撕纸张装置及方法与流程

文档序号:17103133发布日期:2019-03-14 00:35阅读:690来源:国知局
撕纸张装置及方法与流程

本发明涉及一种撕纸张装置及方法,它适用于撕开带有撕裂线并连续的纸张。



背景技术:

目前,一种相邻的纸张之间带有撕裂线的连续纸张使用非常广泛,譬如即开型彩票(刮刮乐),即开型彩票(刮刮乐)的纸张是一种较硬的纸质,连续的纸张,2张彩票之间有撕裂线,也就是像缝纫线一样的,经过局部扎孔,容易沿着扎孔线撕开等特点。传统即开型彩票的售卖是人工售卖,也就是需要几张就撕开几张,在自助售票机里面,需要装置来完成该撕开的动作:由于事无人值守的自助售票,至少需要具备这几种性能:

1)非常低的卡纸率,也就是彩票纸不容易卡在机器里面;

2)不能重送,也就是买一张,不能输出2张;

3)由于是连续票,在撕断或者切开性能不佳时,至少不能被客户把多张票拽出来;

目前市场上应用比较多的彩票撕开结构大致有2类:

第一类是利用撕裂线处强度低下,将纸张撕裂线送至刀刃口,然后折弯前面的纸张,会使得前面的一张纸从撕裂线处折弯,也就是说撕裂线卡在刀口上,这个时候后面一张纸后退,刀刃将撕裂线顶破,从而把前后2张纸撕开;

第二类是直接用切刀顶破,也就是纸张进入2组辊轮之间,将有撕裂线处至于刀口下,启动切刀,刀口刺穿撕裂线,使得2张纸张分离;

第一种虽然结构较简单,成本低等优势,但也有一些劣势,比如如果2张纸之间是美纹胶带相连,就不容易撕断(在自助售票机中,往往不是彩票售完了,再去添加彩票,这样可能导致用户等待,极有可能放弃购票,于是现在的办法是快要售完的时候,把新票用美纹胶带黏在前面一沓票的后面,从而有可以不间断的购票体验)。甚至有胶纸黏在刀口,影响性能的风险。还有就是彩票是必须切断掉下来的,这就要求出票口的空间较大(至少大于彩票本身的长度),还需要有用来盛放掉票的盒子,有些应用场合,需要占用空间少的情况下,不太友好;

第二种结构复杂,至少需要2套系统---走纸系统和切刀系统,各自有动力单元,走纸系统甚至可能需要2套动力系统(需要绷紧票面),成本较高。除此之外,该结构最明显的问题是走纸会有误差,该走纸误差是会累积的(任意走纸系统都会有误差,仅仅是第一类系统因为是以最脆弱的撕裂线为折弯撕断线,所以误差不会被累计,第二种结构的切口位置完全取决于走纸精度,而且再次对位时是以切口为基准的,所以必然会有误差累计)。该类型的结构还应用于发票售卖,如增值税发票的售卖,往往由于累积误差的存在,导致后面出的票据切口偏离撕裂线很大,破坏了票据的完整性,甚至无法使用。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种撕纸张装置,它能够很好地撕开带有撕裂线并连续的纸张,而且能够实现单纸张输出或多纸张输出,并且结构紧凑、成本低,能够精准地在纸张的相应撕裂线处断开,使用也非常方便。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种撕纸张装置,它用于撕开带有撕裂线并连续的纸张,它包括机架、进纸辊组、出纸辊组、动力传递机构和纸张顶开件;其中,

所述机架内设置有纸通道,所述纸通道具有弯曲段;

进纸辊组、纸张顶破件和出纸辊组顺着纸通道的纸张前进方向依次设置;

所述进纸辊组活动连接在机架上,当进纸辊组被带动动作时,所述进纸辊组用于带动纸张在纸通道内向纸张前进方向或纸张后退方向移动;

所述出纸辊组活动连接在机架上,当出纸辊组被带动动作时,所述出纸辊组用于带动纸张或被撕开后的出纸纸张在纸通道内向纸张前进方向移动;当出纸辊组不动作时,所述出纸辊组可固定住在纸通道中通过弯曲段后输送至预定的位置并位于出纸辊组处的纸张;

所述动力传递机构包括动力源和传递机构,所述动力源通过传递机构分别与进纸辊组和出纸辊组传动连接,在传递机构的作用下,当动力源驱动进纸辊组使进纸辊组带动纸张向纸张前进方向输送纸张时,所述出纸辊组同时被带动动作;当动力源驱动进纸辊组带动纸张向纸张后退方向输送纸张时,所述出纸辊组不动作;

所述纸张顶开件安装在机架上,所述纸张顶开件对应于纸通道的弯曲段设置,所述纸张顶开件用于在纸张的前端固定在出纸辊组处,且动力源驱动进纸辊组向纸张后退方向输送纸张使纸张拉直的过程中,顶开纸张的撕裂线。

进一步为了能够结合客户需要的纸张数量控制纸张的输送距离,输出相应数量的纸张,所述撕纸张装置还包括纸张输送距离控制系统,所述纸张输送距离控制系统包括控制器和纸张位置感应器件,所述纸张位置感应器件用于采集纸张的前端在纸通道内的纸张基准位置点信号,所述纸张位置感应器件的信号输出端与所述控制器相连,所述控制器与所述动力源的控制驱动端相连,所述控制器用于根据纸张位置感应器件的纸张基准位置点信号和输入的需要纸张数量信号控制动力源的动作;在纸张前进方向上,所述纸张位置感应器件设置在进纸辊组和纸张顶开件之间的位置上。

进一步提供一种纸张顶开件的具体方案,所述纸张顶开件包括连接在机架上的顶轮轴和套装在顶轮轴上的顶轮。

进一步提供一种进纸辊组和出纸辊组的具体方案,所述进纸辊组包括分别可旋转地支承在机架上的主进纸辊和从进纸辊,主进纸辊和从进纸辊相互配合,并且之间形成输送纸张的动力;所述出纸辊组包括分别可旋转地支承在机架上的主出纸辊和从出纸辊,主出纸辊和从出纸辊相互配合,并且之间形成输送纸张的动力,所述动力源通过传动机构分别与主进纸辊和主出纸辊相连。

进一步为了增加进纸辊组对纸张的摩擦力,使主进纸辊和从进纸辊都能驱动纸张前进或后退,所述主进纸辊和所述从进纸辊之间设置有进纸动力传递副,当动力源通过传递机构驱动主进纸辊旋转时,所述从进纸辊在进纸动力传递副的作用下跟着主进纸辊旋转,并且主进纸辊和从进纸辊的旋转方向相反,所述进纸动力传递副包括相互啮合连接的送纸传递主齿轮和送纸传递从齿轮,送纸传递主齿轮与所述主进纸辊同轴安装,所述送纸传递从齿轮与所述从进纸辊同轴安装。

进一步为了增加出纸辊组对纸张的摩擦力,使主出纸辊和从出纸辊都能驱动纸张前进或固定住纸张,所述主出纸辊和所述从出纸辊之间设置有出纸动力传递副,当动力源通过传递机构驱动主出纸辊旋转时,所述从出纸辊在出纸动力传递副的作用下跟着主出纸辊旋转,并且主出纸辊和从出纸辊的旋转方向相反,所述出纸动力传递副包括相互啮合连接的出纸传递主齿轮和出纸传递从齿轮,出纸传递主齿轮与所述主出纸辊同轴安装,所述出纸传递从齿轮与所述从出纸辊同轴安装。

进一步提供一种动力传递机构的具体方案,所述传递机构为齿轮啮合组,所述齿轮啮合组包括设置在动力源与出纸辊组之间的动力传递路径中的单向动力传动组件,当动力源驱动进纸辊组使进纸辊组带动纸张向纸张前进方向输送纸张时,所述单向动力传动组件接通动力源与出纸辊组之间的动力传递,所述主出纸辊跟着所述主进纸辊同步旋转,当动力源驱动进纸辊组使进纸辊带动纸张向纸张后退方向输送纸张时,所述单向动力传动组件断开动力源与出纸辊组之间的动力传递。

进一步,所述齿轮啮合组还包括主齿轮、第一从齿轮、送纸分齿轮和出纸分齿轮,所述动力源与所述主齿轮相连,以便所述动力源驱动所述主齿轮旋转,所述主齿轮与所述第一从齿轮啮合,所述第一从齿轮分别与所述送纸分齿轮和所述出纸分齿轮啮合,所述送纸分齿轮和所述主进纸辊同轴安装,所述单向动力传动组件套在主出纸辊的轮轴上,所述单向动力传动组件内嵌于所述出纸分齿轮中。

进一步为了避免动力源驱动进纸辊组使进纸辊带动纸张向纸张后退方向输送纸张时,出纸辊跟转的现象以及可以固定住纸张的前部,所述撕纸张装置还包括连接在机架和主出纸辊之间并用于在动力源驱动进纸辊组使进纸辊带动纸张向纸张后退方向输送纸张时,限定主出纸辊旋转的主出纸辊锁定机构。

进一步提供了一种主出纸辊锁定机构的具体方案,所述主出纸辊锁定机构包括锁定块和锁定单向动力传动组件,所述锁定单向动力传动组件套在主出纸辊的轮轴上,所述锁定块固定连接在机架上,所述锁定单向动力传动组件内嵌于所述锁定块内。

进一步为了更好的控制纸张的输送,所述撕纸张装置还包括进纸自动输送控制装置,所述进纸自动输送控制装置包括进纸传感器和控制器,所述进纸传感器设置在纸通道的进纸口处,所述进纸传感器的信号输出端与控制器相连,所述控制器与所述动力源的控制驱动端相连,所述控制器用于根据进纸传感器反馈的进纸信号控制动力源的动作,驱动所述进纸辊组带动纸张在纸通道内向纸张前进方向移动。

本发明还提供了一种撕纸张方法,方法用于撕开带有撕裂线并连续的纸张,方法的步骤中含有:

设置一用于输送纸张并具有弯曲段的纸通道,在纸通道的弯曲段对应设置一纸张顶开件,纸张在纸通道中通过弯曲段后输送至预定的位置时,固定纸张的前端,然后向纸张后退方向输送纸张,在纸张拉直的过程中通过纸张顶开件顶开纸张的撕裂线。

进一步,所述撕纸张方法是基于本发明提供的设置有纸张输送距离控制系统的撕纸张装置实现的,设定需要纸张数量为n、单张纸张的长度为x、纸张基准位置点(位置传感器处)和纸张顶破件的中心处之间对应于纸张前进方向上的距离为y,纸张在纸通道内移动至纸张位置感应器件对应的位置,通过纸张位置感应器件采集纸张的前端在纸通道内的纸张基准位置点,然后带动纸张在纸通道内继续向纸张前进方向移动(nx+y),此时纸张在纸通道中通过弯曲段后输送至预定的位置。

进一步,纸张被顶开撕裂线后,形成位于前方的出纸纸张和位于后方的后方纸张,后方纸张继续向纸张后退方向移动直至位于纸通道上纸张位置感应器件对应的位置的后方。

进一步,出纸纸张继续向纸张前进方向移动直到脱离出纸辊组。

采用了上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:

1、控制器控制动力源,通过进纸辊组沿纸通道向纸张前进方向输送纸张,当到达出纸辊组时,此时出纸辊组也是正向动作,也向纸张前进方向输送纸张,等到纸张在纸通道中通过弯曲段后输送至预定的位置时,动力源停止动作,然后动力源驱动进纸辊组向纸张后退方向输送纸张,此时单向动力传动组件断开动力源与主出纸辊之间的动力传递,出纸分齿轮为打滑状态,并且所述锁定单向动力传动组件为锁紧状态,主出纸辊和从出纸辊均不旋转,并固定住纸张,纸张在向纸张后退方向移动的过程中,纸张绷直,纸张的撕裂线顶在纸通道弯曲处对应的纸张顶开件上,纸张被撕开,从而实现纸张的撕开,本发明通过出纸辊组、进纸辊组、一个动力源和单向动力传动组件还有相应的辅助结构就能够实现纸张的撕开,结构紧凑、成本低,使用非常方便,撕纸效果好;另外,本发明能够实现单纸张输出和多纸张输出。

2、顶轮宽度较窄,纸张的撕裂线顶在顶轮上,在集中应力作用下,顶轮处撕裂线局部先被顶开,降低撕开的难度;并且由于顶轮与纸张的接触面为圆弧面,开口会越来越大进而全部断开,撕开效果好;因为顶轮是圆形的,纸张撕裂线只需靠近顶轮位置就能实现撕纸,能降低纸张输送距离控制系统对纸张输送精度的要求;若有人撕扯先被送出的纸张,则会增加纸张顶在顶轮上压力,加快纸张撕开,防止未被送出的纸张被拽出;

3、可以将票完全送出,也可以将票撕断留在机构内,让客户拔出,这个是传统第二种方式无法实现的;

4、用户无法在纸张没有完全断开时,将多张纸张抽出,比如用户如果在纸张出一部分时拽票,就会将纸张撕开(相当于撕票的过程是前面拉拽撕开的,而不是通过动力源驱动撕开的),从而无法将多张纸张拽出。

附图说明

图1为本发明的撕纸张装置的结构示意图;

图2为本发明的撕纸张装置的立体图;

图3为本发明的动力传递机构的立体图;

图4为本发明的主出纸辊及其周边部件的装配爆炸图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1~4所示,一种撕纸张装置,它用于撕开带有撕裂线并连续的纸张,它包括机架、进纸辊组、出纸辊组、动力传递机构和纸张顶开件;其中,

所述机架内设置有纸通道,所述纸通道具有弯曲段;

进纸辊组、纸张顶破件和出纸辊组顺着纸通道的纸张前进方向依次设置;

所述进纸辊组活动连接在机架上,当进纸辊组被带动动作时,所述进纸辊组用于带动纸张在纸通道内向纸张前进方向或纸张后退方向移动;

所述出纸辊组活动连接在机架上,当出纸辊组被带动动作时,所述出纸辊组用于带动纸张或被撕开后的出纸纸张在纸通道内向纸张前进方向移动;当出纸辊组不动作时,所述出纸辊组可固定住在纸通道中通过弯曲段后输送至预定的位置并位于出纸辊组处的纸张;

所述动力传递机构包括动力源10和传递机构,所述动力源10通过传递机构分别与进纸辊组和出纸辊组传动连接,在传递机构的作用下,当动力源10驱动进纸辊组使进纸辊组带动纸张向纸张前进方向输送纸张时,所述出纸辊组同时被带动动作,与进纸辊组一起向纸张前进方向输送纸张;当动力源10驱动进纸辊组带动纸张向纸张后退方向输送纸张时,所述出纸辊组不动作,固定住到达出纸辊组处的纸张,与所述进纸辊组协同作用使纸张绷紧,在本实施例中,所述动力源10可以为电机;

所述纸张顶开件安装在机架上,所述纸张顶开件对应于纸通道的弯曲段设置,所述纸张顶开件用于在纸张的前端固定在出纸辊组处,且动力源10驱动进纸辊组向纸张后退方向输送纸张使纸张拉直的过程中,顶开纸张的撕裂线。因为纸通道是弯曲的,在纸张被拉直时,纸张会顶在纸张顶开件上,从而将纸张沿相应的撕裂线撕开;被撕开的纸张形成位于前方的出纸纸张和位于后方的后方纸张。

如图1、2所示,所述撕纸张装置还包括纸张输送距离控制系统,所述纸张输送距离控制系统包括控制器和纸张位置感应器件20,所述纸张位置感应器件20用于采集纸张的前端在纸通道内的纸张基准位置点信号,所述纸张位置感应器件20的信号输出端与所述控制器相连,所述控制器与所述动力源10的控制驱动端相连,所述控制器用于根据纸张位置感应器件20的纸张基准位置点信号和输入的需要纸张数量信号控制动力源10的动作,使纸张向纸张前进方向输送预定的距离,到达预定的位置,此时纸张的相应撕裂线处于所述纸张顶开件的位置;所述控制器还可以根据需要,控制动力源10,使动力源10驱动出纸辊组向纸张前进方向输送撕开后形成的出纸纸张脱离出纸辊组,输送距离为出纸辊组和纸张顶破件的中心处之间对应于纸张前进方向上的距离z;然后控制动力源10反向动作,使动力源10驱动进纸辊组向纸张后退方向输送撕开后形成的后方纸张至纸张位置感应器件20对应的位置的后方,在纸张前进方向上,所述纸张位置感应器件20设置在进纸辊组和纸张顶开件之间的位置上;找本实施例中,纸张位置感应器件20为纸张位置传感器。

如图1、2所示,所述纸张顶开件包括连接在机架上的顶轮轴31和套装在顶轮轴31上的顶轮32,因顶轮32宽度较窄,纸张的撕裂线顶在顶轮32上,在集中应力作用下,撕裂线局部先被顶开,由于顶轮32与纸张的接触面为圆弧面,开口会越来越大进而全部断开;在本实施例中,顶轮不局限于环形的轮子,也可以是一个凸点,凸起机构等。

如图1~3所示,所述进纸辊组包括分别可旋转地支承在机架上的主进纸辊41和从进纸辊42,主进纸辊41和从进纸辊42相互配合,并且之间形成输送纸张的动力;所述出纸辊组包括分别可旋转地支承在机架上的主出纸辊51和从出纸辊52,主出纸辊51和从出纸辊52相互配合,并且之间形成输送纸张的动力,所述动力源10通过传动机构分别与主进纸辊41和主出纸辊51相连。

如图3所示,所述主进纸辊41和所述从进纸辊42之间可以设置有进纸动力传递副,当动力源10通过传递机构驱动主进纸辊41旋转时,所述从进纸辊42在进纸动力传递副的作用下跟着主进纸辊41旋转,并且主进纸辊41和从进纸辊42的旋转方向相反,以便增加进纸辊组对纸张的摩擦力,使主进纸辊41和从进纸辊42都能驱动纸张前进或后退,避免纸张打滑,所述进纸动力传递副包括相互啮合连接的送纸传递主齿轮61和送纸传递从齿轮62,送纸传递主齿轮61与所述主进纸辊41同轴安装,所述送纸传递从齿轮62与所述从进纸辊42同轴安装;在本实施例中,这一部分主要是增大纸张摩擦力,使纸张保证安全可靠拉开,但是没有进纸动力传递副也是可以的,仅仅是提供的摩擦力只有一半而已,很多时候一半的摩擦力也足够将纸张拉开,所以该进纸动力传递副连接强制驱动不是必须的,但是对性能有很大的提升。

如图3所示,所述主出纸辊51和所述从出纸辊52之间可以设置有出纸动力传递副,当动力源10通过传递机构驱动主出纸辊51旋转时,所述从出纸辊52在出纸动力传递副的作用下跟着主出纸辊51旋转,并且主出纸辊51和从出纸辊52的旋转方向相反,以便增加出纸辊组对纸张的摩擦力,使主出纸辊51和从出纸辊52都能驱动纸张前进或固定住纸张,避免打滑;所述出纸动力传递副包括相互啮合连接的出纸传递主齿轮71和出纸传递从齿轮72,出纸传递主齿轮71与所述主出纸辊51同轴安装,所述出纸传递从齿轮72与所述从出纸辊52同轴安装;在本实施例中,这一部分主要是增大纸张摩擦力,使纸张保证安全可靠拉开,但是没有出纸动力传递副也是可以的,仅仅是提供的摩擦力只有一半而已,很多时候一半的摩擦力也足够将纸张拉开,所以该出纸动力传递副连接强制驱动不是必须的,但是对性能有很大的提升。

如图3、4所示,所述传递机构为齿轮啮合组,所述齿轮啮合组包括设置在动力源10与出纸辊组之间的动力传递路径中的单向动力传动组件80,当动力源10驱动进纸辊组使进纸辊组带动纸张向纸张前进方向输送纸张时,所述单向动力传动组件80接通动力源10与出纸辊组之间的动力传递,所述主出纸辊51跟着所述主进纸辊41同步旋转,当动力源10驱动进纸辊组使进纸辊带动纸张向纸张后退方向输送纸张时,所述单向动力传动组件80断开动力源10与出纸辊组之间的动力传递。

如图3、4所示,所述齿轮啮合组还包括主齿轮91、第一从齿轮92、送纸分齿轮93和出纸分齿轮94,所述动力源10与所述主齿轮91相连,以便所述动力源10驱动所述主齿轮91旋转,所述主齿轮91与所述第一从齿轮92啮合,所述第一从齿轮92分别与所述送纸分齿轮93和所述出纸分齿轮94啮合,所述送纸分齿轮93和所述主进纸辊41同轴安装,所述单向动力传动组件80套在主出纸辊51的轮轴上,所述单向动力传动组件80内嵌于所述出纸分齿轮94中;在本实施例中,单向动力传动组件80可以采用单向离合器、棘轮结构和电磁离合器等同等原理结构。

如图3、4所示,还包括连接在机架和主出纸辊51之间并用于在动力源10驱动进纸辊组使进纸辊带动纸张向纸张后退方向输送纸张时,限定主出纸辊51旋转的主出纸辊锁定机构。

如图3、4所示,所述主出纸辊锁定机构包括锁定块100和锁定单向动力传动组件110,所述锁定单向动力传动组件110套在主出纸辊51的轮轴上,所述锁定块100固定连接在机架上,所述锁定单向动力传动组件110内嵌于所述锁定块100内;在本实施例中,锁定单向动力传动组件110可以采用单向离合器、棘轮结构和电磁离合器等同等原理结构;具体的,当动力源10正转,动力源10带动主齿轮91旋转,主齿轮91再带动第一从齿轮92旋转,第一从齿轮92再带动送纸分齿轮93旋转,送纸分齿轮93带动主进纸辊41旋转,主进纸辊41再通过进纸动力传递副带动从进纸辊42旋转,从而使进纸辊组带动纸张向纸张前进方向输送纸张,第一从齿轮92还带动出纸分齿轮94旋转,此时由于所述单向动力传动组件80为锁紧状态,接通了动力源10与主出纸辊51之间的动力传递,所述锁定单向动力传动组件110为断开状态,出纸分齿轮94带动主出纸辊51旋转,主出纸辊51通过出纸动力传递副带动从出纸辊42旋转,出纸辊组也向纸张前进方向输送纸张;当到达输送的预定位置时,动力源10反转,驱动进纸辊组带动纸张向纸张后退方向输送纸张时,此时所述单向动力传动组件80断开动力源10与主出纸辊51之间的动力传递,出纸分齿轮94为打滑状态,所述锁定单向动力传动组件110为锁紧状态,在所述锁定单向动力传动组件110的作用下,所述出纸辊组不能旋转并固定住纸张,从而将纸张绷直。

如图1~3所示,还包括进纸自动输送控制装置,所述进纸自动输送控制装置包括进纸传感器120和控制器,所述进纸传感器120设置在纸通道的进纸口处,所述进纸传感器120的信号输出端与控制器相连,所述控制器与所述动力源10的控制驱动端相连,所述控制器用于根据进纸传感器120反馈的进纸信号控制动力源10的动作,驱动所述进纸辊组带动纸张在纸通道内向纸张前进方向移动;当在纸通道的进纸口处放入纸张,进纸传感器120检测到纸张,驱动源转动,纸张进入进纸辊组;在本实施例中,控制器为现有技术,其主要用于根据响应指令驱动电机(动力源)的正反转,类似于电机驱动主板。

具体地,本撕纸张装置的工作流程如下:

1)放入纸张,进纸传感器120检测到纸张,电机转动,纸张进入进纸辊组;

2)纸张到达纸张位置传感器,电机驱动主板确定纸张基准位置点;

3)纸张以纸张基准位置点为起点,继续走纸x+y的长度(x为彩票的长度,如果客户需要出多张联票,那么长度为nx),在进纸的过程中,主出纸辊51是跟着主进纸辊41同步旋转的;

4)电机停止,然后反转,由于主出纸辊51被单向动力传动组件80锁定,纸张会绷紧;

5)由于纸通道具有弯曲段,在绷紧的过程中,纸张被拉直,撕裂线顶在顶轮上,由于顶轮是个较窄的轮,在集中应力下,局部撕裂线被顶开;

6)电机继续反转,撕裂线局部被顶开,由于顶轮的接触面是圆弧面,局部撕开口会越来越大,最终撕裂线处完全断开;

7)电机继续反转,后方纸张脱离纸张位置传感器,电机停止;

8)当用户需要纸张完全输出掉下来:驱动电机正转,主出纸辊51正转,走纸距离为z,前面一张被完全送出,然后电机反转,后方纸张回到纸张位置传感器处;当用户不需要纸张掉下来,希望自己将纸张拔出来:系统不做任何处理,待用户将纸张抽出;

9)下一张出票照上述流程;

实施例二

一种撕纸张方法,方法用于撕开带有撕裂线并连续的纸张,方法的步骤中含有:

设置一用于输送纸张并具有弯曲段的纸通道,在纸通道的弯曲段对应设置一纸张顶开件,纸张在纸通道中通过弯曲段后输送至预定的位置时,固定纸张的前端,然后向纸张后退方向输送纸张,在纸张拉直的过程中通过纸张顶开件顶开纸张的撕裂线。

所述撕纸张方法是基于实施例一中设置有纸张输送距离控制系统的撕纸张装置实现的,设定需要纸张数量为n、单张纸张的长度为x、纸张基准位置点和纸张顶破件的中心处之间对应于纸张前进方向上的距离为y,纸张在纸通道内移动至纸张位置感应器件20对应的位置,通过纸张位置感应器件20采集纸张的前端在纸通道内的纸张基准位置点,然后带动纸张在纸通道内继续向纸张前进方向移动nx+y,此时纸张在纸通道中通过弯曲段后输送至预定的位置,此时固定纸张的前端,然后向纸张后退方向输送纸张,在纸张拉直的过程中通过纸张顶开件顶开纸张的撕裂线,纸张被顶开撕裂线后,形成位于前方的出纸纸张和位于后方的后方纸张,后方纸张继续向纸张后退方向移动直至位于纸通道上纸张位置感应器件20对应的位置的后方,出纸纸张继续向纸张前进方向移动直到脱离出纸辊组。

以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1