一种举升机电磁解锁组件的制作方法

本发明涉及举升机技术领域，具体为一种举升机电磁解锁组件。

背景技术：

汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备，在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，举升机会配备有安全度较高的保险装置，用以保护维修人员，现有的举升机解锁组件结构复杂，难以对举升机进行锁定和解锁，给工作人员带来不便，且现有的举升机多通过保险爪和保险齿条相互配合对举升机进行锁定，而保险爪长久使用容易磨损，现有的保险爪拆卸不便，不方便对保险爪进行更换。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种举升机电磁解锁组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种举升机电磁解锁组件，包括底座，所述底座顶部的两侧皆设置有立柱，所述立柱的内部皆安装有液压缸，所述液压缸的内部皆设置有延伸至液压缸外部的活塞杆，且活塞杆的顶部皆通过固定块连接有举升臂，所述举升臂相互靠近的一侧连接有托板，所述举升臂底部靠近固定块的一侧皆设置有保险齿条，所述固定块的下方皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部皆安装有弹簧，所述支撑架的上方皆通过弹簧连接有衔铁，所述支撑架的下方皆铰接有安装板，所述安装板的末端皆连接有保险爪，且保险爪的外侧皆设置有与保险齿条相互配合的齿牙，所述安装板与衔铁通过连接杆相铰接，所述固定块的底部皆安装有电磁铁。

优选地，所述举升臂的顶部从左至右依次设置有多组空腔，所述空腔内部的上方皆安装有转轴，所述空腔的内部皆通过转轴转动连接有翻板，所述翻板的顶部皆固定有第一卡块。

优选地，所述托板靠近举升臂的一侧皆固定有与第一卡块相互配合的第二卡块，所述第一卡块和第二卡块皆呈“l”型结构，所述第一卡块和第二卡块的内部皆设置有通孔。

优选地，所述安装板的顶部皆设置有凹槽，且凹槽的内侧皆设置有第一磁铁，所述保险爪的底部皆固定有第二磁铁，且第二磁铁位于凹槽的内侧。

优选地，所述第一磁铁和第二磁铁皆为钕铁硼磁铁，且第一磁铁和第二磁铁的接触面为异名磁极。

优选地，所述立柱呈钢铁材质，且立柱的表面设置有电镀锌层。

优选地，所述底座的顶部呈弧形结构。

优选地，所述支撑架呈“l”型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电磁铁通电对衔铁进行吸附，以通过连接杆将安装板抬起，进而提动保险爪，使保险爪与保险齿条脱离，结构简单，便于解锁，给工作人员带来方便，且通过将第二磁铁扣在凹槽的内侧，通过第一磁铁和第二磁铁的相互吸引，以便对保险爪进行安装和拆卸，方便对保险爪进行更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a的放大图；

图3为本发明b的放大图；

图4为本发明c的放大图；

图5为本发明底座的结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、液压缸；4、活塞杆；5、固定块；6、举升臂；7、支撑架；8、弹簧；9、衔铁；10、安装板；11、电磁铁；12、保险爪；13、连接杆；14、保险齿条；15、凹槽；16、第一磁铁；17、第二磁铁；18、空腔；19、转轴；20、翻板；21、第一卡块；22、第二卡块；23、托板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种举升机电磁解锁组件，包括底座1，底座1顶部的两侧皆设置有立柱2，立柱2的内部皆安装有液压缸3，液压缸3的内部皆设置有延伸至液压缸3外部的活塞杆4，且活塞杆4的顶部皆通过固定块5连接有举升臂6，举升臂6相互靠近的一侧连接有托板23，举升臂6底部靠近固定块5的一侧皆设置有保险齿条14，固定块5的下方皆设置有支撑架7，支撑架7的顶部皆安装有弹簧8，支撑架7的上方皆通过弹簧8连接有衔铁9，支撑架7的下方皆铰接有安装板10，安装板10的末端皆连接有保险爪12，且保险爪12的外侧皆设置有与保险齿条14相互配合的齿牙，安装板10与衔铁9通过连接杆13相铰接，固定块5的底部皆安装有电磁铁11，立柱2呈钢铁材质，且立柱2的表面设置有电镀锌层，钢铁材质较为坚固，电镀锌层防腐蚀性能较好，延长了举升机的使用寿命，底座1的顶部呈弧形结构，弧形结构方便汽车行驶，以使汽车底盘位于底座1的上方，支撑架7呈“l”型结构，便于安装弹簧8。

在本实施例中：通过电磁铁11通电吸引衔铁9，进而通过连接杆13对安装板10进行提拉，以使保险爪12脱离保险齿条14，以对该举升机进行解锁，且通过电磁铁11断定，衔铁9复位，保险爪12垂下，通过保险爪12和保险齿条14相啮合，进行锁定，保证了操作安全。

请参阅附图1和图3，举升臂6的顶部从左至右依次设置有多组空腔18，空腔18内部的上方皆安装有转轴19，空腔18的内部皆通过转轴19转动连接有翻板20，翻板20的顶部皆固定有第一卡块21；托板23靠近举升臂6的一侧皆固定有与第一卡块21相互配合的第二卡块22，第一卡块21和第二卡块22皆呈“l”型结构，第一卡块21和第二卡块22的内部皆设置有通孔。

在本发明中，通过第一卡块21和第二卡块22的相互配合，使用固定螺栓穿过通孔，将第一卡块21和第二卡块22锁紧，以对托板23进行安装，且通过选择合适位置的第一卡块21，可对托板23进行安装，方便对两组托板23的间距进行调整，以便能够根据汽车的大小，进行合理调整。

请参阅附图2和图4，安装板10的顶部皆设置有凹槽15，且凹槽15的内侧皆设置有第一磁铁16，保险爪12的底部皆固定有第二磁铁17，且第二磁铁17位于凹槽15的内侧；第一磁铁16和第二磁铁17皆为钕铁硼磁铁，且第一磁铁16和第二磁铁17的接触面为异名磁极。

在本发明中，将第二磁铁17扣在凹槽15的内侧，通过第一磁铁16和第二磁铁17的相互吸引，以将保险爪12进行安装，钕铁硼磁铁为强力磁铁，保证了保险爪12的稳固安装。

工作原理：将待维修的汽车开至底座1的上方，通过液压缸3带动活塞杆4向上移动，进而使举升臂6托动汽车上升，待上升至合适位置，进行锁定，待需要使汽车下降时，电磁铁11通电，产生磁场，使衔铁9克服弹簧8的弹力上升，进而使连接杆13的角度发生变化，拉动安装板10，使保险爪12和保险齿条14分离，以进行电磁解锁，结构简单，使用方便，给工作人员带来便利，且通过将第二磁铁17扣在凹槽15的内部，通过第一磁铁16和第二磁铁17的相互吸引，以将保险爪12安装在安装板10上，方便对保险爪12进行安装和拆卸，便于对保险爪12进行更换，防止保险爪12使用日久，磨损较大，影响举升机的锁定，且在转轴19的作用下，从空腔18的内部翻出翻板20，选择合适位置的第一卡块21，通过第一卡块21和第二卡块22的相互配合，使用固定螺栓穿过第一卡块21和第二卡块22内部的通孔，以对托板23进行安装，方便根据工作人员的需求，合理延长托板23的长度，给工作人员带来便利。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。