一种石墨烯发热瓷砖套装工艺及设备的制作方法

本发明涉及石墨烯技术领域，具体涉及一种石墨烯发热瓷砖套装工艺及设备。

背景技术：

在天气寒冷的时候，人们通常需要使用取暖器等取暖设备。此类设备通常需要占用一定的使用面积，在不同地方使用时需要来回搬放，发热效果不均匀。目前，市场上已出现通过地面、墙面发热直接进行室内取暖的技术装置，常用的办法是通过锅炉地水暖和发热电缆，此类取暖方式热损高、能耗大，传统的水暖和电暖都以线形发热体，通过传导和对流的方式向外界传递热量，热损耗大，发热不均，而且升温速度慢，直观体现就是耗能；就安装使用方面来讲，水暖和电暖的安装技术和经验要求很高，安装麻烦；影响装修房层高；使用成本也高，而且特别依赖售后服务，尤其是水暖，每年的管道清洗是必不可少的。而其他如电热膜等平面发热供暖方式的耗电量大，存在安全隐患，严禁在隐蔽工程中使用，所以无法在普通的瓷砖、大理石砖等砖体中采用。

石墨烯(graphene)是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，其具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，在石墨烯薄膜上加上电极，对其施加电压即可产生热量。由于石墨烯独特的二维纳米结构，大的厚径比、高的比表面积的特性，通过以上的制备工艺，使得石墨烯片层之间形成均匀连通的导电网络，在施加较低的电压下即可产生较高的热量，石墨烯薄膜可以根据需要制成各种形状，目前已经出现了石墨烯发热瓷砖，其主要是利用了石墨烯高效的传热能力，它的导热系数比铜、铝、铁等金属都要高，仅次于热管，目前石墨烯发热瓷砖在运输前需要预先套设软质保护套，防止运输过程中颠簸受损，大多数的企业套设过程都是由人工手动完成，工作效率低，工作强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种石墨烯发热瓷砖套装工艺及设备。

本发明的核心内容是，

一种石墨烯发热瓷砖套装工艺，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯海绵制成空心且一侧开口的海绵套，将石墨、氧化锌加入到乙醇中，超声震荡分散后，升温至40-45℃，将海绵套浸入2-5h后取出60-70℃干燥5-10h，再室温下浸入月桂酸的乙醇溶液中20-25h，取出乙醇淋洗后烘干，得到改性聚氨酯海绵套；

(2)将制的的改性聚氨酯海绵套放置于盒体上的倾斜槽体内，再将盒体放入支撑台内；

(3)依次将石墨烯发热瓷砖放置在传送带上，启动淋洗装置，清洗液从高压喷头喷出对石墨烯发热瓷砖进行清洗，石墨烯发热瓷砖随着传送带向右运动到右端后，落入相邻的挡板间，液压缸向右运动，烘干器工作将石墨烯发热瓷砖烘干后，电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下沿滑道落入改性聚氨酯海绵套内；

(4)将套装完成的石墨烯发热瓷砖取出，分装，打包即可。

进一步地，石墨、氧化锌、乙醇的质量比为1-5：1-5：40-50。

进一步地，月桂酸的乙醇溶液的质量浓度为12-18％。

上述石墨烯发热瓷砖套装所用设备，包括上部和下部，上部的内部左侧设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干个支管，所述支管上设有高压喷头，上部的内部右侧设有烘干器，所述上部的底部设有第一红外接收器和第二红外接收器；

下部上固定设有传送带，所述传送带的右侧设有导板，所述传送带的下方设有液压缸，所述液压缸的右端固定设有带滚轮的板体，所述板体的上方等间距设有若干个挡板，所述板体位于相邻挡板之间的部分设有滑槽，所述开槽内设有电磁阀，所述板体的右侧设有滑道，所述下部的右侧下方设有支撑台，所述支撑台内设有盒体，所述盒体的右侧设有把手，所述板体的右侧设有红外发射器。

进一步地，所述烘干器包括外壳、风机和电热丝。

进一步地，所述电热丝的数量≥3条。

进一步地，所述传送带的下方设有污水盒。

进一步地，所述污水盒的底部排污管道。

进一步地，所述传送带与液压缸运动的速度相同。

进一步地，设备还包括控制器，当第一红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作10-20min后，控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开。

本发明的工作原理和优点是：

本发明中的改性聚氨酯海绵套弹性好，韧性高，可以很好的保护石墨烯发热瓷砖，防止其在运输过程中颠簸受损，而且套装前，不需要人工手动对其进行清洗、干燥，大大节省人力成本和工作效率，自动化程度高，在石墨烯发热瓷砖在传送带上运动时，高压喷头将清洗剂喷出对其进行清洁，当设备上部底部的第一红外接收器接受到板体右侧红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作对清洗后的石墨烯发热瓷砖进行热风干燥，干燥完成后控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下混动进入位于盒体内的改性聚氨酯海绵套内，本发明工艺省时省力，效率高，成本低。

附图说明

图1为本发明设备的结构示意图；

图2为控制器的控制示意图；

图3为烘干器的结构示意图；

图4为盒体的结构示意图；

图中标号分别代表：

1、清洗管道；2、支管；3、上部；4、烘干器；401、外壳；402、风机；403、电热丝；5、高压喷头；6、污水盒；7、传送带；8、第二红外接收器；9、第二红外接收器；10、挡板；11、电磁阀；12、红外发射器；13、滚轮；14、排污管道；15、下部；16、液压缸；17、板体；18、支撑台；19、盒体；20、改性聚氨酯海绵套；21、导板。

具体实施方式

实施例1：

一种石墨烯发热瓷砖套装工艺，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯海绵制成空心且一侧开口的海绵套，将石墨、氧化锌加入到乙醇中，石墨、氧化锌、乙醇的质量比为5：1：50，超声震荡分散后，升温至43℃，将海绵套浸入4h后取出65℃干燥8h，再室温下浸入质量浓度为16％的月桂酸的乙醇溶液中24h，取出乙醇淋洗后烘干，得到改性聚氨酯海绵套；

(2)将制的的改性聚氨酯海绵套放置于盒体上的倾斜槽体内，再将盒体放入支撑台内；

(3)依次将石墨烯发热瓷砖放置在传送带上，启动淋洗装置，清洗液从高压喷头喷出对石墨烯发热瓷砖进行清洗，石墨烯发热瓷砖随着传送带向右运动到右端后，落入相邻的挡板间，液压缸向右运动，烘干器工作将石墨烯发热瓷砖烘干后，电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下沿滑道落入改性聚氨酯海绵套内；

(4)将套装完成的石墨烯发热瓷砖取出，分装，打包即可。

上述石墨烯发热瓷砖套装所用设备，包括上部和下部，上部的内部左侧设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干个支管，所述支管上设有高压喷头，上部的内部右侧设有烘干器，烘干器包括外壳、风机和电热丝，电热丝的数量≥3条，所述上部的底部设有第一红外接收器和第二红外接收器；

下部上固定设有传送带，所述传送带的右侧设有导板，传送带的下方设有污水盒，污水盒的底部排污管道，所述传送带的下方设有液压缸，传送带与液压缸运动的速度相同，所述液压缸的右端固定设有带滚轮的板体，所述板体的上方等间距设有若干个挡板，所述板体位于相邻挡板之间的部分设有滑槽，所述开槽内设有电磁阀，所述板体的右侧设有滑道，所述下部的右侧下方设有支撑台，所述支撑台内设有盒体，所述盒体的右侧设有把手，所述板体的右侧设有红外发射器。

本设备还包括控制器，当第一红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作10-20min后，控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开。

实施例2：

一种石墨烯发热瓷砖套装工艺，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯海绵制成空心且一侧开口的海绵套，将石墨、氧化锌加入到乙醇中，石墨、氧化锌、乙醇的质量比为1：1：40，超声震荡分散后，升温至42℃，将海绵套浸入4h后取出65℃干燥8h，再室温下浸入质量浓度为15％的月桂酸的乙醇溶液中20h，取出乙醇淋洗后烘干，得到改性聚氨酯海绵套；

(2)将制的的改性聚氨酯海绵套放置于盒体上的倾斜槽体内，再将盒体放入支撑台内；

(3)依次将石墨烯发热瓷砖放置在传送带上，启动淋洗装置，清洗液从高压喷头喷出对石墨烯发热瓷砖进行清洗，石墨烯发热瓷砖随着传送带向右运动到右端后，落入相邻的挡板间，液压缸向右运动，烘干器工作将石墨烯发热瓷砖烘干后，电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下沿滑道落入改性聚氨酯海绵套内；

(4)将套装完成的石墨烯发热瓷砖取出，分装，打包即可。

上述石墨烯发热瓷砖套装所用设备，包括上部和下部，上部的内部左侧设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干个支管，所述支管上设有高压喷头，上部的内部右侧设有烘干器，烘干器包括外壳、风机和电热丝，电热丝的数量≥3条，所述上部的底部设有第一红外接收器和第二红外接收器；

下部上固定设有传送带，所述传送带的右侧设有导板，传送带的下方设有污水盒，污水盒的底部排污管道，所述传送带的下方设有液压缸，传送带与液压缸运动的速度相同，所述液压缸的右端固定设有带滚轮的板体，所述板体的上方等间距设有若干个挡板，所述板体位于相邻挡板之间的部分设有滑槽，所述开槽内设有电磁阀，所述板体的右侧设有滑道，所述下部的右侧下方设有支撑台，所述支撑台内设有盒体，所述盒体的右侧设有把手，所述板体的右侧设有红外发射器。

本设备还包括控制器，当第一红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作10-20min后，控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开。

实施例3：

一种石墨烯发热瓷砖套装工艺，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯海绵制成空心且一侧开口的海绵套，将石墨、氧化锌加入到乙醇中，石墨、氧化锌、乙醇的质量比为1：5：45，超声震荡分散后，升温至45℃，将海绵套浸入5h后取出62℃干燥8h，再室温下浸入质量浓度为16％的月桂酸的乙醇溶液中25h，取出乙醇淋洗后烘干，得到改性聚氨酯海绵套；

(2)将制的的改性聚氨酯海绵套放置于盒体上的倾斜槽体内，再将盒体放入支撑台内；

(3)依次将石墨烯发热瓷砖放置在传送带上，启动淋洗装置，清洗液从高压喷头喷出对石墨烯发热瓷砖进行清洗，石墨烯发热瓷砖随着传送带向右运动到右端后，落入相邻的挡板间，液压缸向右运动，烘干器工作将石墨烯发热瓷砖烘干后，电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下沿滑道落入改性聚氨酯海绵套内；

(4)将套装完成的石墨烯发热瓷砖取出，分装，打包即可。

上述石墨烯发热瓷砖套装所用设备，包括上部和下部，上部的内部左侧设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干个支管，所述支管上设有高压喷头，上部的内部右侧设有烘干器，烘干器包括外壳、风机和电热丝，电热丝的数量≥3条，所述上部的底部设有第一红外接收器和第二红外接收器；

下部上固定设有传送带，所述传送带的右侧设有导板，传送带的下方设有污水盒，污水盒的底部排污管道，所述传送带的下方设有液压缸，传送带与液压缸运动的速度相同，所述液压缸的右端固定设有带滚轮的板体，所述板体的上方等间距设有若干个挡板，所述板体位于相邻挡板之间的部分设有滑槽，所述开槽内设有电磁阀，所述板体的右侧设有滑道，所述下部的右侧下方设有支撑台，所述支撑台内设有盒体，所述盒体的右侧设有把手，所述板体的右侧设有红外发射器。

本设备还包括控制器，当第一红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作10-20min后，控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开。

实施例4：

一种石墨烯发热瓷砖套装工艺，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯海绵制成空心且一侧开口的海绵套，将石墨、氧化锌加入到乙醇中，石墨、氧化锌、乙醇的质量比为1：1：40，超声震荡分散后，升温至40℃，将海绵套浸入2h后取出60℃干燥5h，再室温下浸入质量浓度为12％的月桂酸的乙醇溶液中20h，取出乙醇淋洗后烘干，得到改性聚氨酯海绵套；

(2)将制的的改性聚氨酯海绵套放置于盒体上的倾斜槽体内，再将盒体放入支撑台内；

(3)依次将石墨烯发热瓷砖放置在传送带上，启动淋洗装置，清洗液从高压喷头喷出对石墨烯发热瓷砖进行清洗，石墨烯发热瓷砖随着传送带向右运动到右端后，落入相邻的挡板间，液压缸向右运动，烘干器工作将石墨烯发热瓷砖烘干后，电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下沿滑道落入改性聚氨酯海绵套内；

(4)将套装完成的石墨烯发热瓷砖取出，分装，打包即可。

上述石墨烯发热瓷砖套装所用设备，包括上部和下部，上部的内部左侧设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干个支管，所述支管上设有高压喷头，上部的内部右侧设有烘干器，烘干器包括外壳、风机和电热丝，电

热丝的数量≥3条，所述上部的底部设有第一红外接收器和第二红外接收器；

下部上固定设有传送带，所述传送带的右侧设有导板，传送带的下方设有污水盒，污水盒的底部排污管道，所述传送带的下方设有液压缸，传送带与液压缸运动的速度相同，所述液压缸的右端固定设有带滚轮的板体，所述板体的上方等间距设有若干个挡板，所述板体位于相邻挡板之间的部分设有滑槽，所述开槽内设有电磁阀，所述板体的右侧设有滑道，所述下部的右侧下方设有支撑台，所述支撑台内设有盒体，所述盒体的右侧设有把手，所述板体的右侧设有红外发射器。

本设备还包括控制器，当第一红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作10-20min后，控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时

，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开。

实施例5：

一种石墨烯发热瓷砖套装工艺，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯海绵制成空心且一侧开口的海绵套，将石墨、氧化锌加入到乙醇中，石墨、氧化锌、乙醇的质量比为5：5：50，超声震荡分散后，升温至45℃，将海绵套浸入5h后取出70℃干燥10h，再室温下浸入质量浓度为18％的月桂酸的乙醇溶液中25h，取出乙醇淋洗后烘干，得到改性聚氨酯海绵套；

(2)将制的的改性聚氨酯海绵套放置于盒体上的倾斜槽体内，再将盒体放入支撑台内；

(3)依次将石墨烯发热瓷砖放置在传送带上，启动淋洗装置，清洗液从高压喷头喷出对石墨烯发热瓷砖进行清洗，石墨烯发热瓷砖随着传送带向右运动到右端后，落入相邻的挡板间，液压缸向右运动，烘干器工作将石墨烯发热瓷砖烘干后，电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下沿滑道落入改性聚氨酯海绵套内；

(4)将套装完成的石墨烯发热瓷砖取出，分装，打包即可。

上述石墨烯发热瓷砖套装所用设备，包括上部和下部，上部的内部左侧设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干个支管，所述支管上设有高压喷头，上部的内部右侧设有烘干器，烘干器包括外壳、风机和电热丝，电热丝的数量≥3条，所述上部的底部设有第一红外接收器和第二红外接收器；

下部上固定设有传送带，所述传送带的右侧设有导板，传送带的下方设有污水盒，污水盒的底部排污管道，所述传送带的下方设有液压缸，传送带与液压缸运动的速度相同，所述液压缸的右端固定设有带滚轮的板体，所述板体的上方等间距设有若干个挡板，所述板体位于相邻挡板之间的部分设有滑槽，所述开槽内设有电磁阀，所述板体的右侧设有滑道，所述下部的右侧下方设有支撑台，所述支撑台内设有盒体，所述盒体的右侧设有把手，所述板体的右侧设有红外发射器。

本设备还包括控制器，当第一红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作10-20min后，控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开。

实施例6：

一种石墨烯发热瓷砖套装工艺，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯海绵制成空心且一侧开口的海绵套，将石墨、氧化锌加入到乙醇中，石墨、氧化锌、乙醇的质量比为1：5：40，超声震荡分散后，升温至45℃，将海绵套浸入2h后取出70℃干燥5h，再室温下浸入质量浓度为18％的月桂酸的乙醇溶液中20h，取出乙醇淋洗后烘干，得到改性聚氨酯海绵套；

(2)将制的的改性聚氨酯海绵套放置于盒体上的倾斜槽体内，再将盒体放入支撑台内；

(3)依次将石墨烯发热瓷砖放置在传送带上，启动淋洗装置，清洗液从高压喷头喷出对石墨烯发热瓷砖进行清洗，石墨烯发热瓷砖随着传送带向右运动到右端后，落入相邻的挡板间，液压缸向右运动，烘干器工作将石墨烯发热瓷砖烘干后，电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下沿滑道落入改性聚氨酯海绵套内；

(4)将套装完成的石墨烯发热瓷砖取出，分装，打包即可。

上述石墨烯发热瓷砖套装所用设备，包括上部和下部，上部的内部左侧设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干个支管，所述支管上设有高压喷头，上部的内部右侧设有烘干器，烘干器包括外壳、风机和电热丝，电热丝的数量≥3条，所述上部的底部设有第一红外接收器和第二红外接收器；

下部上固定设有传送带，所述传送带的右侧设有导板，传送带的下方设有污水盒，污水盒的底部排污管道，所述传送带的下方设有液压缸，传送带与液压缸运动的速度相同，所述液压缸的右端固定设有带滚轮的板体，所述板体的上方等间距设有若干个挡板，所述板体位于相邻挡板之间的部分设有滑槽，所述开槽内设有电磁阀，所述板体的右侧设有滑道，所述下部的右侧下方设有支撑台，所述支撑台内设有盒体，所述盒体的右侧设有把手，所述板体的右侧设有红外发射器。

本设备还包括控制器，当第一红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作10-20min后，控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开。

实施例7：

一种石墨烯发热瓷砖套装工艺，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯海绵制成空心且一侧开口的海绵套，将石墨、氧化锌加入到乙醇中，石墨、氧化锌、乙醇的质量比为5：1：50，超声震荡分散后，升温至40℃，将海绵套浸入5h后取出60℃干燥10h，再室温下浸入质量浓度为12％的月桂酸的乙醇溶液中25h，取出乙醇淋洗后烘干，得到改性聚氨酯海绵套；

(2)将制的的改性聚氨酯海绵套放置于盒体上的倾斜槽体内，再将盒体放入支撑台内；

(3)依次将石墨烯发热瓷砖放置在传送带上，启动淋洗装置，清洗液从高压喷头喷出对石墨烯发热瓷砖进行清洗，石墨烯发热瓷砖随着传送带向右运动到右端后，落入相邻的挡板间，液压缸向右运动，烘干器工作将石墨烯发热瓷砖烘干后，电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下沿滑道落入改性聚氨酯海绵套内；

(4)将套装完成的石墨烯发热瓷砖取出，分装，打包即可。

上述石墨烯发热瓷砖套装所用设备，包括上部和下部，上部的内部左侧设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干个支管，所述支管上设有高压喷头，上部的内部右侧设有烘干器，烘干器包括外壳、风机和电热丝，电热丝的数量≥3条，所述上部的底部设有第一红外接收器和第二红外接收器；

下部上固定设有传送带，所述传送带的右侧设有导板，传送带的下方设有污水盒，污水盒的底部排污管道，所述传送带的下方设有液压缸，传送带与液压缸运动的速度相同，所述液压缸的右端固定设有带滚轮的板体，所述板体的上方等间距设有若干个挡板，所述板体位于相邻挡板之间的部分设有滑槽，所述开槽内设有电磁阀，所述板体的右侧设有滑道，所述下部的右侧下方设有支撑台，所述支撑台内设有盒体，所述盒体的右侧设有把手，所述板体的右侧设有红外发射器。

本设备还包括控制器，当第一红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作10-20min后，控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开。

实施例8：

一种石墨烯发热瓷砖套装工艺，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯海绵制成空心且一侧开口的海绵套，将石墨、氧化锌加入到乙醇中，石墨、氧化锌、乙醇的质量比为2：3：48，超声震荡分散后，升温至42℃，将海绵套浸入5h后取出68℃干燥5h，再室温下浸入质量浓度为16％的月桂酸的乙醇溶液中23h，取出乙醇淋洗后烘干，得到改性聚氨酯海绵套；

(2)将制的的改性聚氨酯海绵套放置于盒体上的倾斜槽体内，再将盒体放入支撑台内；

(3)依次将石墨烯发热瓷砖放置在传送带上，启动淋洗装置，清洗液从高压喷头喷出对石墨烯发热瓷砖进行清洗，石墨烯发热瓷砖随着传送带向右运动到右端后，落入相邻的挡板间，液压缸向右运动，烘干器工作将石墨烯发热瓷砖烘干后，电磁阀打开，石墨烯发热瓷砖向下沿滑道落入改性聚氨酯海绵套内；

(4)将套装完成的石墨烯发热瓷砖取出，分装，打包即可。

上述石墨烯发热瓷砖套装所用设备，包括上部和下部，上部的内部左侧设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干个支管，所述支管上设有高压喷头，上部的内部右侧设有烘干器，烘干器包括外壳、风机和电热丝，电热丝的数量≥3条，所述上部的底部设有第一红外接收器和第二红外接收器；

下部上固定设有传送带，所述传送带的右侧设有导板，传送带的下方设有污水盒，污水盒的底部排污管道，所述传送带的下方设有液压缸，传送带与液压缸运动的速度相同，所述液压缸的右端固定设有带滚轮的板体，所述板体的上方等间距设有若干个挡板，所述板体位于相邻挡板之间的部分设有滑槽，所述开槽内设有电磁阀，所述板体的右侧设有滑道，所述下部的右侧下方设有支撑台，所述支撑台内设有盒体，所述盒体的右侧设有把手，所述板体的右侧设有红外发射器。

本设备还包括控制器，当第一红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第一红外接收器发送信号给控制器，控制器控制液压缸停止向右运动，烘干器工作10-20min后，控制器控制液压缸继续向右运动，当第二红外接收器接受到红外发射器发射的红外光时，第二红外接收器发送信号给控制器，控制器控制电磁阀打开。