本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种高效率的织带拉纱机。
背景技术：
目前，织带拉纱机采用PLC系统控制，系统控制电机转动，原料逐圈缠绕在转动杆上面。但是市场上一台织带拉纱机通常只有一个电机，系统只能控制单电机转动，也就是每个工况只能实现带动一根转动杆进行卷盘原料。现有的拉纱机效率低，每次只能处理一种原料，不能同时处理多种原料。当需要同时卷盘两种原料的时候，现有的织带拉纱机明显不能完成，则需要额外的拉纱机辅助完成，这样无疑会增加能耗，延迟进度，造成效率低的情况。在提倡高效率，低碳环保的背景下，纺织机械更应该高效并且能耗低，但是目前市面上缺乏高效的织带拉纱机，不能同时处理多种原料。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型的两个电机可以带动两根转动杆快速转动，可以把原料均匀快速地盘在转动杆上面，同时卷盘两种原料，大大提高了拉沙效率，减少能耗，缩短工时，智能化程度高。
一种高效率的织带拉纱机，包括机体，所述机体包括控制面板和电机，所述控制面板安装在机体上面，所述电机安装在机体内部挖空形成的腔体，所述电机外端连接一根转动杆，所述转动杆两端通过螺栓接有两个圆盘，所述圆盘上端有一个进料板，所述进料板通过焊接固定在机体内部两个对面上。
优选地，所述电机通过螺丝固定在机体内部形成的腔体。
优选地，所述转动杆通过螺纹与电机连接。
优选地，所述转动杆可以在电机的带动下转动。
优选地，所述转动杆材料为不锈钢。
优选地，所述控制面板可以在通电情况下控制电机转动。
本实用新型的有益效果：本实用新型的两个电机可以带动两根转动杆快速转动，可以把原料均匀快速地盘在转动杆上面，同时卷盘两种原料，大大提高了拉沙效率，减少能耗，缩短工时，智能化程度高。
附图说明
图1是本实用新型一种高效率的织带拉纱机结构示意图。
图2是本实用新型一种高效率的织带拉纱机侧面结构示意图。
图中：1-控制面板；2-电机；3-机体；4-转盘；5-转动杆；6-进料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，一种高效率的织带拉纱机，包括机体3，所述机体3包括控制面板1和电机2，所述控制面板1安装在机体3上面，所述电机2安装在机体3内部挖空形成的腔体，所述电机2外端连接一根转动杆5，所述转动杆5两端通过螺栓接有两个圆盘4，所述圆盘4上端有一个进料板6，所述进料板6通过焊接固定在机体3内部两个对面上。
如图1、图2所示，所述电机2通过螺丝固定在机体3内部形成的腔体，所述转动杆5通过螺纹与电机2连接，所述转动杆5可以在电机2的带动下转动，所述转动杆5材料为不锈钢，所述控制面板1可以在通电情况下控制电机2转动。在实际的工作过程中，第一种原料从第一块进料板6进入，然后盘绕在第一根转动杆5上面。同理，第二种原料也可以从第二块进料板进入，盘绕在第二根转动杆上面。控制面板1可以分别启动两个电机2，以各自的速率和方向转动，此时进行拉纱过程。当某一种原料盘绕的厚度接近圆盘4时，可以在控制面板1上面停止电机2，取下卷盘好的原料，然后重新进料。
本实用新型的两个电机可以带动两根转动杆快速转动，可以把原料均匀快速地盘在转动杆上面，同时卷盘两种原料，大大提高了拉沙效率，减少能耗，缩短工时，智能化程度高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。