一种应用于防水箱的透气防水结构及其防水箱的制作方法

本发明涉及一种防水箱体，特别是一种应用于防水箱的透气防水结构及其防水箱。

背景技术：

目前市面上防水箱在结构上具有这样的特点：在箱体的上盖和下盖两者的接合处设置一圈防水橡胶，当上盖和下盖闭合时同时压紧防水橡胶，使外部的水无法进入到箱体的内腔；但是这种箱体存在一个问题，当箱体内部气压由于某些原因变小的时候，箱体内外存在气压差导致箱体难以打开，因此部分防水箱在外侧面设置有通气孔，正常使用时用螺丝旋紧封闭该通气孔，当存在内外气压差的时候，通过旋开螺丝使内外气压相同，解决了难以打开的问题。

这种通过螺丝固定的结构需要独立使用螺丝，而且要求使用者同时携带着旋开螺丝的工具，因此使用起来并不方便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种应用于防水箱的透气防水结构及其防水箱，在箱体的外侧面的通气孔上覆盖一层防水透气膜，并使用封盖结构代替螺丝来封闭通气孔，无需随身携带旋开螺丝的工具，简便易用。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种应用于防水箱的透气防水结构，包括设置于防水箱的外侧面的通气孔、覆盖于所述通气孔上的防水透气膜和用于封闭所述通气孔的封盖组件，还包括抵压部，所述抵压部设置于所述封盖组件的底部并朝向所述防水透气膜，所述抵压部固定所述防水透气膜的位置。

进一步，还包括安装座，所述安装座上设置有与所述封盖组件可拆卸连接的连接部，所述通气孔位于所述安装座内的底部位置。

进一步，所述安装座的横截面为圆形，其圆心与所述通气孔的圆心重合，所述连接部为若干个凹陷部，分布于所述安装座的圆环上。

进一步，所述封盖组件的横截面为圆形，底部绕自身的圆心设置有与所述凹陷部数量相同、位置相对应的安装柱，所述安装柱与所述凹陷部可拆卸连接，所述防水透气膜的大小不超过所述安装柱围成的圆形的范围，所述抵压部处于所述封盖组件的圆心位置。

进一步，还包括一个防水橡胶圈，所述防水橡胶圈与所述防水透气膜为直径相同的圆形，所述封盖组件的底部设置有用于容纳所述防水橡胶圈的环形凹槽，所述环形凹槽处于所述安装柱围成的圆形和所述抵压部之间。

进一步，所述安装座的横截面为圆形，所述通气孔旁设置有一个用于安装螺丝的内螺纹孔，所述连接部为位于所述安装座中央的圆形，其直径与所述内螺纹孔的直径相同的，并与所述内螺纹孔的圆心重合，所述通气孔设置于所述安装座和所述连接部构成的环形之间。

进一步，所述封盖组件的横截面为圆形，其底部的中央设置有内螺纹柱，所述防水透气膜为环形，所述内螺纹柱依次穿过所述防水透气膜和连接部，与所述内螺纹孔中的螺丝通过螺纹连接。

进一步，所述封盖组件的侧面设置有便于旋动的突起结构。

一种防水箱，包括上述任一种应用于防水箱的透气防水结构。

进一步，还包括两个锁扣，所述透气防水结构设置于两个所述锁扣之间。

本发明的有益效果是：本发明的透气防水结构基于防水透气膜，而传统的螺丝旋紧结构无法使用防水透气膜且需要随身携带旋开螺丝的工具，如螺丝刀，本发明通过封盖组件的抵压部固定防水透气膜使其覆盖在通气孔上，通过压紧的方式封闭通气孔，当箱体内外存在气压差时，可以直接用手移除封盖组件，使箱体内外气压相同，无需使用额外的工具，非常方便，且防水透气膜能够防止水汽进入箱体，有效保持箱体内的干燥环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的第一实施例的分解立体结构示意图；

图2是本发明的第一实施例的分解侧视结构示意图；

图3是本发明的第二实施例的分解侧视结构示意图；

图4是本发明的第二实施例的分解立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1－2，本发明的第一实施例提供了一种应用于防水箱的透气防水结构，包括设置于防水箱的外侧面的通气孔100、覆盖于所述通气孔100上的防水透气膜200和用于封闭所述通气孔100的封盖组件300，还包括抵压部310和安装座400，所述抵压部310设置于所述封盖组件300的底部并朝向所述防水透气膜200，所述抵压部310固定所述防水透气膜200的位置，所述安装座400上设置有与所述封盖组件300可拆卸连接的连接部410，所述通气孔100位于所述安装座400内的底部位置。

所述安装座400的横截面为圆形，其圆心与所述通气孔100的圆心重合，所述连接部410为若干个凹陷部411，分布于所述安装座400的圆环上。

所述封盖组件300的横截面为圆形，底部绕自身的圆心设置有与所述凹陷部411数量相同、位置相对应的安装柱320，所述安装柱320与所述凹陷部411可拆卸连接，所述防水透气膜200的大小不超过所述安装柱320围成的圆形的范围，所述抵压部310处于所述封盖组件300的圆心位置。

还包括一个防水橡胶圈500，所述防水橡胶圈500与所述防水透气膜200为直径相同的圆形，所述封盖组件300的底部设置有用于容纳所述防水橡胶圈500的环形凹槽，所述环形凹槽处于所述安装柱320围成的圆形和所述抵压部310之间。

本实施例的安装顺序依次为所述安装座400、防水透气膜200、防水橡胶圈500、封盖组件300，且上述四个部件的均为圆形的横截面，其中所述安装座400的中心为紧贴于防水箱的外侧面的通气孔100，所述安装座400的周围高出防水箱的外侧面平面，而凹陷部411的数量设置为三个并从所述安装座400高出的部分往下凹陷，最深可到防水箱的外侧面平面，相应所述安装柱320的数量也设置为三个，所述安装柱320的长度大于所述抵压部310的长度，因此所述安装柱320安装进所述凹陷部411时，所述抵压部310恰好压在所述防水透气膜200上，同时封闭所述通气孔100。本实施例在使用时，用手拿起所述封盖组件300，即可打通外界与箱内的气体流通通道，由于通气孔100覆盖有所述防水透气膜200，可以保证透气的同时不会吸进水汽。

参照图3－4，本发明的第二实施例提供了一种应用于防水箱的透气防水结构，包括设置于防水箱的外侧面的通气孔100、覆盖于所述通气孔100上的防水透气膜200和用于封闭所述通气孔100的封盖组件300，还包括抵压部310和安装座400，所述抵压部310设置于所述封盖组件300的底部并朝向所述防水透气膜200，所述抵压部310固定所述防水透气膜200的位置，所述安装座400上设置有与所述封盖组件300可拆卸连接的连接部410，所述通气孔100位于所述安装座400内的底部位置。

所述安装座400的横截面为圆形，所述通气孔100旁设置有一个用于安装螺丝的内螺纹孔600，所述连接部410为位于所述安装座400中央的圆形，其直径与所述内螺纹孔600的直径相同的，并与所述内螺纹孔600的圆心重合，所述通气孔100设置于所述安装座400和所述连接部410构成的环形之间。

所述封盖组件的横截面为圆形，其底部的中央设置有内螺纹柱330，所述防水透气膜200为环形，所述内螺纹柱330依次穿过所述防水透气膜200和连接部410，与所述内螺纹孔600中的螺丝通过螺纹连接。其中图4中为了能清楚看到内螺纹孔600和通气孔100的位置，略去了螺丝这一部件，实际安装时需要添加螺丝固定。

所述封盖组件的侧面设置有便于旋动的突起结构340。本实施例中，所述突起结构340的截面为三角形，数量设置为两个。

本实施例基于目前广泛使用的螺丝紧固方式，通过所述内螺纹柱330和内螺纹孔600连接固定，将通气孔100设置在内螺纹孔600旁边，所述安装座400为可拆卸的圆垫，所述连接部410与所述安装座400之间通过三条连接条连接固定，相对于上述实施例，本实施例的固定方式更加稳固。

一种防水箱，包括上述第一实施例或者第二实施例中任一种应用于防水箱的透气防水结构，所述防水箱还包括两个锁扣700，所述透气防水结构设置于两个所述锁扣700之间。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。