本实用新型属于水带盘绕装置，尤其涉及一种水带卷盘机构。
背景技术：
现有市场中的水带在盘绕成卷束时，需要人工手动卷盘，存在劳动强度大、效率低下、卷盘松散的问题。如何通过机械设备替代人工进行水带卷盘是当前需要解决的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中人工盘绕水带存在的劳动强度大、效率低下、卷盘松散的缺陷，本实用新型提供一种方便于将水带盘绕成卷束的水带卷盘机构。
本实用新型提供如下技术方案：一种水带卷盘机构，包括支架、安装在支架上的连杆机构、铰接于支架和连杆机构的伸缩机构以及安装在连杆机构上的卷筒机构；所述卷筒机构包括用以卷动水带的卷筒、安装卷筒的固定架；所述固定架连接于连杆机构，所述卷筒可转动的连接于固定架。
相较于现有技术本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的水带卷盘机构通过伸展或收缩伸缩机构配合联动连杆机构可以抬高或降低卷筒机构。当抬高卷筒机构时，水带卷盘机构处于非工作状态；当降低卷筒机构时，水带卷盘机构处于工作状态。两种状态有利于操作人员使用水带卷盘机构。卷筒机构中的卷筒可转动的连接于固定架，方便于水带卷盘机构在工作状态时将水带盘绕成卷束。
优选的，所述固定架包括间隔设置的第一侧板和第二侧板，以及固定连接第一侧板和第二侧板的固定板；所述卷筒安装在第一侧板和第二侧板之间，且卷筒的转轴贯穿第一侧板或第二侧板向固定架的外侧延伸，其转轴的延伸端固定连接有用以驱动转轴转动的转动装置。
优选的，所述转动装置为电机，电机的输出轴连接于转轴的延伸端。
优选的，所述卷筒上设置有固定水带端部的水带固定部。
优选的，所述卷筒的两端分别设置有用以限制水带卷盘长度和水带卷盘半径的两限位件。
优选的，所述两限位件上共同连接有用以配合卷筒抵压水带的抵压杆。
优选的，所述伸缩机构为液压缸或电动推杆。
优选的，所述连杆机构包括铰接于支架上第一连杆和第二连杆，以及铰接于第一连杆和第二连杆的第三连杆；所述卷筒机构安装在所述连杆机构的第三连杆上。
优选的，所述支架包括支撑杆和固定连接支撑杆的悬臂杆，所述第一连杆铰接于支撑杆，所述第二连杆铰接于悬臂杆。
本实用新型还提供了一种水泵车，安装有上述的水带卷盘机构。有利于水泵车工作完成后可以快速的将水带盘绕成卷束。
附图说明
图1为本实用新型的水带卷盘机构的立体示意图；
图2为水带卷盘机构在工作状态下的示意图；
图3为水带卷盘机构在非工作状态下的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明，而非对本实用新型的保护范围限制。
参阅图1，本实施例中的水带卷盘机构，包括支架1、安装在支架1上的连杆机构2、铰接于支架1和连杆机构2的伸缩机构3以及安装在连杆机构2上的卷筒机构4。卷筒机构4可以将水带盘绕成卷束，有利于水带的放置。
本实施例中，支架1包括间隔设置的两支撑件11和固定连接两支撑件11的支撑板12。每一支撑件11包括竖向设置的支撑杆111和横向设置的悬臂杆112。支撑板12固定连接于两支撑杆111之间。当然支撑板12亦可以固定连接于两悬臂杆112之间。悬臂杆112固定连接于支撑杆111的顶端。支撑杆111设置有第一铰接块，悬臂杆112设置有第二铰接块。连杆机构2通过第一铰接块和第二铰接块连接于支架1，连杆机构2可转动地连接于支架1。
连杆机构2包括铰接于第一铰接块的第一连杆21、铰接于第二铰接块的第二连杆22以及铰接于第一连杆21和第二连杆22的第三连杆23。连杆机构2的数量为两个，两个连杆机构2分别铰接于两支撑件11。两第一连杆21之间连接有衔接杆24，使得两连杆机构2可以同步联动。当然该衔接杆24亦可以连接于两第二连杆22或两第三连杆23之间。该衔接杆24与支架1的支撑板12之间连接有伸缩机构3，伸缩机构3的一端铰接于衔接杆24，另一端铰接于支撑板12。伸缩机构3可以为液压缸或电动推杆，本实施例中，伸缩机构3采用为液压缸。当然在其他实施方式中，两连杆机构2亦可以分别安装一伸缩机构3，采用同时控制两伸缩机构3的方式使得两连杆机构2保持同步联动。每一第三连杆23的一端铰接于第二连杆22，中间部位铰接于第一连杆21，另一端向下延伸。两第三连杆23的延伸端连接有卷筒机构4。卷筒机构4安装在水带卷盘机构的底部，通过伸展或收缩伸缩机构3可以相应的抬高或降低卷筒机构4的高度。当然在其他实施方式中，亦可以通过收缩或伸展伸缩机构3相应的抬高或降低卷筒机构4的高度，仅取决于伸缩机构3相对支架1的安装位置。本实施例中，水带卷盘机构在工作状态时(如图2所示)，收缩伸缩机构3，连杆机构2的第三连杆23向下位移，降低卷筒机构4的高度；水带卷盘机构在非工作状态时(如图3所示)，伸展伸缩机构3，连杆机构2的第三连杆23向上位移，抬高卷筒机构4的高度。两种状态有利于操作人员使用水带卷盘机构。卷筒机构4中的卷筒5可转动的连接于固定架6，方便于水带卷盘机构在工作状态时将水带盘绕成卷束。
卷筒机构4包括用以卷动水带的卷筒5、安装卷筒5的固定架6、分别设置在卷筒5两端的两限位件7。固定架6的下方安装有脚轮61，当卷筒机构4接触于地面时，脚轮61有利于卷筒机构4支撑于地面。卷筒5安装有转轴并通过转轴安装在固定架6上。固定架6包括间隔设置的第一侧板62和第二侧板63，以及固定连接第一侧板62和第二侧板63的固定板64。两第三连杆23分别固定连接于第一侧板62和第二侧板63。当然两第三连杆23亦可以分别安装于卷筒5两端的转轴上。卷筒5安装在第一侧板62和第二侧板63之间，且卷筒5的转轴贯穿第一侧板62向固定架6的外侧延伸，其转轴的延伸端固定连接有用以驱动转轴转动的转动装置8。当然卷筒5的转轴亦可以贯穿第二侧板63，位于第二侧板63外侧的转轴延伸端固定连接转动装置8。转动装置8为电机，电机的输出轴连接于转轴的延伸端。卷筒5可转动的连接于固定架6。通过电机输出轴的转动可以使得卷筒5快速的将水带盘绕成卷束。
卷筒5上设置有固定水带端部的水带固定部51。水带的始接端固定连接于水带固定部51，有利于卷筒5盘绕水带。水带的末端亦固定连接于水带固定部51，可以防止盘绕成卷束的水带发生松散的现象。
每一限位件7包括插置于卷筒5外周的数个支杆71、环绕连接数个支杆71的圆环72。支杆71的长度可以限制水带卷盘的半径，支杆71越长，水带卷盘的半径越大。卷筒5的一端外周上设置有轴向延伸的数个滑动槽52，支杆71可滑动地连接于滑动槽52。两限位件7之间的距离可以限制水带卷盘的长度。轴向滑动卷筒5一端的限位件7，可以增加或缩小两限位件7之间的距离，距离越大，水带卷盘的长度越大。
两限位件7上相对侧的两支杆71共同连接有用以配合卷筒5抵压水带的抵压杆53。卷筒机构4在卷动水带时，水带贯穿于抵压杆53与卷筒5之间，有利于抵压杆53压扁水带，提高水带卷束成型度。抵压杆53的两端均固定连接有套筒。抵压杆53通过两套筒连接于两支杆71。每一套筒与限位件7的圆环72之间连接有弹簧。通过弹簧的伸展力使得套筒趋近于卷筒5，有利于抵压杆53压扁水带；并且卷筒机构4在卷动水带的过程中，水带的卷束半径增大时，亦可以使得抵压杆53向限位件7的圆环72方向滑动。
本实用新型还提供了一种水泵车，该水泵车安装有上述水带卷盘机构。水带卷盘机构安装于水泵车的厢体中，伸展或收缩伸缩机构3并通过连杆机构2可以使得卷筒机构4远离或趋近于地面。水泵车在工作状态时，卷筒机构4趋近于地面，方便于工人操作水带卷盘机构，并可以快速的将水带盘绕成卷束；水泵车工作完成后，卷筒机构4远离于地面，并装载于水泵车的厢体中，方便于水泵车携带水带卷盘机构，应用于各种工作场景。
当然在其他实施方式中，水带卷盘机构亦可以安装于其他抢险救灾用车辆上，例如：消防车。当然，水带卷盘机构亦可以安装于固定架上使用。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。