本实用新型涉及一种送料装置，特别是，涉及一种双层送料架。
背景技术：
筒状过滤袋的生产中，一般需要经过放卷、送料、缝纫、裁切和收卷的过程。现有技术中，送料时均为单层送料，无法实现多层送料，如需加大生产，只能增加额外设备，占用较大的生产空间。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双层送料架，其可实现物料的双层输送，在不增加额外设备的情况下，增加物料的供应，降低生产空间的占用。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种双层送料架，包括架体、上辊筒I、上辊筒II、上辊筒III、下辊筒I、下辊筒II、控料组件、上出料组件和下出料组件，所述架体的前端分别开设有上进料口和下进料口，所述上辊筒I、上辊筒II、下辊筒I、下辊筒II和上辊筒III沿物料运行方向依次设置在架体上，所述上辊筒I、上辊筒II和上辊筒III处于同一高度，所述下辊筒I和下辊筒II位于同一高度，且下辊筒I所处高度低于上辊筒I所处高度，所述控料组件包括两组，均设置在架体上，一组位于上辊筒I和上辊筒II之间，另一组位于下辊筒I和下辊筒II之间，所述上出料组件和下出料组件均设置在架体的后端，所述上出料组件所处的高度大于下出料组件所处的高度。
优选的，所述控料组件包括两滑竿、分别滑动套设在两滑竿上的两滑块和可转动设置在两滑块之间的控料辊。
优选的，所述控料组件还包括两支撑板，两支撑板分别固定在两滑块上，所述控料辊可转动设置在两支撑板之间。
优选的，所述控料组件还包括两限位杆，两限位杆的两端分别固定在两支撑板上，两限位杆位于所述控料辊两侧，且均与控料辊平行。
优选的，所述上出料组件包括上下设置的两出料辊，两出料辊之间设置有物料通道。
优选的，所述下出料组件包括上下设置的两出料辊，两出料辊之间设置有物料通道。
优选的，所述上辊筒I、上辊筒II、上辊筒III、下辊筒I和下辊筒II直径相同。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，经上辊筒I、上辊筒II、上辊筒III配合控料组件形成一物料的上部通道，经下辊筒I、下辊筒II配合控料组件形成另一物料的上部通道，在架体上形成双物料通道，增加物料的供应量，减少了生产空间的占用。
附图说明
图1为本实用新型中双层送料架的结构示意图；
图2为图1中控料组件的结构示意图；
其中，1为架体、11为上进料口、12为下进料口、21为上辊筒I、22为上辊筒II、23为上辊筒III、31为下辊筒I、32为下辊筒II、100为控料组件、41为上出料组件、42为下出料组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型较优实施例中一种双层送料架，包括架体1、上辊筒I 21、上辊筒II 22、上辊筒III 23、下辊筒I 31、下辊筒II 32、控料组件100、上出料组件41和下出料组件42，架体1的前端分别开设有上进料口11和下进料口12，上辊筒I 21、上辊筒II 22、下辊筒I 31、下辊筒II 32和上辊筒III 23沿物料运行方向依次设置在架体1上，上辊筒I 21、上辊筒II 22和上辊筒III 23处于同一高度，下辊筒I 31和下辊筒II 32位于同一高度，且下辊筒I 31所处高度低于上辊筒I 21所处高度，控料组件100包括两组，均设置在架体1上，一组位于上辊筒I 21和上辊筒II 22之间，另一组位于下辊筒I 31和下辊筒II 32之间，上出料组件41和下出料组件42均设置在架体1的后端，上出料组件41所处的高度大于下出料组件42所处的高度。本实用新型中，控料组件100用于协调控制物料的输送量。本实用新型使用时，一物料经上进料口11进入后，绕上辊筒I 21向下穿过第一组控料组件100，再向上由上辊筒II 22上端引出，再由上辊筒III 23的上端经过，最后经上出料组件41送入下一程序；另一物料经下进料口21进入后，经由第一组控料组件100的底部向上绕下辊筒I 31向下穿过第二组控料组件100，再向上由下辊筒II 32上端引出，经下出料组件42送入下一流程。本实用新型中，经上辊筒I 21、上辊筒II 22、上辊筒III 23配合控料组件100形成一物料的上部通道，经下辊筒I 31、下辊筒II 32配合控料组件100形成另一物料的上部通道，在架体1上形成双物料通道，增加物料的供应量，减少了生产空间的占用。
具体的，如图2所示，控料组件100包括两滑竿101、分别滑动套设在两滑竿101上的两滑块102和可转动设置在两滑块102之间的控料辊104。物料经过控料组件100时，绕设在控料辊104，通过控料辊104在滑竿101上转动的同时上下移动，协调控制物料的输送量。
在一个优选实施例中，控料组件100还包括两支撑板103，两支撑板103分别固定在两滑块102上，控料辊104可转动设置在两支撑板103之间。支撑板103具有更好的支撑作用，防止物料经过时变形。控料组件100还包括两限位杆105，两限位杆105的两端分别固定在两支撑板103上，两限位杆105位于所述控料辊104两侧，且均与控料辊104平行。物料经过控料组件100时，经过两限位杆105与控料辊104之间的通道绕设在控料辊104上，保证物料在经过控料组件100时偏斜。
本实用新型中，上出料组件41可以包括上下设置的两出料辊，两出料辊之间设置有物料通道，物料经此进入下一程序；为了更好的控制出料，其中一出料辊可选用电机带动的主动辊。下出料组件42包括上下设置的两出料辊，两出料辊之间设置有物料通道，物料经此进入下一程序；为了更好的控制出料，其中一出料辊可选用电机带动的主动辊。
本实用新型中，架体1为常规框架式结构，为了保证结构的稳定性，优选用金属框架结构。
为了保证上下通道物料运输的同步，上辊筒I 21、上辊筒II 22、上辊筒III23、下辊筒I 31和下辊筒II 32直径相同。
本实用新型中，经上辊筒I 21、上辊筒II 22、上辊筒III 23配合控料组件100形成一物料的上部通道，经下辊筒I 31、下辊筒II 32配合控料组件100形成另一物料的上部通道，在架体1上形成双物料通道，增加物料的供应量，减少了生产空间的占用。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。