耐火浇注料运输设备的制作方法

本发明涉及一种耐火浇注料运输设备，特别是一种涉及物料运输领域的耐火浇注料运输设备。

背景技术：

耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料，而耐火型浇注料，耐火浇注料一般由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成，可以采用以震动浇注、自流浇注等方法成型，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬，应用非常广泛。在浇注时需要将大批量的耐火浇注料持续不断的运输至浇注位置，而耐火浇注料具有一定的流动性，如果运输过程中处理不当会造成浇注料洒落，以及浇注料中的粉尘混入空气中造成扬尘，严重影响现场工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题是提供一种可以有效维持运输过程中的耐火浇注料的稳定，防止浇注料洒落，避免运输过程中发生的扬尘现象对人体健康产生危害和对现场生产设备造成损害的耐火浇注料输送运输设备。

本发明为解决上述问题所采用的耐火浇注料运输设备，包括输送带和设置在输送带上的盛料容器，所述输送带上设置有卡紧机构，所述盛料容器卡在卡紧机构中。

进一步的是，所述卡紧机构包括圆环形的固定圈和一端与固定圈内壁连接的弹性件，所述固定圈安装在输送带上。

进一步的是，还包括伸缩圈，所述弹性件远离固定圈的一端与伸缩圈接触。

进一步的是，所述弹性件为弹簧，所述弹簧上设置有弹簧罩。

进一步的是，所述伸缩圈上设置有伸缩节。

进一步的是，还包括拉杆，所述拉杆与伸缩圈连接。

进一步的是，所述输送带上设置有与连接杆平行的滑槽，所述拉杆上设置有滑块，所述滑块与滑槽配合，所述拉杆上设置有定位销孔，所述滑槽上设置有限位销孔。

进一步的是，所述盛料容器上设置有提手。

进一步的是，所述输送带下方设置有立杆，所述立杆和输送带之间设置有垫层。

进一步的是，所述伸缩圈内壁设置有缓冲层。

本发明的有益效果是：本技术的耐火浇注料运输设备利用盛料容器盛装耐火浇注料，然后通过卡紧机构将盛料容器卡紧在在输送带上，通过输送带将盛装有耐火浇注料的盛料容器，输送带浇注现场进行耐火结构的浇注。由于盛料容器被卡紧机构牢牢固定在所述输送带上，因此在耐火浇注料运输过程中，盛料容器不会产生晃动，可以有效避免耐火浇注料从盛料容器中洒落，同时也可以避免运输过程因为剧烈晃动引发发扬尘现象对人体健康产生和现场生产设备造成损害。

附图说明

图1是本技术的主视图。

图2是本技术的侧视图。

图中标记为：输送带1、盛料容器2、固定圈3、伸缩圈4、伸缩节5、拉杆6、定位销孔7、立杆8、弹性件9、滑槽10。

具体实施方式

如图1和图2所示，本技术的耐火浇注料运输设备，包括输送带1和设置在输送带1上的盛料容器2，所述输送带1上设置有卡紧机构，所述盛料容器2卡在卡紧机构中。本技术的耐火浇注料运输设备利用盛料容器2盛装耐火浇注料，然后通过卡紧机构将盛料容器2卡紧在在输送带1上，通过输送带1将盛装有耐火浇注料的盛料容器2，输送带1浇注现场进行耐火结构的浇注。由于盛料容器2被卡紧机构牢牢固定在所述输送带1上，因此在耐火浇注料运输过程中，盛料容器2不会产生晃动，可以有效避免耐火浇注料从盛料容器2中洒落，同时也可以避免运输过程因为剧烈晃动引发发扬尘现象对人体健康产生和现场生产设备造成损害。

本技术的卡紧机构包括圆环形的固定圈3和一端与固定圈3内壁连接的弹性件9，所述固定圈3安装在输送带1上。设置在固定圈3内壁的弹性连接件通过自身的弹性恢复力将盛料容器2卡紧在固定圈3中。为了保证卡紧效果，盛料容器2的底部可以采用圆筒形。

本技术的卡紧机构还包括伸缩圈4，所述弹性件9远离固定圈3的一端与伸缩圈4接触。伸缩圈4为可以以改变直径大小的圆圈结构，采用前述结构可以通过弹性件9的弹性变形性能，灵活调整伸缩圈4的大小，使本技术的耐火浇注料运输设备利用伸缩圈4可以将多种尺寸的盛料容器2包紧，从而进一步提高了运输过程中的稳定性。

本技术的卡紧机构弹性件9为弹簧，所述弹簧上设置有弹簧罩。采用弹簧结合弹簧罩的结构，弹簧可以将弹簧罩紧紧顶在伸缩圈4上，使伸缩圈4将盛料容器2包紧。为了提高弹簧的卡紧效果，还可以设置导向柱，使导向柱穿过弹簧。

本技术的卡紧机构在伸缩圈4上设置有伸缩节5。伸缩节5可以设置一对或者多对，伸缩圈4可以完全有伸缩节5拼接而成，也可以采用部分为弧长不变的弧形杆部分为伸缩节5交替连接的方式。其中伸缩节5可连接两块夹板，防止夹板偏移。

为了方便伸缩圈4伸缩，本技术的卡紧机构还包括拉杆6，所述拉杆6与伸缩圈4连接。这样向外拉动拉杆6可以带动伸缩圈4扩张，而向内推拉杆6可以带动伸缩圈4收缩，可以方便的改变伸缩圈4的直径。

本技术还在输送带1上设置有与连接杆平行的滑槽10，所述拉杆6上设置有滑块，所述滑块与滑槽10配合，所述拉杆6上设置有定位销孔7，所述滑槽10上设置有限位销孔。本技术通过拉动拉杆6来改变伸缩圈4的直径，拉杆6运动的同时带动滑块在滑槽10中滑动，当伸缩圈4直径满足要求后，通过将销轴等固定件插入到拉杆6的定位销孔7与滑槽10的限位销孔中，使拉杆6的位置固定，这样伸缩圈4的直径也固定，这样使伸缩圈4运输过程中保持固定直径，可以进一步提高运输过程的稳定性。

所述盛料容器2上设置有提手。将拉杆6固定住滑槽10中后，使夹板伸缩圈4内的空间变大，这时拎动提手，便于将运输桶从传送带上卸下来，使装卸变得方便。

为了给输送带1提供稳定支撑，本减小输送带1的振动，本技术还在输送带1下方设置有立杆8，并且在缓冲振动的垫层立杆8和输送带1之间设置有垫层。

本技术还在伸缩圈4内壁设置有缓冲层。伸缩圈4内缓冲层可以采用橡胶垫，海绵垫，硅胶垫等，既可以使伸缩圈4与盛料容器2很好的贴合，又可以起到减震的作用。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种耐火浇注料运输设备，特别是一种涉及物料运输领域的耐火浇注料运输设备。本发明的耐火浇注料运输设备，包括输送带和设置在输送带上的盛料容器，所述输送带上设置有卡紧机构，所述盛料容器卡在卡紧机构中。本发明的耐火浇注料输送运输设备可以有效维持运输过程中的耐火浇注料的稳定，防止浇注料洒落，避免运输过程中发生的扬尘现象对人体健康产生危害和对现场生产设备造成损害。

技术研发人员：张远春;陈涛;黎光正;毛朋
受保护的技术使用者：攀枝花钢城集团有限公司
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.03.29