防皱压辊的制作方法

本发明涉及收卷机领域，尤其涉及一种防皱压辊。

背景技术：

收卷机卷筒匹配设置的压辊用于在收卷作业收尾时，将卷材尾部压卷在卷筒上。当卷材为柔性材料时，因为收卷过程中的跑偏、张力不均等原因，容易导致卷材打折、起皱，影响成卷质量。当打折、起皱发生在中间过程时，处理起来还比较简单，但如果打折、起皱发生在收卷时刻，现有的设备一般没有相应的结构来处理，只能停机依靠人工整理。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明旨在提供一种防皱压辊。

该防皱压辊的技术方案是这样实现的：

所述防皱压辊，包括u型支架，支架上平行设置的两支臂之间转动连接设置有压辊，连接两支臂的支板上还设置有两个摩擦轮，两个摩擦轮分列压辊两侧，沿压辊下方卷材走向，位于左侧的摩擦轮能沿顺时针方向转动，位于右侧的摩擦轮能沿逆时针方向转动；

所述摩擦轮外侧壁上任一点处于最低端时的位置与压辊外侧壁最低端位置相平齐。

进一步的，所述摩擦轮动力由驱动单元提供，所述驱动单元外设置有皮带轮，皮带轮通过皮带将动力传输至与两侧摩擦轮分别相连接的传动单元。

进一步的，所述两侧摩擦轮外周沿轴线方向开设有若干空槽。

进一步的，所述摩擦轮外侧壁上均包覆有橡胶片。

进一步的，所述包裹在摩擦轮外侧壁上的橡胶片外侧面上的任一点处于最低端时，该点位置与压辊最低端位置相平齐。

进一步的，所述空槽有四个。

采用本防皱压辊的收卷机，在进行工作时，压辊的工作状态与现有技术中的压辊工作状态相同，要么一直对收卷在卷筒上的卷材保持压紧状态，并根据卷材厚度进行实时调整高度位置；要么在需要压辊工作时，才通过相应机构将之调整到卷筒位置。本防皱压辊中的摩擦轮在非工作状态是不转动的，当发现卷材出现折痕或者起皱后，通过相应的动力结构驱使摩擦轮转动，沿卷材走向，位于左侧的摩擦轮沿顺时针方向转动，位于右侧的摩擦轮沿逆时针方向转动，在摩擦力作用下，将出现折痕或者起皱的卷材向两边展平，从而起到消除折痕或者褶皱的效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本防皱压辊俯视结构示意图；

图2是本防皱压辊正视结构示意图。

附图标记说明：

图中：1.支架、2.支臂、3.压辊、4.摩擦轮、5.驱动单元、6.皮带、7.传动单元、8.皮带轮、9.空槽、10.橡胶片、11.支板、12.卷材、13.卷材走向。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明所述防皱压辊，如图1、2所示，包括u型支架1，支架1上平行设置的两支臂2之间转动连接设置有压辊3，连接两支臂2的支板11上还设置有两个摩擦轮4，两个摩擦轮4分列压辊3两侧，沿压辊下方卷材12走向，位于左侧的摩擦轮4能沿顺时针方向转动，位于右侧的摩擦轮4能沿逆时针方向转动；

所述摩擦轮4外侧壁上任一点处于最低端时的位置与压辊3外侧壁最低端位置相平齐。

采用本防皱压辊的收卷机，在进行工作时，压辊3的工作状态与现有技术中的压辊3工作状态相同，要么一直对收卷在卷筒上的卷材保持压紧状态，并根据卷材厚度进行实时调整高度位置；要么在需要压辊3工作时，才通过相应机构将之调整到卷筒位置。本防皱压辊中的摩擦轮4在非工作状态是不转动的，当发现卷材出现折痕或者起皱后，通过相应的动力结构驱使摩擦轮4转动，沿卷材12走向，位于左侧的摩擦轮4沿顺时针方向转动，位于右侧的摩擦轮4沿逆时针方向转动，在向外的摩擦力挂动下，将出现折痕或者起皱的卷材向两边展平，从而起到消除折痕或者褶皱的效果。

本防皱压辊中，所述摩擦轮4动力由驱动单元5提供，所述驱动单元5外设置有皮带轮8，皮带轮8通过皮带6将动力传输至与两侧摩擦轮4分别相连接的传动单元7，驱动单元5一般为带自锁功能的电机和减速机，传动单元7一般由各种齿轮、皮带轮组合而成，只要在工作时，能够使沿卷材12走向，位于左侧的摩擦轮4沿顺时针方向转动，位于右侧的摩擦轮4沿逆时针方向转动即可，作为成熟的现有技术，现有文献中有大量实例可供参考，这里不再赘述。

本防皱压辊中，所述两侧摩擦轮4外周沿轴线方向开设有若干空槽9，空槽9的设置对提高本防皱压辊性能大有益处。前述中已经说过，压辊3的工作状态有两种，当采用压辊一直对收卷在卷筒上的卷材保持压紧状态，并根据卷材厚度进行实时调整这种方式时，所述摩擦轮4外侧壁上任一点处于最低端时的位置与压辊3外侧壁最低端位置相平齐，这就意味着摩擦轮4最低端始终与卷材相接触，对卷材形成阻滞力，甚至可能导致新的起折现象发生。通过设置空槽9，当摩擦轮4处于非工作状态时，通过点动，将摩擦轮的空槽9正对卷材，则摩擦轮就不会与卷材相接触，也就不会对卷材产生影响。进一步的，对空槽9两侧的摩擦轮侧壁进行倒角处理，减少对卷材的剐蹭。

本防皱压辊中，所述摩擦轮4外侧壁上均包覆有橡胶片10。

本防皱压辊中，所述包裹在摩擦轮4外侧壁上的橡胶片10外侧面上的任一点处于最低端时，该点位置与压辊3最低端位置相平齐。

本防皱压辊中，优选的，空槽9有四个，既能使得空槽9位置足够大，便于在摩擦轮4非工作状态时，调整摩擦轮4位置，也不会在工作时，因为空槽过大，对除皱工作造成影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明所述防皱压辊，包括U型支架，支架上平行设置的两支臂之间转动连接设置有压辊，连接两支臂的支板上还设置有两个摩擦轮，两个摩擦轮分列压辊两侧，沿压辊下方卷材走向，位于左侧的摩擦轮能沿顺时针方向转动，位于右侧的摩擦轮能沿逆时针方向转动；摩擦轮外侧壁上任一点处于最低端时的位置与压辊外侧壁最低端位置相平齐。本防皱压辊中的摩擦轮在非工作状态是不转动的，当发现卷材出现折痕或者起皱后，通过相应的动力结构驱使摩擦轮转动，沿卷材走向，位于左侧的摩擦轮沿顺时针方向转动，位于右侧的摩擦轮沿逆时针方向转动，在摩擦力作用下，将出现折痕或者起皱的卷材向两边展平，从而起到消除折痕或者褶皱的效果。

技术研发人员：王旭辉;厉艳荣;王广森;王广菊
受保护的技术使用者：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司
技术研发日：2018.12.31
技术公布日：2019.05.17