本实用新型涉及商品清点领域，特别涉及一种商品清点设备。
背景技术：
在仓库作业中，95％以上的箱型都是标准箱型，可以通过装箱设备批量扫描解决，但是有些商品由于尺寸的大小，或者放置角度要求(向上)，物流方式上有特殊要求，比如挂装箱，在现有技术中，对于挂装箱等非标准箱型，都需要人工来进行清点，从而极大的增加了清点难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种商品清点设备，能够快速且便捷地完成对挂装箱等非标准箱型中商品的清点。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种商品清点设备，用于识别物流箱内的商品，所述物流箱内的所有商品上均设置有电子标签，其特征在于，所述商品清点设备包含：
第一输送装置，与地面呈一预设的倾斜角，用于往上搬运所述物流箱；
第二输送装置，与所述第二输送装置固定连接，用于平移输送所述物流箱；
电子标签读写器，设置于所述第二输送装置上，用于读取所述商品上的电子标签，所述电子标签读写器还用于在读取所述商品的电子标签信息后，将所述电子标签信息反馈给后台服务器；
第三输送装置，平行于所述第二输送装置，用于平移输送所述物流箱；
平移输送装置，两端分别与所述第二输送装置和所述第三输送装置连接，用于将位于所述第二输送装置上的所述物流箱平移到所述第三输送装置上；
第四输送装置，分别与所述第三输送装置和外部运输设备连接，用于将所述物流箱从所述第三输送装置上搬运至所述外部运输设备上。
本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于包含有对物流箱进行输送的第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和平移输送装置，以及第四输送装置，因此可以完成对物流箱的传输，同时，由于在第二输送装置上还设置有电子标签读写器，因此在物流箱的传输过程中，还可通过电子标签读写器读取商品上的电子标签，从而获取商品的身份信息，进而完成清点的过程，因此相对于现有技术而言，本实用新型实施方式中的商品清点设备能够快速且便捷地完成对挂装箱等非标准箱型中商品的清点。
另外，所述第一输送装置包括：主动辊、从动辊、连接所述主动辊和所述从动辊的输送带、驱动所述主动辊转动的驱动组件；
其中，所述主动辊位于所述从动辊上方，所述输送带与地面呈一预设的倾斜角。
另外，所述第二输送装置包括：
第一支架，与所述第一输送装置连接；
多根第一转动辊，均通过轴承可转动地设置在所述第一支架上，且各所述第一转动辊沿所述第一支架的长度方向依次排列，其中，任意一个所述第一转动辊上均设有一个输出链轮和一个输入链轮，各所述第一转动辊用于转动时带动所述物流箱运动；
多根第一链条，所述第一链条分别与相邻两个所述第一转动辊的所述输出链轮和所述输入链轮连接；
第一驱动组件，用于驱动各所述第一转动辊转动。
另外，所述第三输送装置包括：
第二支架，与所述第一支架平行；
多根第二转动辊，均通过轴承可转动地设置在所述第二支架上，且各所述第二转动辊沿所述第二支架的长度方向依次排列，其中，任意一个所述第二转动辊上均设有一个输出链轮和一个输入链轮，各所述第二转动辊用于转动时带动所述物流箱运动；
多根第二链条，各所述第二链条分别与相邻两个所述第二转动辊的所述输出链轮和所述输入链轮连接；
第二驱动组件，用于驱动各所述第二转动辊转动；
所述第三输送装置还包括：
第三支架，分别与所述第一支架与所述第二支架固定连接，且垂直于所述第二支架和所述第三支架；
多根第三转动辊，均通过轴承可转动地设置在所述第三支架上，且各所述第三转动辊均与各所述第二转动辊相互平行，其中，任意一个所述第二转动辊上均设有一个输出链轮和一个输入链轮；
多根第三链条，所述第三链条分别与相邻两个所述第三转动辊的所述输出链轮和所述输入链轮连接；
第三驱动组件，用于驱动各所述第三转动辊转动。
另外，所述第四输送装置包括：
第四支架，分别与所述第二支架和所述外部运输设备连接；
多个第四转动辊，均通过轴承可转动地设置在所述第四支架上，且各所述第四转动辊沿所述第四支架的长度方向依次排列；
其中，所述第四支架与地面呈一预设的倾斜角。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式中商品清点设备的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的主视图；
图4是图1的俯视图；
图5是第一支架、第一转动辊、第一链条装配后的结构示意图；
图6是第二支架、第二转动辊、第二链条装配后的结构示意图；
图7是第三支架、第三转动辊、第三链条装配后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种商品清点设备。如图1至4所示。该商品清点设备用于识别物流箱内的商品，所述物流箱内的所有商品上均设置有电子标签，其特征在于，所述商品清点设备包含：
第一输送装置，与地面呈一预设的倾斜角，用于往上搬运所述物流箱；
第二输送装置，与所述第二输送装置固定连接，用于平移输送所述物流箱；
电子标签读写器1，设置于所述第二输送装置上，用于读取所述商品上的电子标签，所述电子标签读写器1还用于在读取所述商品的电子标签信息后，将所述电子标签信息反馈给后台服务器；
第三输送装置，平行于所述第二输送装置，用于平移输送所述物流箱；
平移输送装置，两端分别与所述第二输送装置和所述第三输送装置连接，用于将位于所述第二输送装置上的所述物流箱平移到所述第三输送装置上；
第四输送装置，分别与所述第三输送装置和外部运输设备连接，用于将所述物流箱从所述第三输送装置上搬运至所述外部运输设备上。
本实施方式相对于现有技术而言，由于包含有对物流箱进行输送的第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和平移输送装置，以及第四输送装置，因此可以完成对物流箱的传输，同时，由于在第二输送装置上还设置有电子标签读写器1，因此在物流箱的传输过程中，还可通过电子标签读写器1读取商品上的电子标签，从而获取商品的身份信息，进而完成自动清点的过程，因此相对于现有技术而言，本实用新型实施方式中的商品清点设备能够快速且便捷地完成对挂装箱等非标准箱型中商品的清点。
具体的说，如图1至4所示，上述第一输送装置包括：主动辊2-1、从动辊2-2、连接主动辊2-1和从动辊2-2的输送带2-3、驱动主动辊2-1转动的驱动组件，并且主动辊2-1位于从动辊2-2的上方，使得输送带2-3呈一预设的倾斜坡度，同时，如图1至4所示，为了使物流箱能够较为平缓的过渡到第二输送装置上，第一输送装置还包括：第一导向辊2-5和第二导向辊2-6，其中，第一导向辊2-5和第二导向辊2-6均用于给输送带2-3导向，使得处于第一导向辊2-5和从动辊2-2之间的输送带2-3呈一预设的倾斜坡度，第一导向辊2-5与主动辊2-1之间的输送带2-3与第二输送装置相互平行，从而使得第一输送装置和第二输送装置之间能够平缓过渡。
其中，如图1至4所示，上述驱动组件具体包括：主动轮2-4-1、与主动辊2-1同轴固定连接的从动轮2-4-2、连接从动轮2-4-2和主动轮2-4-1的链条2-4-3、与主动轮2-4-1同轴固定连接的电机2-4-4，在实际运转过程中，电机2-4-4转动带动主动轮2-4-1转动，从而带动从动轮2-4-2转动，再通过从动轮2-4-2转动又可带动主动辊2-1转动，从而可带动输送带2-3转动输送物流箱。
另外，作为一种优选的技术方案，在本实施方式中，由于输送带2-3呈一倾斜的坡度，因此，为了防止物流箱在输送带2-3上滑动，输送带2-3可采用高阻力皮带。
另外，具体的说，如图1至5所示，上述第二输送装置包括：第一支架3-1、多个第一转动辊3-2、多根第一链条3-3、第一驱动组件，其中，多个第一转动辊3-2均通过轴承可转动地设置在第一支架3-1上，并且各第一转动辊3-2均沿第一支架3-1的长度方向依次排列，而且，每根第一转动辊3-2上均设有一个输出链轮3-2-1和一个输入链轮3-2-2，第一链条3-3分别用于连接相邻两个第一转动辊3-2的输出链轮3-2-1和输入链轮3-2-2，第一驱动组件用于驱动各第一转动辊3-2转动，由于各第一转动辊3-2之间均通过第一链条3-3连接，因此只要其中任意一个第一转动辊3-2被驱动转动，其他所有的第一转动辊3-2都会跟随一起转动，在实际操作过程中，物流箱放置于第一转动辊3-2上，通过第一驱动组件驱动各第一转动辊3-2转动，从而使得物流箱能够在各第一转动辊3-2上平移运动。另外，需要说明的是，在本实施方式中，如图1至4所示，第一驱动组件包含10个电机3-4，每两个电机3-4与同一根第一转动辊3-2的两端同轴固定连接，驱动同一根第一转动辊3-2转动，当然，根据实际情况，电机3-4的数量可以相应的增加或减少，但是至少应该要包含有一个与一个第一转动辊3-2同轴固定连接的电机3-4。
另外，具体的说，如图1至4、6所示，上述第三输送装置包括：第二支架4-1、多根第二转动辊4-2、多根第二链条4-3、第二驱动组件，其中，第二支架4-1平行于第一支架3-1，各第二转动辊4-2均通过轴承可转动地设置在第二支架4-1上，且各第二转动辊4-2沿第二支架4-1的长度方向依次排列，其中，任意一个第二转动辊4-2上均设有一个输出链轮4-2-1和一个输入链轮4-2-2，第二链条4-3分别用于连接相邻两个第二转动辊4-2的输出链轮4-2-1和输入链轮4-2-2，第二驱动组件用于驱动各第二转动辊4-2转动，由于各第二转动辊4-2之间均通过第二链条4-3连接，因此只要其中任意一个第二转动辊4-2被驱动转动，其他所有的第二转动辊4-2都会跟随一起转动，在实际操作过程中，物流箱放置于第二转动辊4-2上，通过第二驱动组件驱动各第二转动辊4-2转动，从而使得物流箱能够在各第二转动辊4-2上平移运动。
另外，具体的说，在本实施方式中，如图1至4所示，上述第二驱动组件包含6个电机4-4，每两个电机4-4与同一根第一转动辊3-2的两端同轴固定连接，驱动同一根第一转动辊3-2转动，当然，根据实际情况，电机4-4的数量可以相应的增加或减少，但是至少应该要包含有一个与一个第一转动辊3-2同轴固定连接的电机4-4。
另外，如图1至4、7所示，上述第三输送装置还包括：第三支架4-5、多根第三转动辊4-6、多根第三链条4-7、第三驱动组件，其中，第三支架4-5分别与第一支架3-1与第二支架4-1固定连接，且垂直于第二支架4-1和第三支架4-5，多根第三转动辊4-6均通过轴承可转动地设置在第三支架4-5上，且各第三转动辊4-6均与各第二转动辊4-2相互平行，其中，任意一个第二转动辊4-2上均设有一个输出链轮4-6-1和一个输入链轮4-6-2，各第三链条4-7分别与相邻两个第三转动辊4-6的输出链轮4-6-1和输入链轮4-6-2连接，第三驱动组件用于驱动各第三转动辊4-6转动。
另外，具体的说，在本实施方式中，如图1至4所示，第三驱动组件包含2个电机4-8，每两个电机4-8与同一根第三转动辊4-6的两端同轴固定连接，驱动同一根第三转动辊4-6转动，当然，根据实际情况，电机4-8的数量可以相应的增加或减少，但是至少应该要包含有一个与一根第三转动辊4-6同轴固定连接的电机4-8。
另外，作为一种优选的技术方案，为了增加转动辊与物流箱之间的摩擦力，上述第一转动辊3-2、第二转动辊4-2和第三转动辊4-6上均包裹有橡胶层。
另外，具体的说，如图1至4所示，上述平移输送装置具体包括：第一传送带5-1、第一从动轮5-2、第一主动轮(图中未标识)、与第一主动轮同轴固定连接的第一电机(图中未标识)，其中，第一传送带5-1连接第二输送装置和第三输送装置，并且与第一转动辊3-2和第三转动辊4-6平行，同时，上述平移输送装置还包括：与第一传送带5-1平行的第二传送带5-4、第二从动轮5-5、第二主动轮(图中未标识)、与第二主动轮同轴固定连接的第二电机(图中未标识)，其中，第二传送带5-4连接第二输送装置和第三输送装置，并且与第一转动辊3-2和第三转动辊4-6平行，如图1至4所示，当物流箱被第二输送装置输送到第二输送装置的末端时，此时物流箱位于第一传送带5-1和第二传送带5-4上，此时可控制第一电机和第二电机开启，使第一传送带5-1和第二传送带5-4转动，从而将处于第二输送装置上的物流箱平移搬运至第三输送装置上。
另外，具体的说，如图1至4所示，上述第四输送装置包括：第四支架6-1、多个第四转动辊6-2，其中第四支架6-1与第三输送装置中的第二支架4-1固定连接，并与地面呈一预设的倾斜角，在实际生产过程中，第四支架6-1的另一端会与外部运输设备连接，多个第四转动辊6-2均通过轴承可转动地设置在第四支架6-1上，并且沿第四支架6-1的长度方向依次排列，同时，各第四转动辊6-2还均与各第二转动辊4-2相互平行，当物流箱从第三输送装置上进入到第四输送装置上后，由于第四支架6-1与地面呈一预设的倾斜角，并且各第四转动辊6-2均通过轴承可转动第设置在第四支架6-1上，因此物流箱会顺着第四支架6-1的斜坡在各第四转动辊6-2上自动滑落到外部运输设备上，从而完成整个物流箱内商品的自动清点过程。
另外，作为一种优选的技术方案，所述商品清点设备还包括：屏蔽罩7，所述屏蔽罩7设置于所述第二输送装置上，用于在所述电子标签读写器1读取所述商品的电子标签时，屏蔽外界电磁波。
具体的说，在本实施方式中，如图1至4所示，屏蔽罩7为一个长方形箱体，该箱体设置于第二支架4-1上，还有部分罩住输送带2-3，电子标签读写器1位于该长方形箱体内，当物流箱被输送至屏蔽罩7内后，电子标签读写器1读取物流箱内商品上的电子标签，该屏蔽罩7可以用来屏蔽外界电磁波，避免外界电磁波对电子标签读写器1进行干扰。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。