本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为一种新型料浆储存罐结构。
背景技术：
料浆罐是混凝土建材生产过程中用于临时储存料浆的重要设备，通常是经过球磨机研制处理后的料浆，直接灌入料浆罐中进行搅拌或临时储备，供浇注时随时调用，在浇注作业时，料浆自身保持合适的温度是控制浇注速度和保证型材质量的重要因素，因此，长期以来，在冬季和夏季如何维持料浆自身温度始终在合适的温度范围内是生产过程中的关键技术之一。然而现有的储存罐容量有限，对浆料的存放较为麻烦，储存罐的结构不够稳定，且不能对储存罐内部的温度进行调节，为此，我们提出一种容量较大，对浆料的存放方便，结构稳定，且能够对内部温度进行调节的的储存罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型料浆储存罐结构，以解决上述背景技术中提出的现有的储存罐容量有限，对浆料的存放较为麻烦，储存罐的结构不够稳定，且不能对储存罐内部的温度进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型料浆储存罐结构，包括罐体和出水口，所述罐体的顶端设置有进料口，且进料口的上方安装有罐盖，所述罐体的表面设置有水位刻度标，且罐体的底端左侧安装有进水口，所述进水口的上方安装有进水阀，所述出水口7的上方安装有螺纹杆17，且出水口7位于罐体1的底端右侧，所述螺纹杆17的上方安装有出水阀8，所述罐体的底端设置有出料口，且出料口的下方设置有出料口延伸，所述出料口延伸的左端上方安装有出料阀，且出料口延伸的左侧安装有支柱，所述罐体的顶端右侧安装有合页，且罐体的内部设置有空腔，所述空腔的右侧安装有内壁，且内壁的内侧设置有储存室。
优选的，所述罐盖通过合页与罐体连接，且罐盖与出料口之间尺寸相吻合。
优选的，所述罐体为圆柱形结构，且罐体、出料口和出料口延伸为一体结构。
优选的，所述进水口右端面与罐体的左端面相互贴合，且出水口的左端面与罐体的右端面相互贴合。
优选的，所述进水阀、出水阀和出料阀均通过螺纹杆与进水口、出水口和出料口延伸螺纹连接。
优选的，所述空腔、内壁和储存室均位于罐体的内部，且储存室的面积为罐体内部面积的85%。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型浆料储存罐结构容量较大，对浆料的存放方便，结构稳定，且能够对内部温度进行调节，其中进水口右端面与罐体的左端面相互贴合，且出水口的左端面与罐体的右端面相互贴合，使进水口可以将水送入空腔，且出水口可以将空腔中的水排出，通过水的温度来对罐体内部的温度进行调节，罐体为圆柱形结构，且罐体、出料口和出料口延伸为一体结构，便于将储存室中的料浆取出，支柱通过罐体的圆心环形分布有3个，支柱对罐体提供支撑，使整个储存罐的结构更加稳定，罐盖通过合页与罐体连接，且罐盖与出料口之间尺寸相吻合，合页使罐盖可以被打开或闭合，罐盖闭合时可以使灰尘不会落入罐体内部，罐盖打开时可以通过进料口将浆料放入储存室中，所述空腔的右侧安装有内壁，且内壁的内侧设置有储存室，空腔、内壁和储存室均位于罐体的内部，且储存室的面积为罐体内部面积的85%，最大限度的提升了储存罐的储存量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、罐体，2、进料口，3、罐盖，4、水位刻度标，5、进水口，6、进水阀，7、出水口，8、出水阀，9、出料口，10、出料口延伸，11、出料阀，12、支柱，13、合页，14、空腔，15、内壁，16、储存室，17、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型料浆储存罐结构，包括罐体1和出水口7，罐体1的顶端设置有进料口2，且进料口2的上方安装有罐盖3，罐体1的表面设置有水位刻度标4，且罐体1的底端左侧安装有进水口5，进水口5的上方安装有进水阀6，出水口7的上方安装有螺纹杆17，且出水口7位于罐体1的底端右侧，螺纹杆17的上方安装有出水阀8，进水阀6、出水阀8和出料阀11均通过螺纹杆17与进水口5、出水口7和出料口延伸10螺纹连接，进水阀6、出水阀8和出料阀11分别控制进水口5、出水口7和出料口9的开启或闭合，从而控制进水、排水和出料，进水口5右端面与罐体1的左端面相互贴合，且出水口7的左端面与罐体1的右端面相互贴合，使进水口5可以将水送入空腔14，且出水口7可以将空腔14中的水排出，罐体1的底端设置有出料口9，且出料口9的下方设置有出料口延伸10，出料口延伸10的左端上方安装有出料阀11，罐体1为圆柱形结构，且罐体1、出料口9和出料口延伸10为一体结构，便于将储存室16中的料浆取出，且出料口延伸10的左侧安装有支柱12，罐体1的顶端右侧安装有合页13，且罐体1的内部设置有空腔14，罐盖3通过合页13与罐体1连接，且罐盖3与出料口2之间尺寸相吻合，合页13使罐盖3可以被打开或闭合，罐盖3闭合时可以使灰尘不会落入罐体1内部，罐盖3打开时可以通过进料口2将浆料放入储存室16中，空腔14的右侧安装有内壁15，且内壁15的内侧设置有储存室16，空腔14、内壁15和储存室16均位于罐体1的内部，且储存室16的面积为罐体1内部面积的85%，最大限度的提升了储存罐的储存量。
工作原理：对于这类的储存罐首先将储存罐放置到合适位置，并放置平稳，支柱12对罐体1提供支撑，通过合页13可以将罐盖3打开，从而将浆料通过进料口2放入储存室16，再将罐盖3闭合，对罐体1内部进行保护，通过进水阀6可以控制进水口5的开启或闭合，出水阀8可以控制出水口7的开启或闭合，水位刻度标4可以标示空腔14的水位，通过水的温度来对罐体1内部的温度进行调节，内壁15将浆料与水隔开的同时，也稳定了储存罐整体的结构，出料阀11可以对出料口9的开启或闭合进行控制，便于将储存室16中的浆料取出，就这样完成整个储存罐的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。