输送带橡胶扭簧合金清扫器的制作方法

本发明涉及电站、港口、矿山等胶带输送技术领域，具体涉及一种输送带橡胶扭簧合金清扫器，用于对输送带上高粘度易粘滞的煤泥、矿泥、异物等进行清扫。

背景技术：

带式输送机是电站、港口、矿山等行业输送散装物料的主要方式，输送带是物料输送转运过程使用最广泛的输送装置。

传统的清扫器刮刀采用弹性聚氨酯材质，刮刀在清扫过程中容易产生摩擦热以及内生热，影响聚氨酯弹性体硬度，当刮刀硬度降低后，高粘度易粘滞的物料颗粒钻入输送带与刮刀中间，造成刮刀与输送带分离，无法有效清除粘滞在输送带上的物料，粘滞物料层会造成滚筒和托辊积料，滚筒不圆，皮带跑偏打滑，运力达不到设计要求。当皮带干燥后，随着皮带运行，粘滞物料层成碎片状脱落，造成输送带沿途撒料、清扫困难。同时，传统清扫器的刮刀存在磨损，为保证寿命刮刀体积较大，经常由于清扫器安装的位置空间不足时造成无法安装使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对现有清扫器存在的上述不足，提供一种安装空间需求小的输送带橡胶扭簧合金清扫器，确保输送带高速输送高粘度易粘滞物料时将其清扫干净，并保证刮刀使用寿命长。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：

输送带橡胶扭簧合金清扫器，包括固定调节组件、刮刀架、刮刀单元，所述固定调节组件安装在输送机皮带中间架槽钢上，所述刮刀架两端安装在固定调节组件上；所述刮刀架包括刮刀杆、长轴套和短轴套，所述长轴套和短轴套均垂直于刮刀杆轴线方向并交替布置在刮刀杆上同一侧相同平面内；所述刮刀单元包括刮刀、刮刀座、扭转壳体和橡胶扭簧，扭转壳体通过扭转壳体固定螺钉和轴套端盖安装在长轴套或短轴套中(刮刀单元交错重叠布置在刮刀杆一侧)，橡胶扭簧安装固定在扭转壳体内，刮刀座固定在橡胶扭簧内，刮刀的刀柄固定在刮刀座上。

按上述方案，所述固定调节组件上设置多个螺钉与输送机皮带中间架槽钢配合连接，通过调节固定调节组件的螺钉实现刮刀架高度和角度的调整。

按上述方案，所述刮刀单元的橡胶扭簧径向和扭转壳体配合固定、轴向通过密封环和密封盖固定，刮刀座通过刮刀座固定端盖和刮刀座固定螺钉固定在橡胶扭簧的内方管孔中，刮刀座设置有与刮刀配合连接的台阶孔；所述刮刀包括刀头、刀杆和刀柄，刀头的刀口上镶嵌有硬质合金刀片，刀杆连接刀头和刀柄，刮刀座上开设有紧固刮刀刀柄的螺纹孔，刀柄通过刮刀固定螺栓和螺母固定在刮刀座的台阶孔中。

按上述方案，所述刮刀单元还包括刮刀防脱端盖，刮刀防脱端盖通过螺钉固定在刀柄上，并通过刮刀座上的台阶孔防止刮刀松动时脱离。

按上述方案，所述扭转壳体和长轴套、短轴套上设置有互相配合的凸凹止口，凸凹止口防止刮刀单元转动。

按上述方案，所述长轴套、短轴套在垂直于刮刀杆轴线方向上有一定距离，保证刮刀单元的刮刀顶面都在同一平面上(保证刮刀运动不会发生相互干涉)，且长轴套、短轴套交错布置间距小于刮刀宽度，保证刮刀单元在刮刀杆轴线方向上相互重叠一定距离(保证全刮刀面实现刮料)。

本发明同传统的聚氨酯刮刀清扫器相比的有益效果：

1、采用橡胶扭簧弹性元件驱动的刮刀具有优秀的动态补偿性能，同时镶嵌硬质合金刀片的刮刀对于高带速高粘度易粘滞物料具有优异的耐磨和刮料性能，对输送带的跟踪性更好，物料不易挤进刮刀和胶带之间，刀头不易积料，不会产生物料粘滞的现象；

2、刮刀具备高度微调功能，通过调节固定调节组件的螺钉实现刮刀架高度和角度的调整，通过调节刮刀固定螺栓和螺母，实现刮刀单元高度的定向防转调整；刮刀顶面都和皮带接触，实现刮刀和皮带的等接触力，保证全刮刀面实现刮料，使用寿命更长。

3、刮刀单元采用垂直刮刀杆和胶带平行面布置，缩小了清洗器安装所需空间，能用于狭小安装位置，适用面更广。

附图说明

图1是本发明输送带橡胶扭簧合金清扫器配合输送带工作的结构示意图；

图2是图1中输送带橡胶扭簧合金清扫器的俯视图；

图3是图1中输送带橡胶扭簧合金清扫器的左视图；

图4是本发明刮刀单元的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图3的局部左视图；

图中：1-刮刀单元；2-刮刀架；3-固定调节组件；4-输送机皮带中间架槽钢；5-皮带；6-扭转壳体；7-橡胶扭簧；8-密封环；9-刮刀；91-刀头；92-刀杆；93-刀柄；10-密封盖；11-刮刀座固定螺钉；12-刮刀座固定端盖；13-刮刀座；14-刮刀防脱端盖；15-螺钉；16-长轴套；17-短轴套；18-扭转壳体固定螺钉；19-轴套端盖，20-螺母，21-刮刀固定螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

参照图1所示，本发明所述的输送带橡胶扭簧合金清扫器，包括固定调节组件3、刮刀架2、刮刀单元1，固定调节组件3安装在输送机皮带中间架槽钢4上，刮刀架2两端安装在固定调节组件3上；固定调节组件3上设置多个螺钉与输送机皮带中间架槽钢4配合连接，通过调节固定调节组件3的螺钉实现刮刀架2高度和角度的调整。

参照图2所示，刮刀架2包括刮刀杆、长轴套16和短轴套17，长轴套16和短轴套17均垂直于刮刀杆轴线方向并交替布置在刮刀杆上同一侧相同平面内。

参照图3～图6所示，刮刀单元1垂直刮刀杆和胶带平行面布置，刮刀单元1包括刮刀9、刮刀座13、扭转壳体6和橡胶扭簧7、密封环8、密封盖10、刮刀防脱端盖14、刮刀座固定端盖12和刮刀座固定螺钉11、刮刀固定螺栓和螺母，扭转壳体6通过扭转壳体固定螺钉18和轴套端盖19固定安装在长轴套16或短轴套17中，扭转壳体6和长轴套16、短轴套17上设置有互相配合的凸凹止口，凸凹止口防止刮刀单元1转动；橡胶扭簧7安装固定在扭转壳体6内，橡胶扭簧7径向和扭转壳体6配合固定、轴向通过密封环8和密封盖10固定，刮刀座13通过刮刀座固定端盖12和刮刀座固定螺钉11固定在橡胶扭簧7的内方管孔中，刮刀座13设置有与刮刀9配合连接的台阶孔；刮刀9包括刀头91、刀杆92和刀柄93，刀头91的刀口上镶嵌有硬质合金刀片，刀杆92连接刀头91和刀柄93，刮刀座13上开设有紧固刮刀刀柄的螺纹孔，刀柄93通过刮刀固定螺栓21和螺母20固定在刮刀座13的台阶孔中；刮刀防脱端盖14通过螺钉固定在刀柄93上，并通过刮刀座13上的台阶孔防止刮刀9松动时脱离。

长轴套16、短轴套17在垂直于刮刀杆轴线方向上有一定距离，保证刮刀单元1的刮刀9顶面都在同一平面上，保证刮刀9运动不会发生相互干涉，且长轴套16、短轴套17交错布置间距小于刮刀9宽度，保证刮刀单元1在刮刀杆轴线方向上相互重叠一定距离，保证全刮刀面实现刮料。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，对于本领域的技术人员来说，可根据本发明作出各种相应的更改和变型，而所有这些相应的更改和变型都属于本发明权利要求的保护范围。

技术特征：

技术总结
输送带橡胶扭簧合金清扫器，包括固定调节组件、刮刀架、刮刀单元，所述固定调节组件安装在输送机皮带中间架槽钢上，所述刮刀架两端安装在固定调节组件上；所述刮刀架包括刮刀杆、长轴套和短轴套，所述长轴套和短轴套均垂直于刮刀杆轴线方向并交替布置在刮刀杆上同一侧相同平面内；刮刀单元交错重叠布置在刮刀杆一侧。本发明采用橡胶扭簧弹性元件驱动的刮刀具有优秀的动态补偿性能，刮刀对输送带的跟踪性更好，物料不易挤进刮刀和胶带之间，刀头不易积料；刮刀顶面都和皮带接触，实现刮刀和皮带的等接触力，保证全刮刀面实现刮料，使用寿命更长；刮刀单元采用垂直刮刀杆和胶带平行面布置，能用于狭小安装位置，适用面更广。

技术研发人员：郑强
受保护的技术使用者：湖北凯瑞知行智能装备有限公司
技术研发日：2018.12.29
技术公布日：2019.03.29