一种气泡包装袋的制作方法

文档序号:15420773发布日期:2018-09-11 23:20阅读:320来源:国知局

本实用新型涉及一种包装袋,具体涉及一种气泡包装袋。



背景技术:

气泡包装袋可以代替纸箱包装纸尿裤等物品,质轻且可以起到很好的缓冲作用,从而节省运输成。传统的气泡包装袋所用的复合材料是通过胶水将每一层粘结在一起,使用胶水不环保,且容易脱胶而使复合材料各层分离;另外,袋体底部无插边,包装空间小,包装物品后缺乏立体感。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构可靠、生产容易且包装空间大的气泡包装袋。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种气泡包装袋,包括顶部具有一开口的袋体,所述袋体是由一复合材料片对折后两边热封而成,所述复合材料片是依次由外面层、内衬层、气泡底膜和气泡层热压复合而成,所述袋体在开口的一侧向外延伸出可向开口另一侧翻折的封口片,内衬层所述袋体的底部设置有插边。

一优选的,所述封口片仅由外面层和内衬层热压复合而成。

另一优选的,所述封口片也是依次由外面层、内衬层、气泡底膜和气泡层热压复合而成。

一优选的,所述袋体的两边分别通过普通热压复合形成封边,所述插边的两边分别通过超声波热压复合形成加强封边。

另一优选的,所述袋体的两边分别通过超声波热压复合形成封边。

进一步的,所述封口片的末端内侧设置有一条状黏胶层和覆盖在黏胶层上的离型层。

优选的,所述黏胶层为热熔胶或双面胶。

优选的,所述离型层为离型膜或离型纸。

优选的,所述外面层为亚光防水层。

优选的,所述内衬层为压花耐磨层。

优选的,所述复合材料片的各层材料均为HDPE和HDPP中的任一种。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该包装袋的复合材料片各层通过热压复合而成,复合材料片各层贴合更加牢固,相较于用胶水粘结更加环保,制作工序少,且有效避免了因胶水脱胶或涂抹不均等原因而造成复合材料的脱层。该包装袋底部设置有插边,包装空间大,使包装袋内装有物品时立体感强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的正视图。

图2为本实用新型实施例一的侧视剖视图。

图3为本实用新型实施例一和实施例二复合材料片的局部剖视图。

图4为本实用新型实施例一封口片的局部结构图。

图5为本实用新型实施例二的正视图。

图6为本实用新型实施例二的侧视剖视图。

图7为本实用新型实施例二封口片的局部结构图。

图中标记:1、袋体;2、开口;3、复合材料片;4、外面层;5、内衬层;6、气泡底膜;7、气泡层;8、封口片;9、插边;10、封边;11、加强封边;12、黏胶层;13、离型层。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。

实施例一:如图1~4所示,一种气泡包装袋,包括顶部具有一开口2的袋体1,所述袋体1是由一复合材料片3对折后两边热封而成,所述复合材料片3是依次由外面层4、内衬层5、气泡底膜6和气泡层7热压复合而成,复合材料片3各层贴合更加牢固,相较于胶水粘结更加环保,制作工序少,且有效避免了因胶水脱胶或涂抹不均等原因而造成复合材料片3的分离脱层,所述袋体1在开口2的一侧向外延伸出可向开口2另一侧翻折的封口片8,所述封口片8仅由外面层4和内衬层5热压复合而成,所述袋体1的底部设置有插边9。

在本实施例一中,所述袋体1的两边分别通过普通热压(如平压热压)复合形成封边10。由于插边的两处较厚,为了防止袋体1底部两边开裂,所述插边9的两边分别通过超声波热压(如齿压热压)复合形成加强封边11,使袋体1底部两边不易开裂。

在本实施例一中,所述封口片8的末端内侧设置有一条状黏胶层12和覆盖在黏胶层12上的离型层13;其中,所述黏胶层12为热熔胶或双面胶,所述离型层13为离型膜或离型纸。包装袋进行封口时,将离型层13手动撕开,然后将封口片8翻折下来,并使封口片8上的黏胶层12粘贴于袋体1的外面层4,即可。

在本实施例一中,所述外面层4为亚光防水层,能够有效防止包装物品被雨淋到或被水溅到。所述内衬层5为压花耐磨层,使包装袋不仅外形美观,而且不容易磨破。所述复合材料片3的各层材料均为HDPE和HDPP中的任一种,当然各层材料也可以是HDPE和HDPP的混合物,可以根据包装袋所要求的各层材料的具体性能来调整各层配比,使包装袋整体材质轻。

实施例二:如图3和图5~7所示,一种气泡包装袋,包括顶部具有一开口2的袋体1,所述袋体1是由一复合材料片3对折后两边热封而成,所述复合材料片3是依次由外面层4、内衬层5、气泡底膜6和气泡层7热压复合而成,复合材料片3各层贴合更加牢固,相较于胶水粘结更加环保,制作工序少,且有效避免了因胶水脱胶或涂抹不均等原因而造成复合材料片3的分离脱层,所述袋体1在开口2的一侧向外延伸出可向开口2另一侧翻折的封口片8,所述封口片8也是依次由外面层4、内衬层5、气泡底膜6和气泡层7热压复合而成,所述袋体1的底部设置有插边9。

在本实施例二中,所述袋体1的两边分别通过超声波热压复合形成封边10,结构强度高,不易损坏。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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