本实用新型涉及粘附装置技术领域，具体为一种双面胶粘附装置。
背景技术：
在现在这个追求快速便捷的时代，对于一些物件为求牢固，大多会以粘着、钉和等方式，胶水、胶带是主要的选择，其中胶带被广泛应用，而胶带中的双面胶两面都涂有粘性物质，此类双面胶可以很方便的粘合多层产品，所以在电子领域中也有着广泛的应用，LCD是一种非常精密的电子产品，十分脆弱，所以要避免强烈的冲击和震动，LCD与PCB之间存在一定的连接关系，而LCD底板和PCB主板之间允许贴附在一起的面积是受限定的，当PCB主板受外界震动或断电时，会对LCD造成损伤，所以需要将PCB主板与LCD底板牢牢的粘住，现有PCB主板上粘贴双面胶的作业仍然是手工作业，此种手工粘贴双面胶作业不仅需要花费大量的时间以及人工费，而且降低了作业精密度，粘贴作业完成后，还需要进行检查是否存在不合格，这个工序又需要花费大量的时间与人力。
但现有的一种双面胶粘附装置，制造成本比较高，采用的设计方案比较落后，结构设计比较复杂，使得装置的整体体积和质量比较大，降低了装置的运输效率，且现有的一种双面胶粘附装置粘附效果比较差，粘附效率比较低，出错率比较高，提高了装置的维护成本，大大减小了现有双面胶粘附装置的市场竞争力，大大降低了现有双面胶粘附装置的市场流通性。
所以，如何设计一种双面胶粘附装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于一种双面胶粘附装置，以解决上述背景技术中提出的制造成本比较高，采用的设计方案比较落后，结构设计比较复杂等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面胶粘附装置，包括主体，所述主体右端设有散热孔，且所述散热孔开孔于主体，所述主体前端设有箱门，且所述箱门与主体活动连接，所述主体前端上侧设有控制箱，且所述控制箱与主体紧密焊接，所述控制箱左端设有启动开关，且所述启动开关与控制箱电性连接，所述主体表面靠后位置设有主杆，且所述主杆与主体紧密焊接，所述主杆上端设有警报器，且所述警报器与主杆信号连接，所述主杆前端设有次杆，且所述次杆嵌套设置在主杆上，所述次杆下端设有刀模安装架，且所述刀模安装架与次杆活动连接，所述主杆前端下侧设有粘贴板，且所述粘贴板与主杆固定连接，所述粘贴板表面设有物料盒，且所述物料盒与粘贴板固定连接，所述主体表面中间位置设有传送带，且所述传送带与主体固定连接，所述物料盒底部设有出料孔，且所述出料孔开孔于物料盒。
进一步的，所述主体底部四周设有支撑脚，且所述支撑脚与主体固定连接。
进一步的，所述控制箱表面右下侧设有控制按键，且所述控制按键与控制箱电性连接。
进一步的，所述物料盒内部左侧设有转动杆，且所述转动杆与物料盒固定连接。
进一步的，所述刀模安装架外壁右端设有固定栓，且所述固定栓贯穿于刀模安装架。
进一步的，所述刀模安装架底部设有刀刃，且所述刀刃与刀模安装架活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种一种双面胶粘附装置采用了新型设计方案，优化了结构设计，减小了该双面胶粘附装置的整体体积与质量，有利于装置的移动和运输，且该双面胶粘附装置的刀刃板可更换，废料摆放占用空间小，生产效率高，耗能小，控制箱能够对装置的工作状况进行控制，次杆能够在主杆上移动，有利于对刀刃进行调节，转动杆可以带动双面胶带进行转动，有利于双面胶的释放，警报灯能够在装置运行错误时及时发出警报，提高了装置的安全性，大大增加了此双面胶粘附装置的市场竞争力，有利于此双面胶粘附装置在市场上的流通。
附图说明
图1是本实用新型的粘附装置体结构示意图；
图2是本实用新型的物料盒局部结构示意图；
图3是本实用新型的刀模安装架结构示意图；
图中：1-主体；2-散热孔；3-支撑脚；4-箱门；5-控制箱；6-控制按键；7-启动开关；8-刀模安装架；9-次杆；10-警报灯；11-主杆；12-粘贴板；13-物料盒；14-传送带；15-转动杆；16-出料孔；17-固定栓；18-刀刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面胶粘附装置，包括主体1，所述主体1右端设有散热孔2，且所述散热孔2开孔于主体1，所述主体1前端设有箱门4，且所述箱门4与主体1活动连接，所述主体1前端上侧设有控制箱5，且所述控制箱5与主体1紧密焊接，所述控制箱5左端设有启动开关7，且所述启动开关7与控制箱5电性连接，所述主体1表面靠后位置设有主杆11，且所述主杆11与主体1紧密焊接，所述主杆11上端设有警报器10，且所述警报器10与主杆11信号连接，所述主杆11前端设有次杆9，且所述次杆9嵌套设置在主杆11上，所述次杆9下端设有刀模安装架8，且所述刀模安装架8与次杆9活动连接，所述主杆11前端下侧设有粘贴板12，且所述粘贴板12与主杆11固定连接，所述粘贴板12表面设有物料盒13，且所述物料盒13与粘贴板12固定连接，所述主体1表面中间位置设有传送带14，且所述传送带14与主体1固定连接，所述物料盒13底部设有出料孔16，且所述出料孔16开孔于物料盒13。
进一步的，所述主体1底部四周设有支撑脚3，且所述支撑脚3与主体1固定连接，所述支撑脚3能够减小主体1与地面的接触面积，减小了装置主体1的磨损。
进一步的，所述控制箱5表面右下侧设有控制按键6，且所述控制按键6与控制箱5电性连接，所述控制按键6能够调节装置的各项性能，提高了装置的控制性。
进一步的，所述物料盒13内部左端设有转动杆15，且所述转动杆15与物料盒13固定连接，所述转动杆15可以带动双面胶带进行转动，有利于双面胶的释放。
进一步的，所述刀模安装架8外壁右端设有固定栓17，且所述固定栓17贯穿于刀模安装架8，所述固定栓17能够将刀模安装架8固定在次杆9上，有效的防止刀模安装架8脱落。
进一步的，所述刀模安装架8底部设有刀刃18，且所述刀刃18与刀模安装架8活动连接，所述刀刃18能够对双面胶进行快速切断，提高了工作效率。
工作原理：首先，将装置主体1移动到合适位置，连接电源，先将刀刃18安装在刀模安装架8上，再将刀模安装架8通过固定栓17固定在次杆9上，打开控制箱5上的启动开关7，用控制按键6调节装置运行状态和刀刃18的高度，将双面胶放置于物料盒13中的转动杆15上，将双面胶的一头从出料孔16穿出连接到粘贴板13的支架上，当所需粘附双面胶的产品通过传送带14的驱动，运动到粘贴板13底部时，粘贴板13会将双面胶粘附到产品表面，当产品运行到刀刃18底部时，次杆9会向下运动，从而带动刀模安装架8向下运动，此时刀刃18也会随之作向下运动，完成对双面胶的切除工作，然后刀刃18会随刀模安装架8上升，当产品再次运动到相同位置，刀刃18继续做重复运动，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。