一种自动计量装袋装置的制作方法

本发明属于计量装置系统技术领域，具体涉及一种自动计量装袋装置。

背景技术：

现有的颗粒状或者粉状等成品装袋程序，在传统的技术领域，一定规模的企业仍然采用自动计量人工缝袋的半手工方式，也就是由手工将包装袋张口后放到出料管的袋架上，然后由手工开启装袋开关，按定量装填完毕后再由手工将袋装物移动后并手持缝袋机进行缝合，这样的装袋方式首先是效率低，装好一袋后要等移动饲料袋后才能启动下一袋的装填，并且每个环节都需要人工进行工作，浪费人力物力，现有技术中的称量装袋装置，都采用一次称量便进行装袋封袋，并且料仓的出料口与原料袋存在一定距离，可能会导致原料的流失，导致称量误差，当存在称量不合格的原料袋时，现有技术中的称量装置并没有其进行一定的处理，导致不合格的原料袋和合格的原料袋混合，使用效果不好，实用性不强，因此，提供一种结构简单、经过多次称量，减小称量误差，称量更准确、可对不合格原料袋进行预处理和实用性强的自动计量装袋装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、经过多次称量，减小称量误差，称量更准确、可对不合格原料袋进行预处理和实用性强的自动计量装袋装置。

本发明的目的是这样实现的：一种自动计量装袋装置，它包括称料料仓、待装袋料仓、称袋架、封口机、传送装置和底座，所述的称料料仓设置在待装袋料仓的上部，所述的称料料仓和待装袋料仓的底部均设置有出料口，所述的出料口均设置有出料控制阀，所述的称料料仓的出料口处设置有称重计量器，所述的待装袋料仓的下方设置有称袋架，所述的称袋架的左侧设置有推拉装置，所述的称袋架的右侧设置有封口机，所述的称袋架的底部设置有电子计量称，所述的电子计量称通过信号线连接有报警器和按压印章，所述的封口机的右侧设置为传送装置，所述的传送装置的两端设置有转轴，所述的转轴通过轴承连接有电机的输出端，所述的电子计量称、封口机和传动装置均设置在底座上。

所述的按压印章设置在封口机的下方的底部。

所述的按压印章设置为液压伸缩。

所述的电机、封口机、报警器和出料控制阀均通过电源供电。

所述的称重计量器、电子计量称均通过自带可充电蓄电池供电。

本发明的有益效果：本发明设置称料料仓和待装袋料仓，将经过承重计量器称量的原料先储存在待装袋料仓，待装袋料仓储存有一个原料袋需要装的原料，待装袋料仓只需要将出料口的出料控制阀打开进行装袋即可，出料口与原料袋之间设置为零距离，防止原料的流失，装满的原料袋可经过底部的电子计量称进行再次称重，经过多次称量，减小称量误差，称量更准确，若称重的数据不在合格范围内，则通过报警器进行报警通知工作人员，同时通过按压印章对正在进行封袋的原料袋做记号，以便与合格的原料袋进行区分，可对不合格原料袋进行预处理，经过装袋环节的原料袋通过推拉装置将原料袋移动至封口机处，并将经过封口的原料袋推至传送装置，经过传送带传送至仓库或者放置原料袋的位置，实用性强，本发明具有结构简单、经过多次称量，减小称量误差，称量更准确、可对不合格原料袋进行预处理和实用性强的优点。

附图说明

图1是本发明一种自动计量装袋装置的结构示意图。

图2是本发明一种自动计量装袋装置的俯视结构示意图。

1、称料料仓2、称重计量器3、待装袋料仓4、出料口5、称袋架6、电子计量称7、封口机8、转轴9、底座10、传送装置11、报警器12、出料控制阀13、信号线14、按压印章15、轴承16、电机17、推拉装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种自动计量装袋装置，它包括称料料仓1、待装袋料仓3、称袋架5、封口机7、传送装置10和底座9，所述的称料料仓1设置在待装袋料仓3的上部，所述的称料料仓1和待装袋料仓3的底部均设置有出料口4，所述的出料口4均设置有出料控制阀12，所述的称料料仓1的出料口4处设置有称重计量器2，所述的待装袋料仓3的下方设置有称袋架5，所述的称袋架5的左侧设置有推拉装置17，所述的称袋架5的右侧设置有封口机7，所述的称袋架7的底部设置有电子计量称6，所述的电子计量称6通过信号线13连接有报警器11和按压印章14，所述的封口机7的右侧设置为传送装置10，所述的传送装置10的两端设置有转轴8，所述的转轴8通过轴承15连接有电机16的输出端，所述的电子计量称6、封口机7和传动装置10均设置在底座9上。

本发明设置称料料仓和待装袋料仓，将经过承重计量器称量的原料先储存在待装袋料仓，待装袋料仓储存有一个原料袋需要装的原料，待装袋料仓只需要将出料口的出料控制阀打开进行装袋即可，出料口与原料袋之间设置为零距离，防止原料的流失，装满的原料袋可经过底部的电子计量称进行再次称重，经过多次称量，减小称量误差，称量更准确，若称重的数据不在合格范围内，则通过报警器进行报警通知工作人员，同时通过按压印章对正在进行封袋的原料袋做记号，以便与合格的原料袋进行区分，可对不合格原料袋进行预处理，经过装袋环节的原料袋通过推拉装置将原料袋移动至封口机处，并将经过封口的原料袋推至传送装置，经过传送带传送至仓库或者放置原料袋的位置，实用性强，本发明具有结构简单、经过多次称量，减小称量误差，称量更准确、可对不合格原料袋进行预处理和实用性强的优点。

实施例2

如图1、图2所示，一种自动计量装袋装置，它包括称料料仓1、待装袋料仓3、称袋架5、封口机7、传送装置10和底座9，所述的称料料仓1设置在待装袋料仓3的上部，所述的称料料仓1和待装袋料仓3的底部均设置有出料口4，所述的出料口4均设置有出料控制阀12，所述的称料料仓1的出料口4处设置有称重计量器2，所述的待装袋料仓3的下方设置有称袋架5，所述的称袋架5的左侧设置有推拉装置17，所述的称袋架5的右侧设置有封口机7，所述的称袋架7的底部设置有电子计量称6，所述的电子计量称6通过信号线13连接有报警器11和按压印章14，所述的封口机7的右侧设置为传送装置10，所述的传送装置10的两端设置有转轴8，所述的转轴8通过轴承15连接有电机16的输出端，所述的电子计量称6、封口机7和传动装置10均设置在底座9上，所述的按压印章14设置在封口机7的下方的底部，所述的按压印章14设置为液压伸缩，所述的电机16、封口机7、报警器11和出料控制阀12均通过电源供电，所述的称重计量器2、电子计量称6均通过自带可充电蓄电池供电。

本发明设置称料料仓和待装袋料仓，将经过承重计量器称量的原料先储存在待装袋料仓，待装袋料仓储存有一个原料袋需要装的原料，待装袋料仓只需要将出料口的出料控制阀打开进行装袋即可，出料口与原料袋之间设置为零距离，防止原料的流失，装满的原料袋可经过底部的电子计量称进行再次称重，经过多次称量，减小称量误差，称量更准确，若称重的数据不在合格范围内，则通过报警器进行报警通知工作人员，同时通过按压印章对正在进行封袋的原料袋做记号，以便与合格的原料袋进行区分，可对不合格原料袋进行预处理，经过装袋环节的原料袋通过推拉装置将原料袋移动至封口机处，并将经过封口的原料袋推至传送装置，经过传送带传送至仓库或者放置原料袋的位置，实用性强，按压印章设置为液压伸缩，使用方便，本发明具有结构简单、经过多次称量，减小称量误差，称量更准确、可对不合格原料袋进行预处理和实用性强的优点。