储板层，每层所述储板层端部均设置有识别单元，用于识别所述储板层上是否有板材，并将识别信号发送至所述控制终端。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种干燥机出板控制方法，所述干燥机出板控制方法包括以下步骤：

控制终端实时接收检测装置的检测信号，根据所述检测信号判断放板区是否有板材未被放出；

当判断所述放板区有板材未被放出时，所述控制终端控制储板区减慢输送速度或者停止输送；当判断所述放板区没有板材时，所述控制终端控制所述储板区提高输送速度。

其中，所述控制终端接收到所述检测装置的检测信号为所述放板区有板材未被放出时，所述控制终端判断所述储板区是否有板材：

当判断所述储板区有板材时，所述控制终端控制所述储板区停止输送；

当判断所述储板区没有板材时，所述控制终端控制所述储板区减慢输送速度。

其中，所述控制终端判断所述储板区是否有板材包括：所述控制终端实时接收识别装置的识别信号，根据所述识别信号判断所述储板区是否有板材。

其中，所述控制终端控制所述储板区停止输送后，还包括：所述控制终端实时接收所述检测装置的检测信号，并根据所述检测信号判断所述放板区没有板材时，所述控制终端控制所述储板区的储板层按预定顺序依次启动。

其中，所述控制终端控制所述储板区的储板层按预定顺序依次启动包括：所述控制终端根据所述检测信号判断所述放板区没有板材时，控制第n层所述储板层启动；当所述控制终端再次根据所述检测信号判断所述放板区没有板材时，控制第n+i层所述储板层启动；其中，n为大于或等于1的正整数，i为大于或等于1的正整数。

本发明提供的干燥机出板控制系统及方法通过在干燥机出口延长设置储板区，根据放板区的信号来调控储板区将板材运输到放板区的速度，确保均匀放板，保证连续化生产和生产效率。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本发明的干燥机出板控制系统的结构示意图；

图2示例性地示出了本发明的干燥机出板控制方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明通过在干燥机的干燥区和放板区之间增设独立进行输送速度控制的储板区，用于调控干燥区和放板区之间的板材输送，避免在放板区发生堵板。干燥区的板材先被输送至储板区后，根据放板区的放板情况来控制储板区的板材输送，确保放板区进行有序放板：当放板区有板材时，减慢储板区的输送速度，避免发生堵板；当放板区没有板材时，加快储板区的输送速度，避免发生空载运行；当放板区有板材、而且储板区也有板材时，控制储板区停止运行，当放板区再次没有板材时，储板区的各储板层依次运行，向放板区输送板材。本发明的干燥机出板控制系统及方法利用储板区来作为干燥区与放板区之间的过度和调控，有效确保板材被有序输送，确保板材质量和生产效率。

下面结合附图，对根据本发明所提供的干燥机出板控制系统及方法进行详细说明。

图1示出了本发明的干燥机出板控制系统的一种具体实施例的结构示意图，参照图1所示，该干燥机出板控制系统包括控制终端1、顺次排布的干燥区2、储板区3以及放板区4，干燥区2设置有温控系统(图中未示出)，用于实时检测干燥区2内的干燥温度，该温控系统与控制终端1信号连接，将干燥区2内的实际温度实时反馈至控制终端1进行显示，还可以通过控制终端1对干燥区2内的温度进行调控。

具体地，放板区4设置有检测装置5，用于实时检测放板区4是否有板材未被放出，并将信号发送至控制终端1；而控制终端1则根据检测装置5的检测结果控制储板区3的输送速度。例如，当检测装置5检测到放板区4有板材未被放出时，为了防止发生堵板，控制终端1控制储板区3的输送速度减缓，以给放板区4以足够的缓冲时间进行放板完毕；当检测装置5检测到放板区4没有板材时，即放板区4已将板材放出后，控制终端1控制储板区3加速，将板材快速输送至放板区4进行放板，以保证后续生产和输送的连续性，避免空载运行。

在一个典型的实施例中，储板区3包括输送装置、驱动电机，驱动电机的输入端与控制终端1信号连接，驱动电机的输出端与输送装置传动连接。由控制终端1控制驱动电机的启停和运行，并调控驱动电机的运行速度，进而控制输送装置的启停和运行，实现根据检测装置5的检测信号控制储板区3的运行速度的目的。

另外，储板区3还包括识别装置6，用于识别是否有板材储存，即识别储板区3是否有板材待输送至放板区4进行放板，并将识别信号发送至控制终端1，再由控制终端1根据该识别信号来进一步控制储板区3的运行。

具体地，储板区3包括若干层储板层30，储板层30的层数可以与干燥区2内的干燥层的数量相等并一一对应。其中，在每层储板层30的端部均设置有识别单元60，用于识别相应的储板层30上是否有板材待放板，并将识别信号发送至控制终端1。在一个典型的实施例中，每层储板层30均包括输送装置和驱动电机，即每层储板层30的启停和运行均可以单独控制。

当检测装置5检测到放板区4有板材未被放出时，控制终端1根据识别装置6的识别信号判断储板区3的板材输送情况，当判断储板层30内也有板材待放板时，控制该储板层30停止运行；直至检测到放板区4上不再有板材时，控制终端1控制储板区3的储板层30按照一定的次序依次启动运行，将板材逐一输送至放板区4进行放板。

具体地，在放板区4底部设置有升降装置41，升降装置41与控制终端1电连接，由控制终端1控制升降装置41的启停和运行，进而控制放板区4的位置，即控制放板区4针对某一层的储板层30进行放板。

相适应于上述控制系统，本发明还提供了该干燥机出板控制系统的控制方法，图2示出了本发明的干燥机出板控制方法的一种具体实施流程图，参照图2所示，该干燥机出板控制方法包括以下步骤：

控制终端1实时接收检测装置5的检测信号，并根据该检测信号判断放板区4是否有板材未被放出；

当判断放板区4有板材未被放出时，控制终端1控制储板区3减慢输送速度或者停止输送；当判断放板区4没有板材时，控制终端1控制储板区3提高输送速度。

具体地，当控制终端1接收到检测装置5的检测信号为放板区4有板材未被放出时，控制终端1继续判断储板区3是否有板材：

当判断储板区3有板材时，控制终端1控制储板区3停止输送；

当判断储板区3没有板材时，控制终端1控制储板区3减慢输送速度。

在一个典型的实施例中，控制终端1判断储板区3是否有板材包括：控制终端1实时接收识别装置6的识别信号，根据识别信号判断储板区3是否有板材。

本发明的干燥机出板控制方法，在控制终端1控制储板区3停止输送后，还包括：控制终端1实时接收检测装置5的检测信号，并根据检测信号判断放板区4没有板材时，控制终端1控制储板区3的储板层30按预定顺序依次启动。

具体地，控制终端1控制储板区3的储板层30按预定顺序依次启动包括：控制终端1根据检测信号判断放板区4没有板材时，控制第n层储板层30启动；当控制终端1再次根据检测信号判断放板区4没有板材时，控制第n+i层储板层30启动；其中，n为大于或等于1的正整数，i为大于或等于1的正整数。

例如，控制终端1控制储板区3的相邻储板层30逐一启动，即i＝1：控制终端1控制储板区3停止运行后，首次根据检测信号判断放板区4没有板材时，控制顶部或底部第1层储板层30启动，将储存在该储板层30的板材输送至放板区4进行放板；然后当放板区4将该板材放板完成后，即控制终端1下一次根据检测信号判断放板区没有板材时，控制与该第1层储板层相邻的第2储板层30启动，将暂存其上的板材输送至放板区4进行放板；依此类推，至所有储板层30均启动、正常运行。

需要指出的是，在控制终端1在控制某一层储板层30启动时，先控制升降装置41启动运行，将放板区4的输入端与该储板层30的输出端相对接，确保该储板层30的板材被平稳输送至放板区4。

本发明通过在干燥区2与放板区4之间增设储板区3，以根据放板区4的运行情况来实时调控干燥后的板材在放板之前的输送速度，确保板材的有序输送，避免堵板和空载运行，确保板材质量和生产效率。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。