一种闸门升降同步装置的制作方法

本发明涉及一种闸门升降装置，尤其涉及一种闸门升降同步装置，属于垃圾清理装备技术领域。

背景技术：

垃圾收集车收集满垃圾后运到垃圾中转站，倒入压缩机的卸料仓中，压缩机把卸料仓中的垃圾压入与压缩机对接的垃圾转运箱内，为装填更多的垃圾，压缩机的推头会伸入垃圾转运箱内对垃圾进一步压缩。垃圾转运箱后端设有可以从上部旋启的密封门，密封门的中部安装有可沿密封门上的导槽上下移动的闸门，闸门上行打开后，压缩机构的推头伸入压缩箱内对垃圾进行压缩，压缩完毕后，推头退出，如此循环往复。垃圾转运箱装满后，闸门下行关闭，然后垃圾转运箱被钩臂车送到垃圾处理厂，钩臂车举升机构将压缩箱的前端举起，压缩箱后端的密封门打开,将垃圾倒出。

垃圾转运箱闸门的上升打开或下降关闭通过压缩机的闸门升降装置来完成，闸门升降机构包括立柱、上横梁、导向滑块、闸门提升横梁，提升横梁固定连接在两侧立柱内的导向滑块上，提升横梁通过两端滑块在两立柱之间上下滑动，闸门提升横梁两端滑块分别与左右提升油缸的活塞杆铰接，闸门提升横梁下方两侧分别设有可钩住闸门的钩爪。

在闸门提升横梁举升和下降过程中，可能出现两侧油缸活塞杆伸缩不同步的情况，此时，闸门提升横梁会出现歪斜，在操作人员不知情的情况下，会发生油缸损坏、导向立柱变形、闸门提升横梁变形、闸门意外掉落等情况，导致设备故障停机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供的一种闸门升降同步装置，当出现两侧油缸活塞杆伸缩不同步的情况时，通过同步机构的调整作用，使提升横梁始终保持水平，有效避免因提升横梁歪斜而发生故障停机。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种闸门升降同步装置，包括闸门升降机构和同步机构。

作为一种改进，所述闸门升降机构包括支架和滑动安装在支架上的提升横梁，还包括带动提升横梁沿支架上下滑动的动力装置。

作为一种改进，所述同步机构包括四个链轮和两个链条；其中每两个链轮和一个链条传动连接并构成一组，同组的两个链轮和一个链条安装在同一平面内，两个链轮间隔、转动安装在提升横梁上；链条的下端固定安装在支架的下部，链条向上延伸并从同组第一个链轮的上方饶过该链轮后，延伸至同一组中的另一个链轮的下方饶过该链轮并向上延伸，链条的上端部固定在支架的上部。。

作为一种改进，所述同组的两个链轮分别安装在提升横梁的左端部和右端部；链条的下端部安装在支架的左端部或右端部，链条的上端部安装在支架的右端部或左端部。

作为一种改进，所述链条由下而上的形态为下端部固定在支架的下部，先竖直向上，然后从上方绕过同组的第一个链轮，再从下方绕过同组的第二个链轮，最后竖直向上延伸，其上端部固定在支架的上部。

作为一种改进，所述支架的下部设有下横梁，下横梁的两端均设有一个下固定座，两个链条的下端部分别固定在一个下固定座上。

作为一种改进，所述支架的上部设有上横梁，上横梁的两端均设有一个上固定座，两个链条的上端部分别固定在一个上固定座上。

作为一种改进，所述上固定座高度可调，用于张紧链条。

作为一种改进，所述支架包括两个竖直间隔设置的导向立柱，提升横梁的两端均安装有导向滑块，导向滑块滑动安装在导向立柱的导槽内。

作为一种改进，所述动力装置为两个油缸，每个导向立柱上对应安装一个油缸，油缸的伸缩杆与提升横梁的端部交接，油缸的伸缩杆伸缩带动提升横梁沿导向立柱上下滑动。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本发明的闸门升降同步装置，通过两组传动连接的链轮和链条，对带动提升横梁上将的两个油缸进行调节，解决两油缸的伸缩杆伸缩不同步的问题，使提升横梁升降过程中始终保持水平，有效避免因提升横梁歪斜，引起的油缸损坏、导向立柱变形、闸门提升横梁变形、闸门意外掉落等情况发生，避免以上故障停机。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明一种闸门升降同步装置的结构简图一。

图2为本发明一种闸门升降同步装置的结构简图二。

图3为本发明一种闸门升降同步装置的使用状态图。

图中，1-油缸，2-导向立柱，3-链条，4-上横梁，5-提升横梁，6-导向滑块，7-钩爪，8-链轮，9-支架，10-下固定座，11-上固定座，12-下横梁，13-螺母。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。为了便于说明，而不是用于限制，将图1中的左和右定义为该装置的左和右。

实施例1

如图1、图2和图3共同所示，一种闸门升降同步装置，包括闸门升降机构和同步机构。闸门升降机构包括支架9和滑动安装在支架9上的提升横梁5，还包括带动提升横梁5沿支架9上下滑动的动力装置。提升横梁5的下方两侧分别设有可钩住闸门的钩爪7。

如图1、图2和图3共同所示，支架9包括两个竖直间隔设置的导向立柱2和连接两个导向立柱2的上横梁4和下横梁12，提升横梁5的两端均安装有导向滑块6，导向滑块6滑动安装在导向立柱2的导槽内。动力装置为两个油缸1，每个导向立柱2上对应安装一个竖直向上设置的油缸1，油缸1的伸缩杆与提升横梁5端部的导向滑块6交接，油缸1的伸缩杆伸缩时，带动提升横梁5沿导向立柱2上下滑动。

如图1、图2和图3共同所示，下横梁12的两端均设有一个下固定座10，上横梁4的两端均设有一个上固定座11。位于左端的上固定座11，提升横梁5左端的链轮8和左端的下固定座10位于同一竖直面上，位于右端的上固定座11，提升横梁5右端的链轮8和右端的下固定座10位于同一竖直面上。

如图1、图2和图3共同所示，链条3的下端固定在下固定座10上，链条3的上端固定在相对另一端的上固定座11上。其中上固定座11高度可调，用于张紧链条3。

如图1、图2和图3共同所示，同步机构包括四个链轮8和两个链条3；其中每两个链轮8和一个链条3传动连接并构成一组。同组的两个链轮8和一个链条3安装在同一平面内，两个链轮8分别转动安装在提升横梁5的两个端部，即提升横梁5内部两端分别有两个链轮8。链条3的下端固定安装在支架9下部下横梁12的下固定座11上。链条3由其下端向上延伸并从同组同一端的第一个链轮8的上方饶过该链轮8后，从第一个链轮8的上方延伸至另一端的另一个链轮8的下方，然后向上饶过同组第二个链轮8并向上伸出，链条3的上端部固定在支架9上部的上固定座11上。固定座11上设有螺杆,通过螺母13安装在上横梁4上。螺母13的数量为两个，两个螺母13并列相接触的安装在螺杆上。两个螺母13可以有效的防止固定座11与上横梁4的松动。

链条3由下而上的形态为下端部固定在支架9的下部，先竖直向上，然后从上方绕过同组的第一个链轮8，再从下方绕过同组的第二个链轮8，最后竖直向上延伸，其上端部固定在支架9的上部。

本发明中的闸门升降同步装置通过两根链条3把左右两边的同组的两个链轮8连接起来。垃圾转运箱与压缩机对接后，钩爪7钩住闸门。两侧的油缸1活塞杆伸出，通过导向滑块6举起提升横梁5，提升横梁5下面的两钩爪7把垃圾转运箱闸门提起来。提升过程中，当两侧油缸1的伸缩杆伸缩不同步，导致横梁两端高度不一致时，由于链条3上下两端固定，稍高一侧的油缸1活塞杆通过链轮8和链条3承受来自稍低一侧油缸的压力；同时，稍低一侧的油缸1活塞杆通过另一组链轮8和链条3承受来自稍高一侧油缸1的提升力。因此，链条3对速度快的油缸1施加向下压力，速度慢的举升油缸施加向上提升力，达到调整两侧油缸1同步的目的，确保提升横梁5两端同步，保持平衡。

垃圾转运箱压满垃圾后，两侧油缸1的活塞杆收回，活塞杆通过导向滑块6带动提升横梁5落下，提升横梁5下面的两钩爪7带动垃圾转运箱闸门落下来。下落过程中，当两侧油缸1不同步导致提升横梁5两端高度不一致时，稍低一侧油缸1的活塞杆通过链轮8和链条3承受来自稍高一侧油缸的拉力，同时，稍高一侧油缸1的活塞杆通过链轮8和链条3承受来自稍低一侧油缸1的压力，链条3对下落速度快的油缸1施加向上拉力，下落速度慢的油缸施加向下压力，达到调整两侧油缸1同步的目的，确保提升横梁5下落时两端同步，保持平衡。

综上所述,本发明一种闸门升降同步装置,当出现两侧油缸活塞杆伸缩不同步的情况时，通过同步机构的调整作用，使提升横梁升降过程中始终保持水平，有效避免因提升横梁歪斜，引起的油缸损坏、导向立柱变形、闸门提升横梁变形、闸门意外掉落等情况发生，避免以上故障停机。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明内容，不应理解为是对本发明保护范围的限制，只要是根据本发明技术方案所作的改进，均落入本发明的保护范围。