本实用新型涉及装饰板材生产设备的技术领域，具体说是一种木板涂胶机进料机构。
背景技术：
规模化工厂生产装饰板材的过程中，为提高运转效率，通常将木板叠成一摞，采用装载机或者叉车将成摞的木板运送到各工位。木板涂胶机流水线前端的原料就是这样叠成一摞的木板，涂胶机流水线只能接受单张木板，需要将木板一张一张送入涂胶机传送带，人工送料费时费力，且难以掌握节奏，经常因喝水、休息等原因造成供料中断，无法发挥自动化生产流水线的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构合理、代替人工向涂胶机送料的木板涂胶机进料机构，其定位准确、送料节奏固定，不会因人为因素中断供料，可满足涂胶机流水线自动化作业的需求。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型所述木板涂胶机进料机构包括工作台、设置在工作台上的提升装置和平推装置，所述提升装置包括固定连接在工作台边缘的提升支架、设置在提升支架上的立杆、固定连接在立杆上端的横杆、安装在横杆上的提升气缸、固定安装在提升气缸伸缩杆上的吸盘；所述平推装置包括水平安装在工作台上表面的平推气缸、与平推气缸平行设置的滑杆、安装在滑杆端部的平推铲，所述滑杆可轴向移动地安装在滑杆座中，所述滑杆座固定安装在工作台的上表面，平推气缸的伸缩杆铰接在平推铲上。
所述提升支架的上端带有纵向设置的套管，立杆的下端可旋转地插装在套管中，套管的管壁上带有贯穿管壁的螺纹孔，所述螺纹孔中安装有锁紧螺母。
由于采用了上述结构，该木板涂胶机进料机构结构合理紧凑，占用空间小，可代替人工向涂胶机送料的木板涂胶机进料机构，其定位准确、送料节奏固定，不会因人为因素中断供料，可满足涂胶机流水线自动化作业的需求。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述木板涂胶机进料机构包括工作台1、设置在工作台1上的提升装置和平推装置，工作台1具有水平设置的工作面，该工作面的高度与涂胶机送料传动带的高度一致，略高于一摞木板中最上层木板的位置，作为涂胶工序原料的一摞木板的高度可以通过升降平台自动调节，升降平台为现有常规工装设备，在此不做进一步介绍。
所述提升装置包括固定连接在工作台1边缘的提升支架2、设置在提升支架2上的立杆3、固定连接在立杆3上端的横杆4、安装在横杆4上的提升气缸5、固定安装在提升气缸5伸缩杆上的吸盘6，吸盘6通过软管连接气泵或者气阀，通过吸气、排气使吸盘6内产生负压或者泄压；提升气缸5的伸缩杆位于其下端，吸盘6位于该伸缩杆的下端，提升气缸5工作的时候可以通过伸缩杆带动吸盘6上升或者下降，在调整好木板位置的前提下，吸盘6下降到下止点的时候恰好按在最上层木板上，由于负压的作用将木板吸住，随后吸盘6上升，使最上层木板离开下层木板，方便平推操作。所述提升支架2的上端带有纵向设置的套管10，立杆3的下端可旋转地插装在套管10中，套管10的管壁上带有贯穿管壁的螺纹孔，所述螺纹孔中安装有锁紧螺母12。松开锁紧螺母12的时候，立杆3可以在套管10中旋转，从而改变提升气缸5和吸盘6的位置，方便灵活调整工作状态。调整好以后开始工作前，只要将锁紧螺母12拧紧即可。
所述平推装置包括水平安装在工作台1上表面的平推气缸7、与平推气缸7平行设置的滑杆8、安装在滑杆8端部的平推铲9，所述滑杆8可轴向移动地安装在滑杆座11中，所述滑杆座11固定安装在工作台1的上表面，平推气缸7的伸缩杆铰接在平推铲9上，滑杆8起到保持平推铲9平衡的作用。平推气缸7工作的时候通过伸缩杆推动平推铲9水平移动，当吸盘6将最上层的一块木板吸起并提升到上止点以后，平推气缸7工作，将平推铲9移动到木板的侧面，随后吸盘6释放，木板掉落到平推铲9上，平推铲9继续移动将木板送入涂胶机输送带。
如图1所示，所述平推铲9是截面为L形的型材，其中包括一个纵向设置的平板以及一个横向设置的平板，两平板呈90度直角连接。纵向设置的平板与平推气缸7的伸缩杆以及滑杆8连接，横向设置的平板向外延伸，形成铲状结构，用于托起木板的边缘。作为本实用新型的进一步改进，平推气缸7的伸缩杆连接在纵向设置的平板的中段，该纵向设置的平板的两端各设置一根滑杆8，这样可以使平推气缸7的两侧受力平衡，避免平推气缸7的伸缩杆侧向受力，提高平推气缸7的使用寿命。