可安装在车箱箱体上的滴灌带回收装置及滴灌带回收机的制作方法

本发明属于一种农业机械，尤其是一种可安装在车箱箱体上的滴灌带回收装置及滴灌带回收机。

背景技术：

节水农业在我国被越来越重视，随之滴灌技术被广泛运用，使用滴灌技术后大量滴灌带回收的工作也就提到议事日程，如不能及时回收，势必会影响来年土地的使用，目前，这项作业多用人工进行，费时、费力、效率极低；也有一些简单的回收机械的报导，其效果均不理想。

目前也有不少专用的滴灌带回收机构，将滴灌带从田地中揭起或抽出后，主要通过有卷轴卷绕成卷状和用物料箱盛放两种，卷轴卷绕成卷状的机构较为复杂，而且卷捆的承载量有限，用物料箱盛放的机构对料箱的要求较高，而且堆放在物料箱的滴灌带呈篷松状，实用性较差。

cn102274848a公开了一种农田滴灌带的回收装置，将回收的滴灌带进行粉碎后收集在物料箱中，对物料箱要求较高，小了难以承载较多的物料，大了会极大程度不同地增加回收机的成本，对于一种季节性短期使用的机械来说，居高不下的价格消费者很难承受。

因此，一种能够利用现有的农用运输车箱的滴灌带回收装置及所构成的农田滴灌带的回收机就应运而生。

技术实现要素：

本发明提供了一种可安装在车箱箱体上的滴灌带回收装置及滴灌带回收机，解决了现有滴灌带回收装置上的物料箱无法满足现有需求的问题，利用该滴灌带回收装置或滴灌带回收机，可将运输车的车箱作为物料箱，节省了滴灌带回收成本。

为了解决上述问题，本申请提供了一种可安装在车箱箱体上的滴灌带回收装置，

该装置包括机架（1）和传动组件（8），所述机架（1）上设有至少一组滴灌带回收组件，该滴灌带回收组件包含板架（2），该板架（2）垂直设置在机架（1）上，该板架（2）的一侧设有滴灌带破碎组件和滴灌带导引组件，所述滴灌带导引组件位于滴灌带破碎组件的后方，所述滴灌带破碎组件包含动刀盘（21）和定刀（22），动刀盘（21）上设有切刀（212），其中，动刀盘（21）通过传动轴a（211）设置在板架（2）上，所述滴灌带导引组件包含主动轮（23）和被动轮（24），主动轮（23）通过传动轴b（231）设置在板架（2）上，所述传动轴a（211）和传动轴b（231）与所述传动组件（8）连接；所述机架（1）上设有可与车箱箱体（7）连接的固定件。

作为本申请的优选方案，所述固定件为设置于机架（1）底部或侧边的卡槽（11）或连接板中的一种。

作为本申请的优选方案，所述机架（1）或板架（2）的末端设有导流板（3），该导流板（3）上设有可将滴灌带（6）穿过的贯通孔（31），该贯通孔（31）的内周设有可伸缩的打孔组件，该所述打孔组件包含伸缩弹簧（312）和可拆卸的钉齿（311）或刀刃。

作为本申请的优选方案，所述机架（1）或板架（2）的末端设有破膜转刀（4），该破膜转刀（4）通过伸缩支架（41）固定在机架（1）或板架（2）的末端，利用该伸缩支架（41）可调节破膜转刀（4）相对于地面的高度。

作为本申请的优选方案，所述滴灌带破碎组件的定刀（22）和动刀盘（21）上的切刀（212）中，至少其中之一的刀刃为锯齿状结构。

作为本申请的优选方案，所述滴灌带导引组件包含“y”型的导引架（5），该导引架（5）固定在所述机架（1）上。

为了解决上述问题，本申请还提供了一种滴灌带回收机，包括箱体（7）和上述任一项所述的滴灌带回收装置。

作为本申请的优选方案，所述箱体（7）的至少一侧设有供工作人员站立的操作台（71），该操作台（71）上挂接有设有多组齿槽的滴灌带卡架（711），且该滴灌带卡架（711）在操作台（71）上为可滑动式；所述箱体（7）内设有推送机构，利用该推送机构可将箱体（7）内的物料从一侧推向另一侧。

作为本申请的优选方案，所述推送机构为从后向前推送，即将箱体（7）内的物料从滴灌带回收装置一侧推向车箱前部，并且所述推送机构为至少两部并列的推送绞龙构（72）成。

与现有技术相比，本申请中的该滴灌带回收装置及滴灌带回收机打破了现有将物料箱和回收装置设为一体的传统，使得滴灌带回收装置与现有的农田用车相互配合，如此，即满足了对物料箱的需求，也降低了滴灌带的回收成本。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的滴灌带回收装置的主视结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的滴灌带回收装置的俯视结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的贯通孔内打孔组件可伸缩设置的结构示意图；

图4是本发明实施例一提供的伸缩支架的末端设有多组破膜转刀的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的图1的后视图；

图6是本发明实施例一提供的滴灌带回收装置与车箱箱体连接的一种结构示意图；

图7是本发明实施例一提供的机架上设有另一种固定件的结构示意图；

图8是本发明实施例一提供的滴灌带回收装置与车箱箱体连接的另一种结构示意图；

图9是本发明实施例二提供的一种灌带回收机的结构示意图；

图10是本发明实施例二提供的箱体上设有操作台和滴灌带卡架的结构示意图；

图11是本发明实施例二提供的箱体内设有推送机构的结构示意图。

附图标记

机架1，卡槽11，连接板12，仿形弹簧13，板架2，动刀盘21，传动轴a211，切刀212，定刀22，主动轮23，传动轴b231，被动轮24，导流板3，贯通孔31，钉齿311，伸缩弹簧312，破膜转刀4，伸缩支架41，导引架5，滴灌带6，箱体7，操作台71，滴灌带卡架711，推送绞龙72，传动组件8。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1：

本实施例提供了一种可安装在车箱箱体上的滴灌带回收装置，参加图1、图2和图5，该装置包括机架1和传动组件8，在机架1上设有至少一组滴灌带回收组件，本实施例优选设有六组，具体设置数量根据实际需要和实际使用情况而定，在此不做具体限定；本实施例中所述的传动组件8可为液压马达、电机或与车体上的传动机构等，本实施例优选该传动机构包含传动轮和液压马达。

滴灌带回收组件包含板架2，该板架2垂直设置在机架1上，该板架2的一侧设有滴灌带破碎组件和滴灌带导引组件，滴灌带导引组件位于滴灌带破碎组件的后方，滴灌带破碎组件包含动刀盘21和定刀22，动刀盘21上设有切刀212，该动刀盘21通过传动轴a211设置在板架2上，定刀22为至少一侧设有刀刃的刀片，其水平焊接或螺接在板架2上且刀刃与动刀盘21相对设置，如此，在定刀22和动刀盘21上切刀212的相互作用下可将滴灌带6切碎，本实施例中，为了快速切割滴灌带，优选定刀22和动刀盘21上的切刀212中至少其中之一的刀刃为锯齿状结构；滴灌带导引组件包含主动轮23和被动轮24，主动轮23通过传动轴b231设置在板架2上，被动轮24通过定轴固定在板架2上，滴灌带6可通过该主动轮23和被动轮24的转动被传送至滴灌带破碎组件一侧，为了使被动轮24可上下浮动，优选在板架2上设有与定轴垂直的仿形弹簧13；本实施例中，传动轴a211和传动轴b231与传动组件8连接，当设有多组滴灌带回收组件时，优选传动轴a211作为各滴灌带回收组件中动刀盘21的传动轴，传动轴b231作为各滴灌带回收组件中主动轮23的传动轴，也即可将传动轴a211和传动轴b231延长挂接多组动刀盘21和主动轮23，如此可节省设计成本和使用成本。

所述机架1的底部或两侧设有可与车箱箱体7侧边连接的固定件，本实施例中，该固定件为卡槽11，该卡槽11可直接卡接在箱体7的左右两侧边，参见图6；或固定件为连接板12，该连接板12可通过螺栓定固定在箱体7的后侧边，参见图7-8；本实施例中，上述滴灌带回收装置在箱体7上的安装位置仅为本实施例优选的两种，在实际使用时可根据需要选择安装位置和固定方式，再次不做赘述。

进一步地，在本实施例中，为了便于将滴灌带从地膜下牵拉出，优选机架1或板架2的末端设有破膜转刀4，该破膜转刀4呈圆盘状结构，其通过伸缩支架41固定在机架1或板架2的末端，利用该伸缩支架41可调节破膜转刀4相对于地面的高度，如此，不仅使得破膜转刀4的使用更加灵活，而且可使得破膜效果更好，同时，在不使用时可将破膜转刀4收起，进一步在本实施例中，优选伸缩支架41的末端设有多组并列的破膜转刀4，如此可提高破膜效率，参见图4。

进一步地，在本实施例中，为了能使滴管带内部的水流和沙土等杂质流出，优选机架1或板架2的末端设有导流板3，该导流板3位于破膜转刀4之后，该导流板3上设有可将滴灌带6穿过的贯通孔31，该贯通孔31的内周设有可伸缩的打孔组件，本实施例中，该打孔组件包含伸缩弹簧312和钉齿311或刀刃，所述钉齿311或刀刃通过伸缩弹簧312固定在贯通孔31的内周，参见图3，如此可使打孔组件与滴灌带6之间存在弹性缓冲，正常运行时钉齿311或刀刃与滴灌带6接触并将滴灌带6割破及将滴灌带6外周的沙土刮下，如果遇到滴灌带6上有厚泥沙或者结节处，通过伸缩弹簧312可将钉齿311或刀刃回缩，避免对钉齿311或刀刃损坏以及影响设备的正常运行，同时，可将滴灌带6内的水滴或泥土等通过导流板3引入地面，避免现有在滴灌带6回收过程中沙土以及水分在滴灌带6被拉起后到处飘散导致牵引设备及环境易受污染的问题，本实施例中，优选所述导流板3呈滑梯状结构，本实施例中，打孔组件中的钉齿311或刀刃为可拆卸式，当磨损严重时，可随着更换，或根据需要或使用情况可随时更换钉齿311或刀刃的型号或尺寸。

进一步地，在本实施例中，为了更好的进行滴灌带6的导引，优选滴灌带导引组件还包含“y”型的导引架5，该导引架5固定在所述机架1上且位于主、被动轮之后，导流板3之前，利用该“y”型导引架5不仅可实现将滴灌带6从导流板3侧导引至主、被动轮侧，而且可实现对滴灌带6内水流进行有效截流。

进一步地，在本实施例中，为了保证将滴灌带6有效的牵引，所说的滴灌带导引组件中的主动轮23和/或被动轮24表面可以设有滚花，或设有凸凹槽。

本实施例在使用时，作业前，先将该滴灌带回收装置固定在农运车等的车体的车箱后侧上，然后将需要回收的滴灌带6拉起穿过导流板3上的贯通孔31并夹持在滴灌带导引组件的主动轮23与被动轮24之间，作业时，启动传动组件8等设备运行，破膜转刀4将地膜破开便于滴灌带6牵拉，滴灌带6受主、被动轮的牵拉力穿过贯通孔31时可与其内的打孔组件接触，打孔组件可与滴灌带6接触并将滴灌带6割破及将滴灌带6外周的沙土刮下，滴灌带6内的水流及沙土等在导流板3的作用下被输送至地面，因此，本实施例中的该滴灌带回收装置打破了现有将物料箱和回收装置设为一体的传统，使得滴灌带回收装置与现有的农田用车相互配合，如此，即满足了对物料箱的需求，也降低了滴灌带6的回收成本，同时，本实施例中的该滴灌带回收装置上还设置了导流板3，利用该导流板3既可实现滴灌带6打孔的需要，也可将滴灌带6内的水以及沙土等通过导流板3输送至地面，避免现有在滴灌带6回收过程中沙土以及水分在滴灌带6被拉起后到处飘散导致牵引设备及环境易受污染的问题。

实施例2：

本实施例提供了一种滴灌带回收机，参见图9，该回收机包括箱体7，所述箱体7上设有滴灌带回收装置，该滴灌带6回收装置包含机架1和传动组件8，机架1上设有至少一组滴灌带回收组件，具体设置数量根据实际需要和实际使用情况而定，在此不做具体限定；本实施例中所述的传动组件8可为液压马达、电机或与车体上的传动机构等。

所述滴灌带回收组件包含板架2，该板架2垂直设置在机架1上，该板架2的一侧设有滴灌带破碎组件和滴灌带导引组件，滴灌带导引组件位于滴灌带破碎组件的后方，滴灌带破碎组件包含动刀盘21和定刀22，动刀盘21上设有切刀212，该动刀盘21通过传动轴a211设置在板架2上，定刀22为至少一侧设有刀刃的刀片，其水平焊接或螺接在板架2上且刀刃与动刀盘21相对设置，如此，在定刀22和动刀盘21上切刀212的相互作用下可将滴灌带6切碎，本实施例中，为了快速切割滴灌带，优选定刀22和动刀盘21上的切刀212中至少其中之一的刀刃为锯齿状结构；滴灌带导引组件包含主动轮23和被动轮24，主动轮23通过传动轴b231设置在板架2上，被动轮24通过定轴固定在板架2上，滴灌带6可通过该主动轮23和被动轮24的转动被传送至滴灌带破碎组件一侧，为了使被动轮24可上下浮动，优选在板架2上设有与定轴垂直的仿形弹簧13；本实施例中，传动轴a211和传动轴b231与传动组件8连接，当设有多组滴灌带回收组件时，优选传动轴a211作为各滴灌带回收组件中动刀盘21的传动轴，传动轴b231作为各滴灌带回收组件中主动轮23的传动轴，也即可将传动轴a211和传动轴b231延长挂接多组动刀盘21和主动轮23，如此可节省设计成本和使用成本。

在本实施例中，所述滴灌带回收装置固定或可拆卸的设置在箱体7的后侧，本实施例为了方便使用，优选滴灌带回收装置可拆卸的设置在箱体7上，所述滴灌带回收装置的机架1底部或两侧设有可与箱体7侧边可拆卸式连接的固定件，本实施例中，该固定件为卡槽11，该卡槽11可直接卡接在箱体7的左右两侧边；或固定件为连接板12，该连接板12可通过螺栓定固定在箱体7的后侧边，本实施例中，上述滴灌带回收装置在箱体7上的安装位置仅为本实施例优选的两种，在实际使用时可根据需要选择安装位置和固定方式，再次不做赘述。

在使用时，作业前，先将需要回收的滴灌带6拉起并夹持在滴灌带导引组件的主动轮23与被动轮24之间，作业时，启动回收机和传动组件8等设备运行，滴灌带6受主、被动轮24的牵拉力即可向滴灌带破碎组件一侧移动并被破碎，破碎后的滴灌带直接掉入箱体内，因此，本实施例中的该滴灌带回收机打破了现有将物料箱和回收装置设为一体的传统，使得滴灌带回收装置与现有的农田用车相互配合，如此，即满足了对物料箱的需求，也降低了滴灌带6的回收成本。

进一步地，本实施例中，为了便于将滴灌带从地膜下牵拉出，优选机架1或板架2的末端设有破膜转刀4，该破膜转刀4呈圆盘状结构，其通过伸缩支架41固定在机架1或板架2的末端，利用该伸缩支架41可调节破膜转刀4相对于地面的高度，如此，不仅使得破膜转刀4的使用更加灵活，而且可使得破膜效果更好，同时，在不使用时可将破膜转刀4收起，进一步在本实施例中，优选伸缩支架41的末端设有多组并列的破膜转刀4，如此可提高破膜效率。

进一步地，本实施例中，为了能使滴管带内部的水流和沙土等杂质流出，优选机架1或板架2的末端设有导流板3，该导流板3位于破膜转刀4之后，该导流板3上设有可将滴灌带6穿过的贯通孔31，该贯通孔31的内周设有可伸缩的打孔组件，本实施例中，该打孔组件包含伸缩弹簧312和钉齿311或刀刃，所述钉齿311或刀刃通过伸缩弹簧312固定在贯通孔31的内周，如此可使打孔组件与滴灌带6之间存在弹性缓冲，正常运行时钉齿311或刀刃与滴灌带6接触并将滴灌带6割破及将滴灌带6外周的沙土刮下，如果遇到滴灌带6上有厚泥沙或者结节处，通过伸缩弹簧312可将钉齿311或刀刃回缩，避免对钉齿311或刀刃损坏以及影响设备的正常运行，同时，可将滴灌带6内的水滴或泥土等通过导流板3引入地面，避免现有在滴灌带6回收过程中沙土以及水分在滴灌带6被拉起后到处飘散导致牵引设备及环境易受污染的问题，本实施例中，优选所述导流板3呈滑梯状结构，本实施例中，打孔组件中的钉齿311或刀刃为可拆卸式，当磨损严重时，可随着更换，或根据需要或使用情况可随时更换钉齿311或刀刃的型号或尺寸。

进一步地，在本实施例中，为了更好的进行滴灌带6的导引，优选滴灌带导引组件还包含“y”型的导引架5，该导引架5固定在所述机架1上且位于主、被动轮24之后，导流板3之前，利用该“y”型导引架5不仅可实现将滴灌带6从导流板3侧导引至主、被动轮24侧，而且可实现对滴灌带6内水流进行有效截断。

进一步地，在本实施例中，为了保证将滴灌带6有效的牵引，所说的滴灌带导引组件中的主动轮23和/或被动轮24表面可以设有滚花，或设有凸凹槽。

进一步地，在本实施例中，为了方便工作人员操作，优选在箱体7的至少一侧设有供工作人员站立的操作台71，本实施例将操作台71优选设置在箱体7的后部。

进一步地，在本实施例中，为了方便牵拉滴灌带6，优选操作台71上挂接有设有多组齿槽的滴灌带卡架711，该滴灌带卡架711在操作台71上可左右滑动，在作业前，可将地上需要牵拉的滴灌带6拉起卡在卡架的齿槽中，参见图10。

进一步地，在本实施例中，为了可将箱体7内堆积在后部的物料推向前部，即将箱体7内的物料从滴灌带回收装置一侧推向车箱前部，避免物料堆积不均，优选在箱体7内设有推送机构，该推送机构优选由至少两部并列的推送绞龙72构成，其传动组件8可利用车体本身的传动机构，参见图11。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。