一种便于安装不同规格滚筒的活动绞车的制作方法

文档序号:16667893发布日期:2019-01-18 23:23阅读:171来源:国知局
一种便于安装不同规格滚筒的活动绞车的制作方法

本发明属于绞车设备领域,具体涉及一种便于安装不同规格滚筒的活动绞车。



背景技术:

深部地热井温度、压力监测设备需要借助运输车运至现场,并借助绞车下放到井中,通常是一绞车配一辆运输车,那么一辆运输车只能配一套光纤设备,因为一个绞车只能配一个滚筒,而现场将光线设备与滚筒上的铠装光缆或钢丝线缆进行拆卸多有不便,因此当需要多套光纤设备时,需要配套对应数量的绞车和运输车,因此导致了成本的增加。



技术实现要素:

本发明为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种便于安装不同规格滚筒的活动绞车,能够实现一辆运输车及绞车配多套光纤设备使用,大大节约了绞车和运输车的成本。

本发明采用的具体技术方案是:

一种便于安装不同规格滚筒的活动绞车,包括机架、滚筒及驱动所述滚筒转动的电机,所述的电机借助传动机构与滚筒的驱动端形成传动连接,所述的滚筒的支撑端增设有活动安装座,所述的活动安装座借助螺栓与机架形成可拆卸连接,所述的活动安装座上设置有与滚筒转动连接的支撑座,所述的滚筒的两端分别借助法兰固定有辊轴,所述的辊轴包括驱动端辊轴及支撑端辊轴,所述的滚筒的驱动端辊轴与传动机构的输出端连接,所述的滚筒的支撑端辊轴与支撑座内设置的轴承转动连接,所述的活动安装座上还增设有刹车装置。

所述的刹车装置包括设置在活动安装座上的外壳,所述的外壳内设置有刹车环,所述的刹车环与外壳固定连接,所述的滚筒的支撑端辊轴穿过支撑座伸入在外壳内,所述的支撑端辊轴上还设置有刹车扣瓦及扣瓦驱动装置,所述的扣瓦驱动装置包括离心动力装置、转接装置及刹车传动杆,所述的离心驱动装置包括铰接在支撑端辊轴上的离心杆及设置在离心杆自由端的配重块,所述的转接装置包括与支撑端辊轴形成花键连接的转接盘,所述的转接盘借助该花键连接形成沿支撑端辊轴轴向移动的自由度,所述的转接盘前端与离心杆形成接触配合,所述的转接盘后端还铰接有刹车杠杆,所述的刹车杠杆的中段与设置在支撑端辊轴上的悬伸杆铰接,所述的刹车杠杆一端与刹车传动杆铰接,刹车杠杆的另一端与刹车扣瓦连接。

所述的支撑端辊轴上还固定设置有复位块,所述的复位块与离心杆之间设置有复位弹簧。

所述的离心杆与转接盘之间还设置有缓冲弹簧。

所述的转接盘的后端还设置有锁位机构,所述的锁位机构包括设置转接盘后端的限位锁片及固定设置在支撑端辊轴上的锁位环,所述的锁位环与限位锁片形成接触限位。

所述的离心杆在配重块与支撑端辊轴之间设置有两根,所述的配重块、支撑端辊轴及两根离心杆构成平行四边形机构。

本发明的有益效果是:

本发明采用活动安装座承载滚筒的支撑端辊轴,当滚筒需要更换时只需将活动安装座拆下,就可方便的拆装滚筒,对于不同规格的滚筒,借助设置在活动安装座与机架之间的螺栓连接调节活动安装座的水平位置,从而保证了不同规格的滚筒的灵活安装,提高了绞车的适配性,实现一辆运输车及绞车配多套光纤设备使用,大大节约了绞车和运输车的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明刹车装置动作后的结构示意图;

附图中,1、机架,2、滚筒,3、电机,4、活动安装座,5、支撑座,6、支撑端辊轴,7、外壳,8、刹车环,9、刹车扣瓦,10、刹车传动杆,11、离心杆,12、配重块,13、转接盘,14、刹车杠杆,15、复位块,16、复位弹簧,17、缓冲弹簧,18、限位锁片,19、锁位环,20、悬伸杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明:

具体实施例如图1及图2所示,本发明为一种便于安装不同规格滚筒的活动绞车,包括机架1、滚筒2及驱动所述滚筒2转动的电机3,所述的电机3借助传动机构与滚筒2的驱动端形成传动连接,所述的滚筒2的支撑端增设有活动安装座4,所述的活动安装座4借助螺栓与机架1形成可拆卸连接,所述的活动安装座4上设置有与滚筒2转动连接的支撑座5,所述的滚筒2的两端分别借助法兰固定有辊轴,所述的辊轴包括驱动端辊轴及支撑端辊轴6,所述的滚筒2的驱动端辊轴与传动机构的输出端连接,所述的滚筒2的支撑端辊轴6与支撑座5内设置的轴承转动连接,所述的活动安装座4上还增设有刹车装置。本发明通过增设的活动安装座4与机架1形成可拆卸连接,在更换不同直径的滚筒2时通过拆卸活动安装座4使得支撑座5能够移开,避免拆卸过程中造成干涉,方便了滚筒2的更换,使得不同规格的滚筒能够较为方便的安装,进一步的,所述的活动安装座4与机架1连接的采用长圆孔,使得活动安装座4能够在水平向适应性移动,提高本发明活动绞车对不同规格滚筒2的适应性。

进一步的,如图1所示,所述的刹车装置包括设置在活动安装座4上的外壳7,所述的外壳7内设置有刹车环8,所述的刹车环8与外壳7固定连接,所述的滚筒2的支撑端辊轴6穿过支撑座5伸入在外壳7内,所述的支撑端辊轴6上还设置有刹车扣瓦9及扣瓦驱动装置,所述的扣瓦驱动装置包括离心动力装置、转接装置及刹车传动杆10,所述的离心驱动装置包括铰接在支撑端辊轴6上的离心杆11及设置在离心杆11自由端的配重块12,所述的转接装置包括与支撑端辊轴6形成花键连接的转接盘13,所述的转接盘13借助该花键连接形成沿支撑端辊轴6轴向移动的自由度,所述的转接盘13前端与离心杆11形成接触配合,所述的转接盘13后端还铰接有刹车杠杆14,所述的刹车杠杆14的中段与设置在支撑端辊轴6上的悬伸杆20铰接,所述的刹车杠杆14一端与刹车传动杆10铰接,刹车杠杆14的另一端与刹车扣瓦9连接。借助扣瓦驱动装置使得刹车扣瓦9能够在需要进行刹车时与刹车环8形成接触摩擦,起到对支撑端辊轴6的刹车作用。

所述的刹车扣瓦9绕悬伸杆20与刹车杠杆14之间的铰接轴摆动,所述的刹车扣瓦9到该铰接轴之间的距离小于刹车传动杆10与刹车杠杆14铰接点之间的距离,使得刹车杠杆14形成为刹车扣瓦9的加力杠杆,提高了刹车的扣压力,设置的离心杆11与转接盘13的边缘接触,并且该接触位置靠近离心杆11的根部,使得配重块12的离心力得到放大,进一步提高了刹车扣瓦9的扣压力,当借助离心杆11撬动后,转接盘13朝向图1或图2的右侧滑动,而设置的花键连接使得转接盘13与支撑端辊轴6共同转动,且转接盘13沿着支撑端辊轴6的轴线方向移动,当刹车时,刹车传动杆10随着转接盘13的移动推动刹车杠杆14使得刹车扣瓦9扣压刹车环8,此时产生了对支撑端辊轴6的摩擦阻力,而设置的刹车扣瓦9绕支撑端辊轴6均匀设置三组,刹车力分别沿着悬伸杆20及刹车杠杆14、刹车传动杆10、转接盘13传递到支撑端辊轴6,使得与支撑端辊轴6连接的滚筒2逐渐减速。

进一步的,所述的支撑端辊轴6上还固定设置有复位块15,所述的复位块15与离心杆11之间设置有复位弹簧16。借助设置的复位弹簧16使得离心杆11具有复位力,同时借助复位弹簧16自然悬伸的长度,起到支撑离心杆11的作用,保证离心杆11在支撑端辊轴6低速旋转时有较好的动平衡性能,提高设备的稳定性。

进一步的所述的离心杆11与转接盘13之间还设置有缓冲弹簧17。缓冲弹簧17一方面辅助复位弹簧16起到稳定离心杆11位置的作用,同时避免了离心杆11在支撑端辊轴6高速转动时撞击到转接盘13的情况,降低设备故障率,提高可靠性。

进一步的,所述的转接盘13的后端还设置有锁位机构,所述的锁位机构包括设置转接盘13后端的限位锁片18及固定设置在支撑端辊轴6上的锁位环19,所述的锁位环19与限位锁片18形成接触限位。当转动盘13逐渐推移向锁位环19时,借助呈倒钩状设置的限位锁片18划过锁位环19,使得限位锁片18与锁位环19形成限位,此时如图2所示,刹车扣瓦9与刹车环8保持接触,实现持续刹车,避免瞬间刹车造成惯性过大,铠装光缆或钢丝线缆断裂的事故发生。

进一步的,所述的离心杆11在配重块12与支撑端辊轴6之间设置有两根,所述的配重块12、支撑端辊轴6及两根离心杆11构成平行四边形机构。配重块12借助该平行四边形机构形成较好的稳定性,从而保证随着支撑端辊轴6转动速度的加快配重块12位移姿态可控的效果,避免配重块12随意摆动导致支撑端辊轴6难以动平衡的问题。

本发明活动绞车刹车装置的工作过程为:当绞车由于更换的滚筒过小或者意外情况发生导致设备加速下坠时,滚筒过速转动,此时在配重块12的离心作用下带动离心杆11发生偏转,而离心杆11形成杠杆并撬动转接盘13发生移动,转接盘13后侧安装的刹车传动杆10推动刹车杠杆14偏转,如图2所示,此时在刹车杠杆14的转动及推压下,刹车扣瓦9与刹车环8摩擦接触,起到减速效果,而设置的限位锁片18随着转接盘13的推移划过锁位环19并弹性复位,形成与锁位环19的锁位配合,使得刹车能够持续进行,将过速转动减速到可控范围,直到人员排除故障并打开外壳7进行复位,大大提高了更换不同规格滚筒后的安全性。

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