一种泡腾片装配机的制作方法

本发明涉及一种泡腾片装配机，特别是涉及一种泡腾片装配机，属于生产加工技术领域。

背景技术：

随着科技的发展技术的进步，对于泡腾片的生产已进入到自动化生产流程线。

目前的泡腾片多数通过聚乙烯瓶进行放置的，起到良好的密封效果，保证泡腾片储放时间更加长久。

而在泡腾片的生产中需要将泡腾片装入聚乙烯瓶中，并对装好泡腾片的聚乙烯瓶进行封盖，因此产生了泡腾片装配机，目前的泡腾片装配机属于泡腾片装配机的一种，而目前的泡腾片装配机在装配泡腾片时聚乙烯瓶夹持机构与拧盖机构为两个机构，从而结复杂而且操作不够便捷，降低生产效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的是为了提供一种泡腾片装配机，使其对聚乙烯瓶继续输送，从而解决了聚乙烯瓶夹持机构与拧盖机构为两个机构的问题，从而提高了操作便捷性，提高了生产效率。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种泡腾片装配机，包括第二侧板和第三侧板，所述第三侧板顶部的一端安装有固定杆，且固定杆的一端安装有u型座，且u型座的底部安装有u型架，所述u型座的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿u型架安装有第一电机，所述电动伸缩杆输出端的外侧安装有连接块，所述连接块的两端交接有第一连接杆，且第一连接杆的一端交接有连接座，且连接座内部的中间位置处交接于u型架的外侧，所述连接座的一端交接有夹持臂，所述u型架的两端交接有第二连接杆，且第二连接杆的一端交接于夹持臂上，所述第一电机的输出端安装有进盖管，且进盖管的底部安装有拧盖器，所述进盖管外侧的中间位置处设置有进盖口。

优选的，所述第三侧板内测远离u型架的一端安装有第三从动转杆，且第三从动转杆的外侧安装有第三从动滚筒，所述第三侧板内测靠近u型架的一端安装有第三主动转杆，且第三主动转杆的外侧安装有第三主动滚筒，所述第三主动滚筒与第三从动滚筒的外侧皆设置有第三传送带，所述第三传送带上均匀放置有瓶盖，所述第三从动转杆的一端贯穿第三侧板安装有第三电机。

优选的，所述第二侧板内测的一端安装有第二主动转杆，且第二主动转杆的外侧安装有第二主动滚筒，所述第二侧板内测的另一端安装有第二从动转杆，且第二从动转杆的外侧安装有第二从动滚筒，所述第二从动滚筒与第二主动滚筒的外侧皆设置有第二传送带，所述第二主动转杆的一端贯穿第二侧板安装有第二电机，所述第二传送带的顶部均匀放置有聚乙烯瓶。

优选的，所述第二侧板顶部的一侧安装有连接柱，且连接柱的顶部安装有第一侧板，所述第一侧板内测的一端安装有第一主动转杆，且第一主动转杆的外侧安装有第一主动滚筒，所述第一侧板内测的另一端安装有第一从动转杆，且第一从动转杆的外侧安装有第一从动滚筒，所述第一从动滚筒与第一主动滚筒的外侧皆设置有第一传送带，所述第一主动转杆的一端贯穿第一侧板安装有驱动电机。

优选的，所述第一侧板靠近第三侧板一端的底部安装有泡腾片漏斗，所述第二侧板一侧远离第三侧板的一端安装有进瓶板，且进瓶板的一端安装有集瓶仓，所述第一传送带的顶部均匀放置有泡腾片。

优选的，所述第二侧板的底部均匀安装有第一支撑柱，且第三侧板的底部安装有第二支撑柱，所述第三侧板靠近u型架的一端安装有与进盖口相互配合的瓶盖通道，所述第一电机的外侧安装有电机腔。

本发明的有益技术效果：

1、本发明提供的一种泡腾片装配机，通过控制设备启动电动伸缩杆，从而带动拧盖器压至于聚乙烯瓶的顶部，从而使进盖口刚好与瓶盖通道对应，瓶盖通过瓶盖通道滑动至进盖管的内部，落至拧盖器内，同时当电动伸缩杆伸出时，带动连接块运动，从而带动第一连接杆转动，通过第一连接杆带动连接座转动，通过连接座带动夹持臂对聚乙烯瓶的夹持，通过控制设备启动第三电机，从而带动拧盖器转动，从而对瓶盖进行拧紧，拧紧后，控制设备启动电动伸缩杆回收，放松对聚乙烯瓶的夹持，并启动第二电机，使其对聚乙烯瓶继续输送，从而解决了聚乙烯瓶夹持机构与拧盖机构为两个机构的问题，从而提高了操作便捷性，提高了生产效率。

附图说明

图1为按照本发明的一种泡腾片装配机的一优选实施例的侧剖视图；

图2为按照本发明的一种泡腾片装配机的一优选实施例的主剖视图；

图3为按照本发明的一种泡腾片装配机的一优选实施例的夹持拧盖组件结构图。

图中：1-第一侧板，2-第一主动滚筒，3-第一传送带，4-第一主动转杆，5-泡腾片，6-聚乙烯瓶，7-第一从动滚筒，8-第一从动转杆，9-连接柱，10-集瓶仓，11-进瓶板，12-第二从动滚筒，13-第一支撑柱，14-第二从动转杆，15-第二侧板，16-第二传送带，17-u型座，18-电动伸缩杆，19-u型架，20-固定杆，21-第三侧板，22-第三电机，23-第二支撑柱，24-瓶盖，25-第二主动滚筒，26-第二主动转杆，27-第二电机，28-瓶盖通道，29-第三主动滚筒，30-第三主动转杆，31-第三电机，32-第三传送带，33-第三从动转杆，34-第三从动滚筒，35-第一连接杆，36-连接座，37-第二连接杆，38-拧盖器，39-夹持臂，40-进盖管，41-进盖口，42-连接块,43-泡腾片漏斗。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，一种泡腾片装配机，包括第二侧板15和第三侧板21，第三侧板21顶部的一端安装有固定杆20，且固定杆20的一端安装有u型座17，且u型座17的底部安装有u型架19，u型座17的内部安装有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的输出端贯穿u型架19安装有第一电机31，电动伸缩杆18输出端的外侧安装有连接块42，连接块42的两端交接有第一连接杆35，且第一连接杆35的一端交接有连接座36，且连接座36内部的中间位置处交接于u型架19的外侧，连接座36的一端交接有夹持臂39，u型架19的两端交接有第二连接杆37，且第二连接杆37的一端交接于夹持臂39上，第一电机31的输出端安装有进盖管40，且进盖管40的底部安装有拧盖器38，进盖管40外侧的中间位置处设置有进盖口41。

在实施例中，如图1所示，所述第三侧板21内测远离u型架19的一端安装有第三从动转杆33，且第三从动转杆33的外侧安装有第三从动滚筒34，所述第三侧板21内测靠近u型架19的一端安装有第三主动转杆30，且第三主动转杆30的外侧安装有第三主动滚筒29，所述第三主动滚筒29与第三从动滚筒34的外侧皆设置有第三传送带32，所述第三传送带32上均匀放置有瓶盖24，所述第三从动转杆33的一端贯穿第三侧板21安装有第三电机22，从而可以输送瓶盖24

在实施例中，如图1所示，所述第二侧板15内测的一端安装有第二主动转杆26，且第二主动转杆26的外侧安装有第二主动滚筒25，所述第二侧板15内测的另一端安装有第二从动转杆14，且第二从动转杆14的外侧安装有第二从动滚筒12，所述第二从动滚筒12与第二主动滚筒25的外侧皆设置有第二传送带16，所述第二主动转杆26的一端贯穿第二侧板15安装有第二电机27，所述第二传送带16的顶部均匀放置有聚乙烯瓶6，从而可以输送聚乙烯瓶6。

在实施例中，如图1所示，所述第二侧板15顶部的一侧安装有连接柱9，且连接柱9的顶部安装有第一侧板1，所述第一侧板1内测的一端安装有第一主动转杆4，且第一主动转杆4的外侧安装有第一主动滚筒2，所述第一侧板1内测的另一端安装有第一从动转杆8，且第一从动转杆8的外侧安装有第一从动滚筒7，所述第一从动滚筒7与第一主动滚筒2的外侧皆设置有第一传送带3，所述第一主动转杆4的一端贯穿第一侧板1安装有驱动电机，从而可以输送泡腾片5。

在实施例中，如图1所示，所述第一侧板1靠近第三侧板21一端的底部安装有泡腾片漏斗43，从而可以更加准确的让泡腾片5进入聚乙烯瓶6中，所述第二侧板15一侧远离第三侧板21的一端安装有进瓶板11，从而可以连续进瓶，且进瓶板11的一端安装有集瓶仓10，所述第一传送带3的顶部均匀放置有泡腾片5。

在实施例中，如图1所示，所述第二侧板15的底部均匀安装有第一支撑柱13，且第三侧板21的底部安装有第二支撑柱23，从而可以起到支撑作用，所述第三侧板21靠近u型架19的一端安装有与进盖口41相互配合的瓶盖通道28，从而可以方便进盖，所述第一电机31的外侧安装有电机腔，从而可以起到降温减震的作用。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种泡腾片装配机的工作过程如下：

步骤1：通过控制设备打开第三电机22、第二电机27和驱动电机；

步骤2：通过第三电机22带动第三主动转杆30转动，通过第三主动转杆30带动外侧的第三主动滚筒29转动，从而带动第三传送带32运动，通过第三传送带32带动第三从动滚筒34转动，从而带动第三从动转杆33转动，从而使第三传送带32循环运动，从而对瓶盖24进行输送；

步骤3：通过第二电机27带动第二主动转杆26转动，通过第二主动转杆26带动外侧的第二主动滚筒25转动，从而带动第二传送带16运动，通过第二传送带16带动第二从动滚筒12转动，从而带动第二从动转杆14转动，从而使第二传送带16循环运动，从而对聚乙烯瓶6进行输送；

步骤4：通过驱动电机带动第一主动转杆4转动，通过第一主动转杆4带动外侧的第一主动滚筒2转动，从而带动第一传送带3运动，通过第一传送带3带动第一从动滚筒7转动，从而带动第一从动转杆8转动，从而使第一传送带3循环运动，从而对泡腾片5进行输送；

步骤5：泡腾片通过泡腾片漏斗43落入聚乙烯瓶6中，通过控制设备启动电动伸缩杆18，从而带动拧盖器38压至于聚乙烯瓶6的顶部，从而使进盖口41刚好与瓶盖通道28对应，瓶盖24通过瓶盖通道28滑动至进盖管40的内部，落至拧盖器38内；

步骤6：同时当电动伸缩杆18伸出时，带动连接块42运动，从而带动第一连接杆35转动，通过第一连接杆35带动连接座36转动，通过连接座36带动夹持臂39对聚乙烯瓶6的夹持；

步骤7：通过控制设备启动第三电机31，从而带动拧盖器38转动，从而对瓶盖24进行拧紧，拧紧后，控制设备启动电动伸缩杆18回收，放松对聚乙烯瓶6的夹持，并启动第二电机27，使其对聚乙烯瓶6继续输送。

综上所述，在本实施例中，通过控制设备打开第三电机22、第二电机27和驱动电机，通过第三电机22带动第三主动转杆30转动，通过第三主动转杆30带动外侧的第三主动滚筒29转动，从而带动第三传送带32运动，通过第三传送带32带动第三从动滚筒34转动，从而带动第三从动转杆33转动，从而使第三传送带32循环运动，从而对瓶盖24进行输送，通过第二电机27带动第二主动转杆26转动，通过第二主动转杆26带动外侧的第二主动滚筒25转动，从而带动第二传送带16运动，通过第二传送带16带动第二从动滚筒12转动，从而带动第二从动转杆14转动，从而使第二传送带16循环运动，从而对聚乙烯瓶6进行输送，通过驱动电机带动第一主动转杆4转动，通过第一主动转杆4带动外侧的第一主动滚筒2转动，从而带动第一传送带3运动，通过第一传送带3带动第一从动滚筒7转动，从而带动第一从动转杆8转动，从而使第一传送带3循环运动，从而对泡腾片5进行输送，泡腾片通过泡腾片漏斗43落入聚乙烯瓶6中，通过控制设备启动电动伸缩杆18，从而带动拧盖器38压至于聚乙烯瓶6的顶部，从而使进盖口41刚好与瓶盖通道28对应，瓶盖24通过瓶盖通道28滑动至进盖管40的内部，落至拧盖器38内，同时当电动伸缩杆18伸出时，带动连接块42运动，从而带动第一连接杆35转动，通过第一连接杆35带动连接座36转动，通过连接座36带动夹持臂39对聚乙烯瓶6的夹持，通过控制设备启动第三电机31，从而带动拧盖器38转动，从而对瓶盖24进行拧紧，拧紧后，控制设备启动电动伸缩杆18回收，放松对聚乙烯瓶6的夹持，并启动第二电机27，使其对聚乙烯瓶6继续输送，从而使其加工更加便捷，操作更加简单。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。