本实用新型涉及一种辅助光伏太阳能板生产装置，具体说涉及太阳能用玻璃自动上料机。
背景技术：
在太阳能电池板组装过程中，需要按序将材料按序叠放，其中一步就需要取放纸，目前的取纸方法是通过人工取放或者由上料机取放，但现有的上料机结构复杂，运行缓慢，精度不够高，太阳能光伏板生产中有一个工序是将光伏玻璃板吸料至生产线上，光伏玻璃板上线之前重堆叠设，为了避免叠设的玻璃之间因为摩擦而长沙划伤，相连两层玻璃板之间通过隔离纸隔开，光伏玻璃板吸料上线时需要隔离纸拿走，随后将玻璃板层吸料送至生产线上，目前的上料机不能做不到自动上料，需要人工参与将隔离纸拿开，要么取纸、吸料由一套的设备分部进行，两种情况都会造成非常低的上料效率，影响太阳能光伏板生产效率。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供太阳能用玻璃自动上料机，通过将整托玻璃移至玻璃放置区，工作时开启下降光感会控制主控制导轨下降的位置，下降的位置固定后控制系统会发出信号吸盘工作，随后将吸附的玻璃升起，连接杆会向流水线方向移动将玻璃放置在流水线上面，同时传动光感会接收的信息将玻璃留向下一工序，与此同时夹手也会将玻璃下面的隔离纸夹走，此新型适合大型批量生产使用，可以减少人员手动上玻璃带的表面污染，摆放不正等因素，极大提高车间的自动化，提高效率，节约成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
太阳能用玻璃自动上料机，包括主操作装置、竖向升降控制导轨、流水线和主控制导轨，所述主操作装置底部设有主电机，所述主操作装置内部设有竖向升降控制导轨，所述竖向升降控制导轨内部连接主控制导轨，所述主控制导轨一侧固定连接升降控制带，所述升降控制带一侧固定连接主电机，所述主控制导轨底部固定连接连接杆，所述连接杆底部固定连接二号支撑杆，所述二号支撑杆底部固定连接一号支撑杆，所述主操作装置一侧设有玻璃放置区，所述玻璃放置区一侧设有流水线，所述主控制导轨一侧设有下降控制光感。
作为上述方案的进一步优化，所述主控制导轨一端固定连接夹杆，所述夹杆底部设有夹手。
作为上述方案的进一步优化，所述流水线顶部设有传送带，所述流水线一侧设有传动光感。
作为上述方案的进一步优化，所述一号支撑杆设有三组，所述一号支撑杆底部设有三个吸盘。
作为上述方案的进一步优化，所述主操作装置一侧设有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型太阳能用玻璃自动上料机的有益效果如下：通过将整托玻璃移至玻璃放置区，工作时开启下降光感会控制主控制导轨下降的位置，下降的位置固定后控制系统会发出信号吸盘工作，随后将吸附的玻璃升起，连接杆会向流水线方向移动将玻璃放置在流水线上面，同时传动光感会接收的信息将玻璃留向下一工序，与此同时夹手也会将玻璃下面的隔离纸夹走，此新型适合大型批量生产使用，可以减少人员手动上玻璃带的表面污染，摆放不正等因素，极大提高车间的自动化，提高效率，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的太阳能用玻璃自动上料机的整体结构示意图。
图中附图标记为：1、主操作装置；2、控制面板；3、升降控制带；4、竖向升降控制导轨；5、主电机；6、玻璃放置区；7、一号支撑杆；8、二号支撑杆；9、吸盘；10、流水线；11、传送带；12、传动光感；13、夹手； 14、夹杆；15、下降控制光感；16，主控制导轨；17、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
参见图1所示，本优选实施例的太阳能用玻璃自动上料机，包括主操作装置1、竖向升降控制导轨4、流水线10和主控制导轨16，所述主操作装置1 底部设有主电机5，所述主操作装置1内部设有竖向升降控制导轨4，所述竖向升降控制导轨4内部连接主控制导轨16，所述主控制导轨16一侧固定连接升降控制带3，所述升降控制带3一侧固定连接主电机5，所述主控制导轨16 底部固定连接连接杆17，所述连接杆17底部固定连接二号支撑杆8，所述二号支撑杆8底部固定连接一号支撑杆7，所述主操作装置1一侧设有玻璃放置区6，所述玻璃放置区6一侧设有流水线10，所述主控制导轨16一侧设有下降控制光感15。
其中，所述主控制导轨16一端固定连接夹杆14，所述夹杆14底部设有夹手13，可以将玻璃之间的隔离纸一起夹走，方便下一循环工作。
其中，所述流水线10顶部设有传送带11，所述流水线10一侧设有传动光感12，可以自动控制玻璃向下一工序流动。
其中，所述一号支撑杆7设有三组，所述一号支撑杆7底部设有三个吸盘9，可以使工作更加牢固，防止吸力不足掉落造成损坏。
其中，所述主操作装置1一侧设有控制面板2，方便使用者根据不同规格的玻璃进行设置操作控制和调节。
本实用新型的太阳能用玻璃自动上料机使用时，通过将整托玻璃移至玻璃放置区6，工作时开启下降光感15会控制主控制导轨16下降的位置，下降的位置固定后控制系统会发出信号吸盘9工作，随后将吸附的玻璃升起，连接杆17会向流水线10方向移动将玻璃放置在流水线10上面，同时传动光感12会接收的信息将玻璃留向下一工序，与此同时夹手13也会将玻璃下面的隔离纸夹走，此新型适合大型批量生产使用，可以减少人员手动上玻璃带的表面污染，摆放不正等因素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。