一种电源线双标签同步贴标装置的制作方法

本发明涉及一种自动贴标装置，具体是一种电源线双标签同步贴标装置。

背景技术：

为了对物品进行统一标识，在物品上贴标签是常用的手段。在现有的贴标签工艺中，多数依然采用手工贴标签方式，手工贴标签不仅工时量大，耗费大量的人力物力，而且贴标签的质量得不到保障。特别是针对电源线旗型对折标签(常常使用在电线电缆上)，人工常常无法将标签对折到位，当贴合在一起时，标签无法实现对齐，造成贴标瑕疵。

另外，当对不同物体进行对应贴标时，若无法同时进行贴标，极易造成所贴的标相互不对应。例如对电线电缆贴标，同时对放置电线电缆的袋子贴标，若无法同时进行贴标，电线电缆上的标签与袋子上的标签将不同，无法对应。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电源线双标签同步贴标装置，该贴标装置实现对物品(主要是线缆)进行自动贴标。

为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是：

一种电源线双标签同步贴标装置，包括标签纸轴、标签底纸轴和尖角块，所述标签卷纸一侧设置在标签纸轴上，另一侧设置在标签底纸轴上，所述尖角块设置在标签纸轴和标签底纸轴之前的标签卷纸行走路径上，标签卷纸通过尖角块时，所述尖角块的尖角改变标签卷纸的行走路径，尖角块将标签卷纸上的标签从标签底纸上分离。

在所述尖角块边设置有第一真空吸标器，所述第一真空吸标器用于将与其位置对应的、从标签卷纸上分离的标签吸附。所述第一真空吸标器由左真空吸标器和右真空吸标器构成，所述左真空吸标器和右真空吸标器均具有吸气孔，所述吸气孔将分离的标签吸附。具体地，左真空吸标器的吸气孔将分离的标签左侧吸附在左真空吸标器上，右真空吸标器的吸气孔将分离的标签右侧吸附在右真空吸标器上。

所述左真空吸标器上设置有左置物槽，所述右真空吸标器上设置有右置物槽，所述左置物槽、右置物槽位置对应。所述左真空吸标器安装在左安装块上，所述右真空吸标器安装在右安装块上，所述左安装块、右安装块活动安装在支架上，所述左安装块、右安装块分别通过连杆连接有推动装置，推动装置向上推动时，通过连杆带动左安装块、右安装块向中间靠拢，左安装块、右安装块分别带动左真空吸标器、右真空吸标器向中间靠拢。

线缆放置在第一真空吸标器上方，推动装置向上推动，当吸附有标签的左真空吸标器、右真空吸标器向中间靠拢时，线缆处于左置物槽、右置物槽内，不会伤及线缆，同时将标签便贴在线缆上。

为了改变标签的行走方向，并起到导向作用，所述标签纸轴与尖角块之间设置有一个或多个导向轴，所述标签底纸轴与尖角块之间设置有一个或多个导向轴。

为了使标签纸自动输送，所述标签底纸轴通过动力装置驱动转动，作为优选，动力装置为电机。

为了贴对应的标签，在所述尖角块边设置有第二真空吸标器，所述第二真空吸标器上设置有吸气孔，所述第二真空吸标器(通过吸气孔)用于将与其位置对应的、从标签卷纸上分离的标签吸附。所述第二真空吸标器安装在旋转运动装置上，所述旋转运动装置带动第一真空吸标器旋转运动，所述旋转运动装置安装在水平运动装置上，所述水平运动装置安装在垂直运动装置上。

所述旋转运动装置为旋转气缸；所述水平运动装置、垂直运动装置为气缸。

第二真空吸标器将分离的标签吸附后，旋转运动装置将第二真空吸标器翻转180°，水平运动装置再将第二真空吸标器放至预定的位置，最后垂直运动装置带动第二真空吸标器下压，使其上吸附的标签贴在预定的物体上。

为了确保标签粘贴的质量，使标签两端贴合在一起时不错位，所述左安装块上安装有第一活动弧形块，在所述第一活动弧形块边，所述支架上安装有第一固定弧形块；所述右安装块上安装有第二活动弧形块，在所述第二活动弧形块边，所述支架上安装有第二固定弧形块；所述第一活动弧形块与第二固定弧形块对应，所述第二活动弧形块与第一固定弧形块对应；所述第一活动弧形块、第一固定弧形块、第二活动弧形块和第二固定弧形块之间形成有第一置物槽。

当左安装块、右安装块分别带动左真空吸标器、右真空吸标器向中间靠拢时，左安装块带动第一活动弧形块向第二固定弧形块运动，右安装块带动第二活动弧形块向第一固定弧形块运动，从而使线缆固定在第一活动弧形块、第一固定弧形块、第二活动弧形块和第二固定弧形块之间的第一置物槽内，确保在贴标时线缆不会活动，确保线缆与标签之间的位置固定，贴标时不会导致标签两端错位，提高贴标质量。

为了检测是否存在物体，在所述第一真空吸标器边设置有感应器。

本发明实现了电源线旗型对折标签自动贴标，提高了贴标的效率和贴标的品质；同时实现了两个对应标签的准确粘贴。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为贴标部位示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种电源线双标签同步贴标装置，包括标签纸轴2、标签底纸轴4和尖角块7，标签纸轴2、标签底纸轴4和尖角块7安装在安装板1上。为了改变标签的行走方向，并起到导向作用，所述标签纸轴2与尖角块7之间设置有一个或多个导向轴6，所述标签底纸轴4与尖角块7之间设置有一个或多个导向轴6。同时，为了使标签纸自动输送，所述标签底纸轴4通过动力装置驱动转动，作为优选，动力装置为电机。

所述标签卷纸3一侧设置在标签纸轴2上，另一侧设置在标签底纸轴4上，所述尖角块7设置在标签纸轴2和标签底纸轴4之前的标签卷纸3行走路径上，标签卷纸3通过尖角块7时，所述尖角块7(如cn104608974a公开的折角度板)的尖角改变标签卷纸的行走路径，尖角块7将标签卷纸3上的标签从标签底纸5上分离。

在所述尖角块7边设置有第一真空吸标器，所述第一真空吸标器用于将与其位置对应的、从标签卷纸上分离的标签吸附。所述第一真空吸标器由左真空吸标器8和右真空吸标器9构成，所述左真空吸标器8和右真空吸标器9均具有吸气孔(连接吸气装置，实现吸气)，所述吸气孔将分离的标签吸附。具体地，左真空吸标器8的吸气孔将分离的标签左侧吸附在左真空吸标器8上，右真空吸标器9的吸气孔将分离的标签右侧吸附在右真空吸标器9上。

所述左真空吸标器8上设置有左置物槽，所述右真空吸标器9上设置有右置物槽，所述左置物槽、右置物槽位置对应。所述左真空吸标器8安装在左安装块16上，所述右真空吸标器9安装在右安装块17上，所述左安装块16、右安装块17活动安装在支架上，所述左安装块16、右安装块17分别通过连杆11连接有推动装置，推动装置向上推动时，通过连杆11带动左安装块16、右安装块17向中间靠拢，左安装块16、右安装块17分别带动左真空吸标器8、右真空吸标器9向中间靠拢。

线缆放置在第一真空吸标器上方，为了检测是否存在物体，在所述第一真空吸标器边设置有感应器。推动装置向上推动，当吸附有标签的左真空吸标器8、右真空吸标器9向中间靠拢时，线缆处于左置物槽、右置物槽内，不会伤及线缆，同时将标签便贴在线缆上。

为了确保标签粘贴的质量，使标签两端贴合在一起时不错位，所述左安装块16上安装有第一活动弧形块12，在所述第一活动弧形块12边，所述支架上安装有第一固定弧形块13；所述右安装块17上安装有第二活动弧形块15，在所述第二活动弧形块15边，所述支架上安装有第二固定弧形块14；所述第一活动弧形块12与第二固定弧形块14对应，所述第二活动弧形块15与第一固定弧形块13对应；所述第一活动弧形块12、第一固定弧形块13、第二活动弧形块14和第二固定弧形块15之间形成有第一置物槽。

当左安装块16、右安装块17分别带动左真空吸标器8、右真空吸标器9向中间靠拢时，左安装块16带动第一活动弧形块12向第二固定弧形块14运动，右安装块17带动第二活动弧形块15向第一固定弧形块13运动，从而使线缆固定在第一活动弧形块12、第一固定弧形块13、第二活动弧形块14和第二固定弧形块15之间的置物槽内，确保在贴标时线缆不会活动，确保线缆与标签之间的位置固定，贴标时不会导致标签两端错位，提高贴标质量。

为了贴对应的标签，在所述尖角块7边设置有第二真空吸标器10，所述第二真空吸标器10上设置有吸气孔，所述第二真空吸标器10(通过吸气孔)用于将与其位置对应的、从标签卷纸上分离的标签吸附。所述第二真空吸标器10通过支杆19安装在旋转运动装置上，所述旋转运动装置带动第一真空吸标器旋转运动，所述旋转运动装置安装在水平运动装置上，所述水平运动装置安装在垂直运动装置上。

所述旋转运动装置为旋转气缸18；所述水平运动装置、垂直运动装置为气缸。

第二真空吸标器10将分离的标签吸附后，旋转运动装置将第二真空吸标器10翻转180°，水平运动装置再将第二真空吸标器放至预定的位置，最后垂直运动装置带动第二真空吸标器下压，使其上吸附的标签贴在预定的物体上。

以线缆及其包装袋贴标为例，使用时，线缆放置在第一真空吸标器上方，第一真空吸标器、第二真空吸标器10分别吸附标签卷纸上两个独立的的标签(一般相互对应)，此时感应器感应到线缆到达指定位置。推动装置向上推动，通过连杆11带动左安装块16、右安装块17向中间靠拢，此时，左真空吸标器8、右真空吸标器9向中间靠拢，第一活动弧形块12向第二固定弧形块14运动，第二活动弧形块15向第一固定弧形块13运动，线缆固定在第一活动弧形块12、第一固定弧形块13、第二活动弧形块14和第二固定弧形块15之间的第一置物槽内，确保在贴标时线缆不会活动，与此同时线缆处于左置物槽、右置物槽内，不会伤及线缆，同时将标签便贴在线缆上。

另一方面，第二真空吸标器10将与其位置对应、分离的标签吸附后，旋转运动装置(旋转气缸18)将第二真空吸标器10翻转180°，水平运动装置(气缸)再将第二真空吸标器移动放至包装袋上方，最后垂直运动装置(气缸)带动第二真空吸标器10下压，使其上吸附的标签贴在包装带上。由于第一真空吸标器、第二真空吸标器10同时吸附的标签是对应的，对应的标签粘贴后，使得线缆与其包装袋对应，不会出错。

第一真空吸标器、第二真空吸标器10之间相互不影响，由于吸附对应位置的标签，因此均可以单独使用。

上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。