齿轮传动式垃圾袋居中封口装置的制作方法

本发明创造涉及一种智能垃圾桶，特别是一种适用于智能垃圾桶抽拉式垃圾袋封口的齿轮传动式垃圾袋居中封口装置。

背景技术：

随着经济的快速发展、生活水平的不断提高，人们对卫生的要求越来越高，垃圾桶也得到不断改进。早期使用的敞口式垃圾桶，优点是结构简单、使用方便、生产成本低，但在使用过程中存在以下问题：垃圾无遮盖直接曝露在人们的视线内，很不雅观，桶内垃圾的异味从投放口散发出来，仍然会对周围环境造成二次污染。后期使用的翻盖式垃圾桶，采用脚踩脚踏板驱动推杆带动桶盖打开结构，该结构在人为控制下可以开启或关闭，使用还不是很方便，由于垃圾袋不能自动封闭，调换垃圾袋时不仅看到垃圾，而且会闻到垃圾发出的异味，特别是夏天垃圾异味恶臭难闻。现在使用的智能垃圾桶，一般通过感应装置实现自动开盖的功能，投放垃圾时与垃圾桶及垃圾没有任何接触，其他优缺点与翻盖式垃圾桶基本相同。上述三大类垃圾桶虽然可以使用塑料垃圾袋使垃圾得到清理而不留污物，但由于垃圾袋不能自动封装，调换垃圾袋时不仅看到垃圾，而且会闻到垃圾发出的异味，特别是夏天垃圾异味恶臭难闻，有待进一步改进。

为了解决上述问题，中国发明专利申请公布号cn108584238a公开了一种垃圾袋打包机构及智能垃圾桶，第一压杆和第二压杆分别通过驱动装置驱动能够把垃圾袋收拢到第一固定边和第二固定边的交接位置，通过热熔装置对收拢到交接位置的垃圾袋进行热熔封口，从而解决现有的智能垃圾桶无自动打包机构或只能半自动打包垃圾袋且垃圾袋打包封口密封性不强、封口不牢固的问题；但在使用过程中存在以下问题：一是由于第一压杆和第二压杆相互交叉设置在第一固定杆和第二固定杆上，第一压杆和第二压杆移动时单端受力，稳定性差，特别是垃圾袋的垃圾较重时会产生变形，导致垃圾袋压不紧，封口时发生熔不断、不密封的现象。二是由于垃圾袋收拢到交接位置的一角进行封口，导致封口时拉出来的长度不一致，导致交接位置的对角处垃圾袋受力较大的拉力，甚至拉破垃圾袋，同时还存在拉不动的问题。三是垃圾袋收拢时需二个电机分步驱动才能完成，封口时间长、效率低、生产成本高，有待进一步改进。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、使用稳定可靠、居中封口密封性好、速度快、一个电机就能完成收拢夹紧封口的齿轮传动式垃圾袋居中封口装置。

本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括桶盖、驱动机构、收拢夹紧机构、热熔机构，所述的收拢夹紧机构包括左右双头螺杆、前后压板、左右压杆、前后推杆、齿条移动杆，左右双头螺杆可同步转动地设置在桶盖的垃圾投放口两侧，前后压板的两端通过螺纹配合设置在左右双头螺杆上；左右压杆上对应设有前后滑槽，齿条移动杆可前后滑动地设置在垃圾投放口的左右两侧，前后推杆的一端对应设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮并设置在垃圾投放口的左右两侧，前后推杆的另一端可滑动地对应设置在左右压杆的前后滑槽上，主动齿轮与齿条移动杆上的直齿槽啮合，热熔机构对应安装在前后压板上；初始状态时前后压板位于垃圾投放口的前后两侧，左右双头螺杆转动时带动前后压板前后推动垃圾袋向中间收拢；前后压板前后移动时又同时带动左右齿条移动杆前后移动，齿条移动杆前后移动时通过直齿槽与主动齿轮啮合、主动齿轮与从动齿轮啮合带动前后推杆转动，前后推杆转动后又对应带动左右压杆左右推动垃圾袋向中间收拢夹紧垃圾袋，再通过热熔机构熔断垃圾袋并上下封口。

本发明创造的进一步方案，所述垃圾投放口前后侧上对应设有前后压条，前后压条上对应设有与左右压杆两端相配合的导向滑槽。

本发明创造的进一步方案，所述齿条移动杆上对应设有前后挡片，前压板或后压板上对应设有与前后挡片相配合的推块。

本发明创造的进一步方案，所述的驱动机构包括固定在桶盖上的驱动电机，以及对应连接在驱动电机和右双头螺杆上的齿轮传动机构。

本发明创造的进一步方案，所述的左右双头螺杆之间连接有皮带传动机构，皮带传动机构包括对应固定在左右双头螺杆上的同步轮以及连接在二个同步轮之间的同步带。

本发明创造的进一步方案，所述的桶盖上设有放置抽拉式垃圾袋的垃圾袋环形存放槽，垃圾袋从垃圾投放口伸入垃圾桶内。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于垃圾袋封口时，左右双头螺杆通过前后压板前后推压垃圾袋向中间收拢，前后压板移动一定行程后又通过推块对应带动左右两侧的前挡片，两侧的前挡片带动齿条移动杆向前移动，齿条移动杆上的直齿槽通过啮合带动主动齿轮转动，主动齿轮又通过啮合带动从动齿轮同步转动，主动齿轮和从动齿轮再带动前后推杆分别推动左右压杆左右推压垃圾袋向中间收拢压紧，从而使垃圾袋在中间均匀收拢压紧，再通过热熔机构熔断垃圾袋并上下封口，工作行程短，垃圾袋熔断及封口效果好，从而解决垃圾袋熔不断、不密封的问题。二是由于在垃圾投放口中间封口，所以垃圾袋拉出的长度一致，从而解决拉破垃圾袋以及拉不动的问题。三是一个电机即可完成垃圾袋收拢及压紧封口，结构简单，稳定可靠，封口时间短、速度快，生产成本低。

附图说明

图1为本发明创造初始状态时的立体结构示意图。

图2为本发明创造前后压板及左右压杆收拢压紧垃圾袋进行封口时的立体结构示意图。

图3为本发明创造图2的俯视结构示意图。

图4为本发明创造的分解结构示意图。

其中1桶盖，2驱动电机，3齿轮传动机构，4右双头螺杆，5右压杆，6前压板，7热熔机构，8压条，9左双头螺杆，10前滑槽，11前推杆，12齿条移动杆，13左压杆，14前挡片，15后推杆，16后滑槽，17推块，18后挡片，19后压板，20同步带，21同步轮，22垃圾袋环形存放槽，23垃圾投放口，24直齿槽，25主动齿轮，26从动齿轮。

具体实施方式

图1至图4所示，为本发明创造一种齿轮传动式垃圾袋居中封口装置的具体实施方案，安装在桶盖1上并位于桶盖1的垃圾投放口23下方，所述的桶盖1上设有放置抽拉式垃圾袋的垃圾袋环形存放槽22，垃圾袋从垃圾投放口23伸入垃圾桶内。本发明创造包括桶盖1、驱动机构、收拢夹紧机构、热熔机构7，所述的收拢夹紧机构包括左右双头螺杆9、4、前后压板6、19、左右压杆13、5、前后推杆11、15、齿条移动杆12，左右双头螺杆9、4可同步转动地设置在桶盖1的垃圾投放口23两侧，前后压板6、19的两端通过螺纹配合设置在左右双头螺杆9、4上；左右压杆13、5上对应设有前后滑槽10、16，齿条移动杆12可前后滑动地设置在垃圾投放口23的左右两侧，前后推杆11、15的一端对应设有相互啮合的主动齿轮25和从动齿轮26并设置在垃圾投放口23的左右两侧，前后推杆11、15的另一端可滑动地对应设置在左右压杆13、5的前后滑槽10、16上，主动齿轮25与齿条移动杆12上的直齿槽24啮合，热熔机构7对应安装在前后压板6、19上，所述齿条移动杆12上对应设有前后挡片14、18，前压板6或后压板19上对应设有与前后挡片14、18相配合的推块17；初始状态时前后压板6、19位于垃圾投放口23的前后两侧，左右双头螺杆9、4转动时带动前后压板6、19前后推动垃圾袋向中间收拢；前后压板6、19前后移动时又同时带动左右齿条移动杆12前后移动，齿条移动杆12前后移动时通过直齿槽24与主动齿轮25啮合、主动齿轮25与从动齿轮26啮合带动前后推杆11、15转动，前后推杆11、15转动后又对应带动左右压杆13、5左右推动垃圾袋向中间收拢夹紧垃圾袋，再通过热熔机构7熔断垃圾袋并上下封口。

为了保证左右压杆13、5移动平稳，所述垃圾投放口23前后侧上对应设有前后压条8，前后压条8上对应设有与左右压杆13、5两端相配合的导向滑槽。

为了实现动力传递，所述的驱动机构包括固定在桶盖1上的驱动电机2，以及对应连接在驱动电机2和右双头螺杆9、4上的齿轮传动机构3。为了保证左右双头螺杆9、4同步旋转，所述的左右双头螺杆9、4之间连接有皮带传动机构，皮带传动机构包括对应固定在左右双头螺杆9、4上的同步轮21以及连接在二个同步轮21之间的同步带20。

本发明创造工作过程如下：当需要进行垃圾袋封口时，驱动电机2通过齿轮传动机构3带动右双头螺杆4正向旋转，右双头螺杆4又通过同步轮21及同步带20配合带动左双头螺杆9同步旋转；前后压板6、19在左右双头螺杆9、4旋转带动下前后推压垃圾袋向中间收拢。当前后压板6、19移动一定的行程后两侧的推块17对应带动左右两侧的前挡片14移动，两侧的前挡片14带动左右两侧的齿条移动杆12移动，齿条移动杆12上的直齿槽24带动主动齿轮25转动，主动齿轮又通过啮合带动从动齿轮26同步转动，从而使主动齿轮25的前推杆11和从动齿轮26上的后推杆15旋转推动左右压杆13、5左右推压垃圾袋向中间收拢。当前后压板6、19及左右压杆13、5收拢压紧垃圾袋时，控制热熔机构7加热熔断垃圾袋并对垃圾袋上下进行熔接封口，垃圾袋封口在垃圾投放口23中间完成。

完成垃圾袋封口后，驱动电机2通过齿轮传动机构3以及皮带传动机构带动左右双头螺杆9、4反向旋转，前后压板6、19在左右双头螺杆9、4反向旋转带动下反向移动复位。当前后压板6、19移动一定的行程后两侧的推块17对应带动左右两侧的后挡片18移动，两侧的后挡片18带动齿条移动杆12上的直齿槽24移动，直齿槽24通过与主动齿轮25及从动齿轮26配合使主动齿轮25的前推杆11和从动齿轮26上的后推杆15旋转带动左右压杆13、5复位，与此同时前后压板5、19也同时复位，为下次垃圾袋封口作好准备。

以上所述，只是本发明创造的具体实施例，并非对本发明创造作出任何形式上的限制，在不脱离本发明创造的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明创造的保护范围。