本实用新型涉及储存罐技术领域，具体公开了一种多用石化储罐。
背景技术：
石油化工简称石化，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐是石油、化工、粮油、食品等行业必不可少的、重要的基础设施。石化储罐是主要用于储存石油、天然气等石化产品的储罐，主要由用于盛装石化产品的罐体和闭合罐体的罐顶组成。现有的石化储罐罐体内一般只设置有一个单独的储存腔体，只能存放一种石化产品。对于每种不同型号或不同种类的石化产品需要制造或购买多个石化储罐进行产品的储存，需要投入大量的成本进行大量石化储罐的制造或购买。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种多用石化储罐，设置独特的结构，罐体可同时储存多种不同的石化产品，以减少石化储罐的投入成本。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种多用石化储罐，包括罐体、罐顶，罐顶铰接在罐体顶部一侧，罐体被若干交叉设置的隔板间隔分成若干的室体，罐顶被若干交叉设置的隔块间隔分成若干与室体匹配的盖合体，隔板顶部与隔块底部邻接；罐顶顶部设置有与盖合体连通的进料管，罐体一侧设置有与室体连通的出料管。
优选地，罐顶顶部设置有若干卡片夹槽，卡片夹槽上夹持有标识卡。
优选地，罐顶一侧铰接有一扣子，罐体一侧设置有一与扣子配合的扣环。
优选地，扣子通过扭簧与罐顶铰接。
优选地，罐体底部固定连接有若干支撑脚，支撑脚底部固定连接有脚轮。
优选地，罐体一侧设置有与室体连通的液位计。
优选地，罐体顶部固定连接有与罐体顶部形状匹配的密封垫。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种多用石化储罐，设置独特的装配结构，罐体被隔板间隔分成若干独立的室体，罐顶被隔块间隔分成若干与室体配合的盖合体，罐顶闭合到罐体上时，各盖合体能分别对相应的室体进行封闭，室体与相应的盖合体形成独立的储存腔，避免存放在室体内的石化产品相互影响。通过进料管对各室体进行石化产品的输入，通过出料管对各室体中存放的石化产品进行输出。其结构简单，使用方便，一个石化储罐能够同时储存多种石化产品，有效减少石化储罐的投入成本，储存管理更方便。在标识卡上标记各室体中储存的石化产品的类型和型号，将标识卡插在卡片夹槽中进行标识管理，方便对各室体中储存的产品进行管理。将扣子扣合到扣环上，扣子将卡在扣环上实现罐顶与罐体闭合后的上锁功能。扣子通过扭簧与罐顶铰接，只需将罐顶闭合到罐体上，将扣子拉高后松手，扣子将自动扣合到扣环上实现自动扣合操作，储罐的上锁操作更方便。支撑脚可对储罐进行支撑固定，脚轮的设置方便了储罐的移动。罐体上设置与室体连通的液位计，液位计能检测室体内石化产品的液位高度，方便对储罐内产品进行管理。罐体顶部设置密封垫，提升罐体与罐顶闭合后的密封性，防止罐体内石化产品挥发和外界异物进入罐体内。
附图说明
图1为本实用新型石化储罐的外形结构示意图。
附图标记为：罐体1、罐顶2、隔板3、室体4、隔块5、盖合体6、进料管7、出料管8、卡片夹槽9、扣子10、扣环11、支撑脚12、脚轮13、液位计14、标识卡15、密封垫16。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1。
本实用新型实施例公开一种多用石化储罐，包括罐体1、罐顶2，罐顶2铰接在罐体1顶部一侧，罐体1被若干交叉设置的隔板3间隔分成若干的室体4，罐顶2被若干交叉设置的隔块5间隔分成若干与室体4匹配的盖合体6，隔板3顶部与隔块5底部邻接；罐顶2顶部设置有与盖合体6连通的进料管7，罐体1一侧设置有与室体4连通的出料管8。
由于罐体1被隔板3间隔分成若干独立的室体4，罐顶2被隔块5间隔分成若干与室体4配合的盖合体6，当罐顶2闭合到罐体1上时，各盖合体6能分别对相应的室体4进行封闭，各室体4与相应的盖合体6形成独立的储存腔，储罐内各储存腔各自间隔分离互不影响，避免存放在室体4内的石化产品相互影响引起产品间的污染。通过进料管7可对各室体4进行石化产品的输入，石化产品输入时从进料管7流经盖合体6而进入到相应的室体4内。通过出料管8可对各室体4中存放的石化产品进行输出。
基于上述实施例，罐顶2顶部设置有若干卡片夹槽9，卡片夹槽9上夹持有标识卡15。对每个盖合体6均设置一个位于罐顶2顶部上的卡片夹槽9，在标识卡15上标记各室体4中储存的石化产品的类型和型号，将标识卡15插在卡片夹槽9中进行标识管理，方便对各室体4中储存的产品进行管理。
基于上述实施例，罐顶2一侧铰接有一扣子10，罐体1一侧设置有一与扣子10配合的扣环11。扣子10包含有伸出的卡爪，扣环11包含有与卡爪匹配的卡口，将扣子10的卡爪扣合到扣环11的卡口上，扣子10将卡在扣环11上，以实现罐顶2与罐体1闭合后的上锁功能。
基于上述实施例，扣子10通过扭簧与罐顶2铰接。扣子10通过扭簧与罐顶2铰接，只需将罐顶2闭合到罐体1上，将扣子10拉高后松手，扣子10将自动扣合到扣环11上实现自动的扣合操作，储罐的上锁操作更方便、更稳固。
基于上述实施例，罐体1底部固定连接有若干支撑脚12，支撑脚12底部固定连接有脚轮13。可在罐体1底部等分设置3只支撑脚12，支撑脚12可对储罐进行支撑固定，脚轮13的设置方便了对储罐进行移动。
基于上述实施例，罐体1一侧设置有与室体4连通的液位计14。罐体1上设置与室体4连通的液位计14，每个室体4均配备一个与其相应的液位计14，室体4内的石化产品与液位计14连通，液位计14能检测到室体4内石化产品的液位高度，方便对储罐内产品进行管理。
基于上述实施例，罐体1顶部固定连接有与罐体1顶部形状匹配的密封垫16。罐体1顶部设置密封垫16，当罐顶2闭合到罐体1上时，罐顶2底部将与密封垫16抵接，提升罐体1与罐顶2闭合后的密封性，防止罐体1内石化产品挥发和外界异物进入罐体内。
以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。