本实用新型涉及一种卷布机的改良结构，尤其是一种防布匹压痕的卷布机结构。
背景技术：
现有的卷布机如图1所示，包括有：一底座11；一设于底座11上方并可回转的传动箱12；两侧架体13；设于两侧架体13前方的卷布杆14；以及设于两侧架体13之间的三支导布轴15。这类卷布机1置于圆编织机(图未示)的下方，藉由圆编织机回转时，同步带动卷布机1以底座11为中心而回转，进而驱动传动箱14两侧凸伸之传动轴121转动，再分别带动位于两侧架体13内部的传动构件(图未示)，使卷布杆14及三支导布轴15转动，将织好的布匹2先绕过导布轴15后，再藉由卷布杆14收卷成捆。
但是，现有卷布机的三支导布轴15是平行并列设置的，如图2A所示，三支导布轴151/152/153由于负荷不同而具有不同卷布速度，当三支导布轴卷动布匹2时，内层布料与外层布料绕过第二导布轴152的圆周长度不同，使内层布料与外层布料产生张力松紧不一，且布料厚度增加，内层布料与外层布料的张力不平均现象更为明显，亟待改善。
此外，现有卷布机的导布轴15在卷布的过程中，需要将中间导布轴152 轴心上的活动胶套154移位，如图2B所示，以挪出一个空间供布匹2的布边21通过，以避免产生压痕；但在实际使用中，却仍有如下之缺失：一、由于其两侧导布轴151/153的轴心上没有活动胶套以供移位，且活动胶套 154边缘呈垂直角状态(A)，因此布匹2通过活动胶套154的垂直角(A)时，会产生一条线痕；二、布匹2在导布轴15上经过一个状似S形的转绕，呈现极度拉张状态，所以在布匹2的布边21在经过中间轴心与右侧轴心之间准备下布时，易被紧拉而形成另一条线痕。
有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不易形成线痕的防布匹压痕的卷布机结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种防布匹压痕的卷布机结构，包括底座、分别设置在所述底座两侧的架体、设置在所述底座上的传动箱、两端转动连接在两个所述架体上的卷布杆、以及三支分别设于两个所述架体之间的导布轴，两个所述架体上分别设置有传动构件，其中一个所述传动构件与所述卷布杆传动连接，另一个所述传动构件分别与各所述导布轴传动连接，各所述导布轴上分别套设有橡胶层，所述橡胶层位于对应的所述导布轴的中段处，各所述导布轴的端部分别设置有外螺纹段，各所述导布轴的端部还都安装有复数个调整轴套、一个活动轴套和至少一个锁固轴套，其中所述活动轴套位于其中两个所述调整轴套之间，所述锁固轴套位于各所述调整轴套和所述导布轴对应的端面之间；所述调整轴套包括调整金属环管和套设在所述调整金属环管上的碾布胶套，所述调整金属环管两端的结合面分别设有凹部；所述活动轴套包括活动金属环管和套设在所述活动金属环管上的圆弧状胶套，所述活动金属环管两端的结合面分别设有与所述凹部配合的凸部；所述锁固轴套的内缘设置有与所述外螺纹段配合的内螺纹段。
作为本实用新型的一种改进，三支所述导布轴形成三角方位配置，位于中间者为主导布轴，位于左下者为活动副导布轴，位于右下者为固定副导布轴；在进行卷布作业时，所述活动副导布轴紧压所述主导布轴，所述固定副导布轴与所述主导布轴之间不相互接触。
作为本实用新型的一种改进，还包括分别装设于两个所述架体上且用于操作所述活动副导布轴紧压或脱离所述主导布轴的操作组件，所述操作组件包括转动连接在所述架体上的凸轮、一端抵顶在所述凸轮上的曲柄和与所述凸轮固定连接的压杆，所述曲柄的另一端转动连接在所述架体上，且所述曲柄枢接所述活动副导布轴的轴心，两个所述操作组件的所述凸轮之间连接有连杆。
作为本实用新型的一种改进，还包括刹车装置，所述刹车装置包括固定连接在所述固定副导布轴的轴心上的刹车盘、一端固定连接在所述架体上的皮带、与所述皮带的另一端连接的螺帽和与所述螺帽螺旋连接的螺杆，所述皮带同时绕设在所述刹车盘上，所述螺杆转动连接在所述架体上。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1、由于三支导布轴上套设的橡胶层位于对应导布轴的中段处，而调整轴套与活动轴套则穿套于导布轴的端部，依据布匹的宽幅将活动轴套置于相邻两个调整轴套之间，使其圆弧状胶套坐落在布匹的布边处，由于布匹的布边系通过圆弧状胶套，不易形成线痕。
2、本实用新型的卷布机结构在组装时可将活动轴套两端的凸部分别嵌入位于其两侧调整轴套的凹部中，最后再以锁固轴套锁固，由于构件之间无须螺丝进行组配，因此可以确保卷布过程中导布轴不会对布匹造成任何伤害。
3、由于三支导布轴系形成三角方位配置，当进行卷布作业时，位于左下方的活动副导布轴紧压主导布轴以夹紧卷布转动，而位于右下方的固定副导布轴则与主导布轴分离，内层布料与外层布料的张力较为接近。
4、由于设有刹车结构以增加布匹的张力，因此三角方位配置的导布轴可达到卷布最佳质量。
附图说明
图1为现有的卷布机的结构示意图；
图2A为现有的卷布机的导布轴卷布状态示意图；
图2B为现有的卷布机的导布轴的结构示意图；
图3A为本实用新型卷布机结构示意图；
图3B为本实用新型导布轴端部的轴套结构示意图；
图4A为本实用新型调整轴套的剖示结构示意图；
图4B为本实用新型锁固轴套的剖示结构示意图；
图4C为本实用新型活动轴套的剖示结构示意图；
图4D为本实用新型活动轴套另一视角的结构示意图；
图5为本实用新型三支导布轴配置结构示意图；
图6A为本实用新型活动副导布轴紧压主导布轴的操作示意图；
图6B为本实用新型活动副导布轴脱离主导布轴的操作示意图；
图7为本实用新型固定副导布轴的刹车装置的结构示意图。
图中标示对应如下：
1-卷布机； 11-底座；
12-传动箱； 13-架体；
14-卷布杆； 15-导布轴；
151-活动副导布轴； 152-主导布轴；
153-固定副导布轴； 155-轴心；
156-橡胶层； 157-外螺纹段；
16-调整轴套； 160-轴套装置；
161-调整金属环管； 162-碾布胶套；
163-结合面； 164-凹部；
17-活动轴套； 171-活动金属环管；
172-圆弧状胶套； 173-结合面；
174-凸部； 17a-上活动轴套；
17b-下活动轴套； 18-锁固轴套；
181-锁固金属环管； 182-内螺纹段；
183-锁合槽孔； 2-布匹；
21-布边； 31-曲柄；
311-固定端； 312-活动端；
313-顶珠； 32-凸轮；
321-轴心； 322-定位槽；
323-周缘； 33压杆；
34-连杆； 36-刹车盘；
37-皮带； 38-螺帽；
39-螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实施例提供一种防布匹压痕的卷布机结构，该卷布机设置于圆编织机底缘的张布器下方，如图3A所示，该卷布机结构置于地面的底座11、设置在底座11上的传动箱12、分别设置在底座11两侧的架体13、两端分别转动连接在两个架体13上的卷布杆14、以及三支分别设于两个架体13之间的导布轴15，当然，各导布轴15的两端也都转动连接在架体13上，且分别与卷布杆14平行布置。两个架体13上分别设置有传动构件(图未示)，即传动构件有两个，其中一个传动构件与卷布杆14传动连接，另一个传动构件分别与各导布轴15传动连接。需要说明的是，传动箱12、传动构件及其与对应零部件之间的传动连接方式都与常规的卷布机相同，此处不再详述。两侧架体13由底座11支撑，其上端藉由圆编织机底缘的驱动臂所带动，使卷布机1以底座11为中心而随圆编织机作360度回转，以顺利将布匹收卷在卷布杆14上。
在本实施例中，以卷布杆14长度方向为卷布机的左右方向，以卷布杆 14朝向各导布轴15的方向为后方，相对应的另一个方向为前方。
各导布轴15上分别套设有橡胶层156，橡胶层156位于对应的导布轴 15的中段处，各导布轴15的端部分别设置有外螺纹段157，且各导布轴15 的端部还都安装有复数个调整轴套16、一个活动轴套17和至少一个锁固轴套18，调整轴套16、活动轴套17、以及锁固轴套18共同构成轴套装置160，用以避免布匹产生压痕。
各导布轴15的端部位置的结构是相同的，此处以其中一个导布轴15 的端部为例进行说明，如图3B所示，活动轴套17位于其中两个调整轴套 16之间，锁固轴套18位于各调整轴套16和导布轴15对应的端面之间，其中，活动轴套17的具体位置需要依据布匹2的宽幅进行确定，以确保获得轴套17上的圆弧状胶套172坐落在布匹2的布边21处，在本实施例中，活动轴套17朝向导布轴15中段一侧(下文称为内侧)具有三个调整轴套 16，另一侧(下文称为外侧)具有一个调整轴套16，并以锁固轴套18锁固，则进行卷布时坐落在布边21处的该活动轴套17因设有圆弧状胶套172，将可避免布匹2产生压痕。
具体的，如图4A所示，调整轴套16包括调整金属环管161和套设在调整金属环管161上的碾布胶套162，调整金属环管161两端的结合面分别设有凹部164；如图4B所示，锁固轴套18的内缘设置有与外螺纹段157配合的内螺纹段182，在本实施例中，锁固轴套18包括锁固金属环管181，其内缘制有一贯通的内螺纹段182，其外缘设有二个相隔180度的锁合槽孔 183，可嵌入板手以锁紧或松脱该锁固轴套18；如图4C和图4D所示，活动轴套17包括活动金属环管171和套设在活动金属环管171上的圆弧状胶套 172，其中活动金属环管171和圆弧状胶套172都被剖切为两半，进而形成一上活动轴套17a与一下活动轴套17b，此外，活动金属环管171两端的结合面分别设有与凹部164配合的凸部174；组装时，如图3B所示，先穿套调整轴套16于该导布轴15的端部，同时依据布匹2的宽幅来决定该活动轴套17的坐落位置后，将该活动轴套17内侧结合面173的凸部174嵌入位于其内侧调整轴套16的凹部164中，再于活动轴套17的外侧穿入一调整轴套16，该活动轴套17外侧结合面173的凸部174嵌入位于其外侧调整轴套16的凹部164中，最后再将锁固轴套18锁固其轴心155的端部，则进行卷布时坐落在布边21处的活动轴套17将可避免布匹2产生压痕。
如图5所示，在本实施例中，三支导布轴15形成三角方位配置，以图 5状态下的上下左右方向为参考，在该三角方位中，位于中间者为主导布轴 152，位于左下者为活动副导布轴151，位于右下者为固定副导布轴153；在进行卷布作业时，活动副导布轴151紧压主导布轴152以夹紧布匹2转动，完成卷布作业时，活动副导布轴151则脱离主导布轴152；而固定副导布轴153具有刹车功能，其始终与主导布轴152之间维持不接触状态，即固定副导布轴153与主导布轴152之间不相互接触。布匹2由主导布轴152 一侧进入，并穿过活动副导布轴151与该主导布轴152之间，且绕经活动副导布轴151下缘，进一步由上缘进入固定副导布轴153并经其下缘导出后，最后经卷布杆14下缘朝上卷绕。
优选的，如图6A和图6B所示，本实施例提供的防布匹压痕的卷布机结构还包括分别装设于两个架体13上且用于操作活动副导布轴153紧压或脱离主导布轴152的操作组件，操作组件包括转动连接在对应架体13上的凸轮32、一端抵顶在凸轮32上的曲柄31和与凸轮32固定连接的压杆33，曲柄31的另一端转动连接在架体13上，且曲柄31枢接活动副导布轴152 的轴心，两个操作组件的凸轮32之间连接有连杆34。具体的，曲柄31的固定端311枢接在架体13上，且枢接处装有扭簧，使曲柄31具有摆动弹力，曲柄31的弯折处连接活动副导布轴151的轴心，曲柄31的活动端312 则装设一可压缩弹回的顶珠313；该凸轮32的轴心321装设在连杆34上，且距轴心321最远的周缘处设有一定位槽322；压杆33的固定端固定连接连杆34；藉此，当要进行卷布作业时，须先朝下压转压杆33，如图6A所示，则连杆34将带动凸轮32偏心转动，促使其周缘323推动曲柄31的活动端312朝上摆动，一直到顶珠313落入定位槽322为止，此时活动副导布轴151的胶轮周缘将紧压主导布轴152；当完成卷布作业时，须朝上拉转压杆33，如图6B所示，则连杆34将带动凸轮32偏心转动，使顶珠313脱离该定位槽322，并促使其周缘323推动曲柄31的活动端312朝下摆动，此时活动副导布轴151的胶轮周缘将远离该主导布轴152。
如图7所示，刹车装置包括固定连接在固定副导布轴153的轴心上的刹车盘36、一端固定连接在架体13上的皮带37、与皮带37的另一端连接的螺帽38和与螺帽38螺旋连接的螺杆39，皮带37同时绕设在刹车盘36 上，螺杆39转动连接在架体13上。转动螺杆39可位移螺帽38，使皮带 37包覆在刹车盘36的周缘以达到固定副导布轴153刹车的功效。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。