一种塑料包装袋分切机的制作方法

本发明涉及包装袋领域，具体为一种塑料包装袋分切机。

背景技术：

目前，所使用的一次性包装袋均呈卷筒纸状，使用时根据需要用剪刀手工剪裁一定长度的包装袋再进行包装，而现有的专用分切机，结构复杂，只能分切固定的规格尺寸，且分切的包装袋长短不一，易产生浪费，另外其剪断口处不平整。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的分切固定、分切不平整等缺陷，提供一种塑料包装袋分切机。所述一种塑料包装袋分切机具有均匀分切和能分切不同的尺寸包装袋等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料包装袋分切机，包括底座,所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部安装有粗管，所述粗管内套接有细杆，所述细杆的左壁上开设有若干个均匀分布的插销口，所述粗管上安装有与插销口相匹配的插销，所述粗管上设置有移动把手，所述移动把手上开设有与粗管相匹配的第一滑孔，且粗管插入第一滑孔内，所述移动把手的左端设置有移动杆，所述移动杆上开设有与移动把手相匹配的第二滑孔，且移动把手插入第二滑孔内，所述移动杆的底端固定连接有分切刀片，所述移动杆和移动把手上均开设有螺丝孔，所述螺丝孔内插入有螺丝，所述细杆的右壁上固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有套筒，所述套筒内套接有移动块，且移动块与套筒相匹配，所述移动块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与套筒的内壁固定连接，所述移动块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端贯穿套筒的底部延伸到套筒外与移动把手固定连接，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架间设置有转动辊，所述转动辊通过转轴和轴承与固定架活动连接，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左壁是安装有相互对称的l型支架，所述l型支架间设置有固定辊，所述固定辊的上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两端均通过轴承与l型支架活动连接，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架间设置有第一转轴，所述第一转轴的两端均通过轴承与支架活动连接，所述第一转轴上套接有筒状包装袋，所述固定板和粗管上均开设有与包装袋相匹配的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的内壁上固定连接有第一磁铁，所述粗管的底部内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的顶部固定连接有第二磁铁，所述橡胶活塞的前侧固定连接有按压杆，所述按压杆的前端贯穿粗管的前壁延伸到粗管外，且粗管的前壁开设有与按压杆相匹配的移动槽，所述包装袋的出口端依次穿过转动辊、固定辊和第一通孔延伸到第二通孔内。

优选的，所述第一转轴与包装袋的内圈相匹配，所述第一转轴的前端贯穿支架延伸到支架外套接有螺母，且第一转轴的前端开设有与开设有与螺母相匹配的螺纹。

优选的，所述移动把手的底部设置有标尺，且标尺上设置有刻度，所述移动杆上安装有与标尺相匹配的卡标，且卡标与标尺相接触。

优选的，所述粗管的顶部管口处与细杆的顶端上均安装有相互匹配的挡板，且细杆的外径小于粗管的内径，并且细杆与粗管相匹配。

优选的，所述第二磁铁的顶部延伸到第二通孔内，所述第一磁铁与第二磁铁相匹配，所述橡胶活塞与粗管相匹配，且橡胶活塞与粗管的内壁相接触，所述操作台上开设有与分切刀片相匹配的刀槽，所述底座的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒位于操作台的右侧，且收集盒的左壁与操作台相接触。

优选的，所述螺丝孔在移动把手上呈阵列排布，所述螺丝孔内开设有螺丝相匹配的螺纹，且螺丝与螺丝孔相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：操作台上安装有粗管，粗管内套接有细杆，细杆上开设有插销口，粗管上安装有插销，移动把手通过第一滑孔与粗管活动连接，移动杆通过第二滑孔与移动把手活动连接，移动杆的底端固定连接有分切刀片，安装板的底部安装有套筒，移动块的通过第一弹簧与套筒活动连接，活动杆与移动把手固定连接，转动辊通过转轴和轴承与固定架活动连接，固定板的左壁是安装有相互对称的l型支架，固定辊通过第二转轴和轴承与l型支架活动连接，第一转轴通过轴承与支架活动连接，第一转轴上套接有包装袋，固定板和粗管上均开设有与包装袋相匹配的第一通孔和第二通孔，第二通孔的内壁上固定连接有第一磁铁，粗管的底部内壁上固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定连接有橡胶活塞，橡胶活塞的顶部固定连接有第二磁铁，橡胶活塞的前侧固定连接有按压杆，按压杆的前端贯穿粗管的前壁延伸到粗管外，本发明通过活动杆与移动把手的相互配合，实现对包装袋的均匀分切，移动把手的底部设置有标尺，且标尺上设置有刻度，移动杆上安装有与标尺相匹配的卡标，通过移动杆与移动把手的相互配合，实现分切刀片的位置调节，达到分切需要的包装袋尺寸，结构简单，方便操作。

附图说明

图1为本发明一种塑料包装袋分切机结构示意图；

图2为本发明一种塑料包装袋分切机侧视图；

图3为本发明一种塑料包装袋分切机截面侧视图；

图4为图1a处放大图；

图5为图1b处放大图；

图6为图3c处放大图。

图中标号：1、底座，2、操作台，3、第二转轴，4、第一通孔，5、固定辊，6、支架，7、第一转轴，8、刀槽，9、包装袋，10、螺母，11、转动辊，12、l型支架，13、固定板，14、细杆，15、安装板，16、套筒，17、第一弹簧，18、移动块，19、活动杆，20、移动把手，21、粗管，22、收集盒，23、按压杆，24、第二弹簧，25、移动杆，26、第一磁铁，27、分切刀片、28、固定架，29、插销，30、插销口，31、标尺，32、卡标，33、螺丝，34、螺丝孔，35、第一滑孔，36、第二滑孔，37、第二通孔，38、橡胶活塞、39、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种塑料包装袋分切机，包括底座1,底座1的顶部固定连接有操作台2，操作台2的顶部安装有粗管21，粗管21内套接有细杆14，细杆14的左壁上开设有若干个均匀分布的插销口30，粗管21上安装有与插销口30相匹配的插销29，粗管21的顶部管口处与细杆14的顶端上均安装有相互匹配的挡板，且细杆14的外径小于粗管21的内径，并且细杆14与粗管21相匹配，实现对分切刀片27上下距离的调节，粗管21上设置有移动把手20，移动把手20上开设有与粗管21相匹配的第一滑孔35，且粗管21插入第一滑孔35内，移动把手20的左端设置有移动杆25，移动杆25上开设有与移动把手20相匹配的第二滑孔36，且移动把手20插入第二滑孔36内，移动杆25的底端固定连接有分切刀片27，螺丝孔34在移动把手20上呈阵列排布，螺丝孔34内开设有螺丝33相匹配的螺纹，且螺丝33与螺丝孔34相匹配，实现对分切刀片27的固定，移动杆25和移动把手20上均开设有螺丝孔34，螺丝孔34内插入有螺丝33，移动把手20的底部设置有标尺31，且标尺31上设置有刻度，移动杆25上安装有与标尺31相匹配的卡标32，且卡标32与标尺31相接触，实现分切不同规格尺寸的包装袋9，方便使用，细杆14的右壁上固定连接有安装板15，安装板15的底部安装有套筒16，套筒16内套接有移动块18，且移动块18与套筒16相匹配，移动块18的顶部固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的另一端与套筒16的内壁固定连接，移动块18的底部固定连接有活动杆19，活动杆19的另一端贯穿套筒16的底部延伸到套筒16外与移动把手20固定连接，底座1的顶部固定连接有固定架28，固定架28间设置有转动辊11，转动辊11通过转轴和轴承与固定架28活动连接，底座1的顶部固定连接有固定板13，固定板13的左壁是安装有相互对称的l型支架12，l型支架12间设置有固定辊5，固定辊5的上固定连接有第二转轴3，第二转轴3的两端均通过轴承与l型支架12活动连接，底座1的顶部固定连接有支架6，支架6间设置有第一转轴7，第一转轴7的两端均通过轴承与支架6活动连接，第一转轴7与包装袋9的内圈相匹配，第一转轴7的前端贯穿支架6延伸到支架6外套接有螺母10，且第一转轴7的前端开设有与开设有与螺母10相匹配的螺纹，实现第一转轴7的固定和拆卸，便于安装包装袋9，第一转轴7上套接有包装袋9，且包装袋9为筒状包装袋，固定板13和粗管21上均开设有与包装袋9相匹配的第一通孔4和第二通孔37，第二通孔37的内壁上固定连接有第一磁铁26，粗管21的底部内壁上固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的顶端固定连接有橡胶活塞38，橡胶活塞38的顶部固定连接有第二磁铁39，第二磁铁39的顶部延伸到第二通孔37内，第一磁铁26与第二磁铁39相匹配，橡胶活塞38与粗管21相匹配，且橡胶活塞38与粗管21的内壁相接触，操作台2上开设有与分切刀片27相匹配的刀槽8，底座1的顶部固定连接有收集盒22，收集盒22位于操作台2的右侧，且收集盒22的左壁与操作台2相接触，实现对包装袋9的固定，橡胶活塞38的前侧固定连接有按压杆23，按压杆23的前端贯穿粗管21的前壁延伸到粗管21外，且粗管21的前壁开设有与按压杆23相匹配的移动槽，包装袋9的出口端依次穿过转动辊11、固定辊5和第一通孔4延伸到第二通孔37内。

工作原理：操作台2上安装有粗管21，粗管21内套接有细杆14，细杆14上开设有插销口30，粗管21上安装有插销29，移动把手20通过第一滑孔35与粗管21活动连接，移动杆25通过第二滑孔36与移动把手20活动连接，移动杆25的底端固定连接有分切刀片27，安装板15的底部安装有套筒16，移动块18的通过第一弹簧17与套筒16活动连接，活动杆19与移动把手20固定连接，转动辊11通过转轴和轴承与固定架28活动连接，固定板13的左壁是安装有相互对称的l型支架12，固定辊5通过第二转轴3和轴承与l型支架12活动连接，第一转轴7通过轴承与支架6活动连接，第一转轴7上套接有包装袋9，固定板13和粗管21上均开设有与包装袋9相匹配的第一通孔4和第二通孔37，第二通孔37的内壁上固定连接有第一磁铁26，粗管21的底部内壁上固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的顶端固定连接有橡胶活塞38，橡胶活塞38的顶部固定连接有第二磁铁39，橡胶活塞38的前侧固定连接有按压杆23，按压杆23的前端贯穿粗管21的前壁延伸到粗管21外，移动把手20的底部设置有标尺31，且标尺31上设置有刻度，移动杆25上安装有与标尺31相匹配的卡标32，当使用其工作时，松动螺母10，取下第一转轴7，将包装袋9套接在第一转轴7上，装上第一转轴7，按动按压杆23，使第二磁铁39脱离第一磁铁26，将包装带9的出口段依次穿过转动辊11、固定辊5和第一通孔4延伸到第二通孔37内，松掉按压杆23，使第二磁铁39与第一磁铁26相吸，实现对包装袋9的固定，拔掉插销29，调节分切刀片27到合适位置，插上插销29，移动移动杆25和卡标32，调节需要切割的尺寸，拧紧螺丝33，固定移动杆25，用力捏住移动把手20和安装板15，松掉移动把手20，分切刀片27向下移动，即可实现对包装袋9的分切，通过卡标32和卡尺31可分切需要的包装袋9尺寸，达到均匀切割的目的，结构简单，方便操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。