压摩式自动喷雾装置的制作方法

文档序号:16904250发布日期:2019-02-19 18:15阅读:333来源:国知局
压摩式自动喷雾装置的制作方法

本发明涉及皮带机输送技术领域,具体的说是压摩式自动喷雾装置。



背景技术:

皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高,以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒,两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行,适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品,也可用于进行一定工艺操作的流水作业线,皮带机结构简单,工作平稳可靠,对物料适应性强,输送能力较大,功耗小,应用广泛。在煤炭工业生产中,煤炭的运输通常采用皮带机进行传输,而皮带机在传输煤炭的时候,由于煤炭在皮带机上的震动极易产生大量的粉尘,造成环境的污染,还会对工作人员的身体健康造成威胁。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题中的不足,本发明提供了一种压摩式自动喷装置,该压摩式自动喷雾装置可实时检测到输送机上的煤炭输送,及时开启喷洒装置浇灭粉尘,浇尘效果迅速快捷,保证了周围环境的清洁,以及降低了工作人员的安全隐患。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:包括门形框架,所述的门形框架的空腔顶部上竖向设置支撑板和行程开关,支撑板上沿长度方向开设滑动槽,滑动槽内滑动设置滑动杆,滑动杆的两端端部分别设置限位块和圆柱体,圆柱体位于行程开关的正下方;门形框架的侧部平行设置两个固定板,两个固定板上均沿宽度方向开设通孔,通孔安装洒水管,洒水管上沿长度方向均匀设置数个喷管,洒水管的一端为封闭端,洒水管的另一端为开口端,洒水管上设置电磁阀,电磁阀接行程开关,行程开关接蓄电池。

为了进一步实现本发明,还可以采用的技术方案为:所述洒水管通过轴承旋转设置在通孔内;所述的门形框架的顶部还设置控制器和电机,控制器电连接电机,电机的输出端设置主动轮,洒水管的封闭端的端部设置从动轮,主动轮与从动轮之间通过连接带连接,从动轮的端部设置角度传感器,角度传感器接控制器,控制器的电源输入端接行程开关。所述的洒水管的进口端旋转设置连接管,连接管的端部设置连接法兰,洒水管的内壁沿周向开设固定槽,连接管沿周向开设环形槽,固定槽和环形槽上安装密封环。所述的蓄电池、控制器和电机的外周均设置防爆箱。所述的门形框架的两个竖向支架分别包括第一支杆和第二支杆,第一支杆上沿长度方向开设滑孔,第二支杆的下端插装在滑孔内,第一支杆和第二支杆上分别开设固定孔,固定孔内插装固定销,第一支杆和第二支杆通过固定销固定。所述的滑孔的大小以第二支杆恰好插入为准,固定孔的大小以固定销恰好插入为准。所述的门形框架的两个竖向支架的底部分别设置至少两个行走轮,所述的行走轮为自锁轮。所述的所述的喷管的端部安装水雾喷头。所述的电机为永磁交流同步电机,控制器为plc控制器。

本发明的有益效果为:本发明整体呈门形框架,使用时,将本装置整体架设在皮带机上,无需将本发明与皮带机进行配合固定,增加了本装置的实用简便性,在安装时,使得圆柱体紧贴皮带机上表面以方便感测到皮带机上是否有煤炭输送,本发明利用圆柱体直接感应皮带机上煤炭,圆柱体通过滑动杆滑动设置在支撑板的滑动槽内,并通过限位块防止圆柱体脱落,圆柱体因皮带机上的煤炭而升高触及行程开关,使得电磁阀得电打开,洒水管内有水注入并通过喷管开始洒水进行浇灭粉尘,整个过程时间短,浇灭粉尘效果好,保证了皮带机周围环境的清洁,降低了工作人员的安全隐患。本发明还具有结构简单、紧凑以及成本低廉的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明就示意图;

图2为图1右视图;

图3为图1中a向视图;

图4为图1中i处放大示意图;

图5为本发明中控制器控制框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

压摩式自动喷雾装置,如图1和图2所示,压摩式自动喷雾装置,包括门形框架27,所述的门形框架27的空腔顶部上竖向设置支撑板22和行程开关19,如图3所示,支撑板22上沿长度方向开设滑动槽24,滑动槽24内滑动设置滑动杆25,滑动杆25的两端端部分别设置限位块26和圆柱体18,圆柱体18位于行程开关19的正下方;门形框架27的侧部平行设置两个固定板5,两个固定板5上均沿宽度方向开设通孔6,通孔6内安装洒水管8,洒水管8上沿长度方向均匀设置数个喷管4,洒水管8的一端为封闭端,洒水管8的另一端为开口端,洒水管8上设置电磁阀20,电磁阀20接行程开关19,行程开关19接蓄电池28。行程开关19自然状态下处于断开状态,本发明整体呈门形框架,使用时,将本装置整体架设在皮带机上,无需将本发明与皮带机进行配合固定,增加了本装置的实用简便性,在安装时,使得圆柱体18的位置紧贴皮带机上表面以方便感测到皮带机上是否有煤炭输送,本发明利用圆柱体18直接感应皮带机上煤炭,圆柱体18通过滑动杆25滑动设置在支撑板22的滑动槽24内,并通过限位块26防止圆柱体18脱落,圆柱体18因皮带机上的煤炭而升高触及行程开关19,行程开关19闭合,使得电磁阀20得电打开,因此洒水管8内有水注入并通过喷管4开始洒水进行浇灭粉尘,整个过程时间短,浇灭粉尘效果好,保证了皮带机周围环境的清洁,降低了工作人员的安全隐患。

为了进一步提高本发明的浇灭粉尘的效果,所述洒水管8通过轴承7旋转设置在通孔6内;所述的门形框架27的顶部还设置控制器14和电机12,控制器14电连接电机12,电机12的输出端设置主动轮13,洒水管8的封闭端的端部设置从动轮10,主动轮13与从动轮10之间通过连接带11连接,从动轮10的端部设置角度传感器9,角度传感器9接控制器14,控制器14的电源输入端接行程开关19。角度传感器9实时探测从动轮10即洒水管8的角度,控制器14与蓄电池28之间接行程开关19,使用前,控制器14内编入相应程序,如图5所示,即洒水管8正转和反转的角度设定与电机12正反转的配合节点的程序的设置,当圆柱体18感应皮带机上煤炭而沿滑动槽24上升触及行程开关19时,行程开关19闭合,电磁阀20得电打开,洒水管8通过喷管4进行洒水浇灭粉尘,与此同时控制器14得到信号并与蓄电池28接通得电,电机12启动,电机12通过带传动带动洒水管8转动,当控制器14探测到洒水管8正转至设定角度时,控制器14控制电机12开始反转,当控制器14探测到洒水管8反转至设定角度时,控制器14控制电机12开始反转,达到洒水管8呈一定角度往复旋转的效果,即使得洒水管8洒水面积更广,进一步提高了浇灭粉尘的效果。

为了进一步方便本发明中的洒水管8与水源的输水管相接,以及保证当洒水管8转动时,洒水管8不会带着输水管一起转动,导致设备损坏,如图4所示,所述的洒水管8的进口端旋转设置连接管21,连接管21的端部设置连接法兰32,洒水管8的内壁沿周向开设固定槽30,连接管21沿周向开设环形槽29,固定槽30和环形槽29上安装密封环31。连接管21的设置缓冲了洒水管8的转动力,防止洒水管8带动输水管同时转动,保证了设备的使用寿命。

为了进一步提高本发明的安全性能,降低设备以及工作人员的安全隐患所述的蓄电池28、控制器14和电机12的外周均设置防爆箱。

为了使得本发明可以适应不同高度的皮带机,进一步增加本装置的实用性,所述的门形框架27的两个竖向支架分别包括第一支杆2和第二支杆15,第一支杆2上沿长度方向开设滑孔33,第二支杆15的下端插装在滑孔33内,第一支杆2和第二支杆15上分别开设固定孔17,固定孔17内插装固定销16,第一支杆2和第二支杆15通过固定销16固定。可改变固定销16在不同固定孔17中的位置,以改变门形框架27的竖向支架的整体高度,进而调整本装置的高度。优选的,为了保证各个部件之间安装配合的稳定性,防止发生晃动,所述的滑孔33的大小以第二支杆15恰好插入为准,固定孔17的大小以固定销21恰好插入为准。

为了方便对本装置的移动,以及便于将本装置架设在皮带机上,所述的门形框架27的两个竖向支架的底部分别设置至少两个行走轮1,所述的行走轮1为自锁轮。

进一步的,为了可以使得洒水管8喷洒的水更有效的覆盖煤炭扬起的粉尘,达到浇落及时的大面积的粉尘的目的,所述的所述的喷管4的端部安装水雾喷头3。

为了方便控制装置的运行,所述的电机12为永磁交流同步电机,控制器14为plc控制器。

使用时,先在控制器中编入相应的程序,预定洒水管8的往复摆动的角度,优选摆幅角度为45度,使得洒水管8上的喷管4的最大摆幅之间的角度为90度,当洒水管8转动45度时,控制器28接收到角度传感器9传来的洒水管8角度信号,控制电机12进行反转,使得洒水管12形成往复转动。安装时使得本装置中的圆柱体18贴近皮带机上表面,当皮带机上有煤炭输送时,圆柱体18由于皮带机上的煤炭而沿滑动槽24上升触及行程开关19时,行程开关19被触及而闭合,电磁阀20得电打开,洒水管8通过喷管4进行洒水浇灭粉尘,与此同时控制器14得到信号并与蓄电池28接通得电,电机12启动,电机12通过带传动带动洒水管8转动,当控制器14探测到洒水管8正转至设定角度时,控制器14控制电机12开始反转,当控制器14探测到洒水管8反转至设定角度时,控制器14控制电机12开始反转,达到洒水管8呈一定角度往复旋转的效果,即使得洒水管8洒水面积更广,进一步提高了浇灭粉尘的效果。

当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围。

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