超声波垂直螺杆下料包装装置的制作方法

本发明涉及包装生产设备领域，特别是涉及超声波垂直螺杆下料包装装置。

背景技术：

自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能，目前，颗粒类的物料在包装过程中容易粘连结块，不能精准控制物料的下料。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供超声波垂直螺杆下料包装装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

超声波垂直螺杆下料包装装置，包括箱体、下料机构、控制面板、切刀机构和封口机构，所述箱体顶部通过固定底座安装有所述下料结构，所述下料机构下方设置有所述封口机构，所述封口机构下方设置有所述切刀机构，所述箱体的表面设置有所述控制面板，所述下料机构上方固定有高度调节伸缩管，所述高度调节伸缩管上设置有高度调节手柄，所述高度调节伸缩管顶部安装有连接盒，所述连接盒底面一侧固定有搅拌电机，另一侧固定有料筒，所述料筒的顶部安装有伺服电机和物料入斗，所述封口机构包括纵封换能器件、横封换能器件、拉膜轮和封口器件安装件，所述封口器件安装件固定在所述箱体上，所述纵封换能器件、所述横封换能器件和所述拉膜轮安装固定在所述封口器件安装件上，所述切刀机构通过切刀机构固定件固定在所述箱体上，所述切刀机构固定件设置有两个，两个所述切刀机构固定件之间安装有螺杆和滑柱，所述螺杆和所述滑柱上安装有移动件，所述移动件上固定有切刀安装件，所述切刀安装件一侧固定有切刀电机，所述控制面板上设置有纵封控制器和横封控制器。

为了进一步提高超声波垂直螺杆下料包装装置的使用性能，所述控制面板上还设置有显示屏和控制按键便于控制下料结构的启动和显示数据。

为了进一步提高超声波垂直螺杆下料包装装置的使用性能，所述箱体底部安装有带有自锁功能的万向轮便于移动。

为了进一步提高超声波垂直螺杆下料包装装置的使用性能，所述连接盒内部设置有搅拌轴驱动连接装置用于驱动所述料筒内的搅拌轴。

为了进一步提高超声波垂直螺杆下料包装装置的使用性能，所述垂直螺旋下料嘴内部安装有螺旋推料器，所述螺旋推料器连接到所述伺服电机上便于控制推料速度和数量。

为了进一步提高超声波垂直螺杆下料包装装置的使用性能，所述切刀安装件上通过螺栓安装有切刀便于进行切割。

为了进一步提高超声波垂直螺杆下料包装装置的使用性能，所述螺杆与所述移动件通过螺纹连接，所述螺杆底部连接有上下调节手轮便于手动调节切刀高度。

上述结构中，首先人工将物料通过所述物料入斗放入所述料筒，经过内部搅拌。使物料松散不粘连，通过螺杆螺旋推进器将物料从出料口挤出，通过调节螺旋推进器的转速和旋转圈数达到调节重量的目的，物料落入袋中后，拉膜开始工作，同时在运行过程中所述纵封换能器件开始工作，进行纵封封口，达到设定长度时停止后，所述纵封控制器停止工作，此时所述横封控制器开始工作，按照设定的数据控制所述横封换能器件进行封口，等待下一周期后，切刀到时工作。把已包好的成品切断。

有益效果在于：1、适应于干燥剂、活性炭、和其他小颗粒的产品，需要无热封的各类产品。从下料、计量、封合、包装一次性完成。该设备减少员工，提高了速度和效率，减少污染，改善了环境。封口牢固、美观；

2、采用伺服控制系统，重量控制通过调节伺服电机旋转的圈数及速度，达到调节重量和整机包装速度，控制精度高，工作稳定，在封装前进行搅拌，使物料松散、下料顺畅。

附图说明

图1是本发明所述超声波垂直螺杆下料包装装置的立体图；

图2是本发明所述超声波垂直螺杆下料包装装置的下料结构立体图；

图3是本发明所述超声波垂直螺杆下料包装装置的封口机构立体图；

图4是本发明所述超声波垂直螺杆下料包装装置的切刀机构立体图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、下料机构；3、控制面板；4、切刀机构；5、封口机构；6、伺服电机；7、物料入斗；8、料筒；9、垂直螺旋下料嘴；10、固定底座；11、高度调节手柄；12、高度调节伸缩管；13、搅拌电机；14、连接盒；15、纵封换能器件；16、横封换能器件；17、拉膜轮；18、封口器件安装件；19、切刀机构固定件；20、螺杆；21、移动件；22、上下调节手轮；23、切刀电机；24、切刀安装件；25、滑柱；26、纵封控制器；27、横封控制器。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，超声波垂直螺杆下料包装装置，包括箱体1、下料机构2、控制面板3、切刀机构4和封口机构5，箱体1顶部通过固定底座10安装有下料结构2，下料机构2下方设置有封口机构5，封口机构5下方设置有切刀机构4，箱体1的表面设置有控制面板3，下料机构2上方固定有高度调节伸缩管12，高度调节伸缩管12上设置有高度调节手柄11，高度调节伸缩管12顶部安装有连接盒14，连接盒14底面一侧固定有搅拌电机14，另一侧固定有料筒8，料筒8的顶部安装有伺服电机6和物料入斗7，封口机构5包括纵封换能器件15、横封换能器件16、拉膜轮17和封口器件安装件18，封口器件安装件18固定在箱体1上，纵封换能器件15、横封换能器件16和拉膜轮17安装固定在封口器件安装件18上，切刀机构4通过切刀机构固定件19固定在箱体1上，切刀机构固定件19设置有两个，两个切刀机构固定件19之间安装有螺杆20和滑柱25，螺杆20和滑柱25上安装有移动件21，移动件21上固定有切刀安装件24，切刀安装件24一侧固定有切刀电机23，控制面板3上设置有纵封控制器26和横封控制器27。

为了进一步提高超声波垂直螺杆下料包装装置的使用性能，控制面板3上还设置有显示屏和控制按键便于控制下料结构的启动和显示数据，箱体1底部安装有带有自锁功能的万向轮便于移动，连接盒14内部设置有搅拌轴驱动连接装置用于驱动料筒8内的搅拌轴，垂直螺旋下料嘴9内部安装有螺旋推料器，所述螺旋推料器连接到伺服电机6上便于控制推料速度和数量，切刀安装件24上通过螺栓安装有切刀便于进行切割，螺杆20与移动件21通过螺纹连接，螺杆20底部连接有上下调节手轮22便于手动调节切刀高度。

上述结构中，首先人工将物料通过物料入斗7放入料筒8，，经过内部搅拌。使物料松散不粘连，通过螺杆螺旋推进器将物料从出料口挤出，通过调节螺旋推进器的转速和旋转圈数达到调节重量的目的，物料落入袋中后，拉膜开始工作，同时在运行过程中纵封换能器件15开始工作，进行纵封封口，达到设定长度时停止后，纵封控制器26停止工作，此时横封控制器27开始工作，按照设定的数据控制横封换能器件16进行封口，等待下一周期后，切刀到时工作。把已包好的成品切断。

在上述的封口换能器件采用超声波封口原理，超声波焊接是通过超声波发生器将50赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，瞬间封口。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。