本实用新型涉及到物料输送领域，特别涉及冻干车间用轨道升降输送装置。
背景技术：
目前在冻干产品生产过程中，需要进行多个工序才能完成产品的生产，但各个工序一般分布在不同的车间进行，当需要将待加工的产品在不同车间进行输送时，一般是通过操作工人搬送，劳动强度高且效率底。
现有可参考授权公告号为 CN202264219U的中国专利，其公开了一种车间专用置料架，包括底架，所述底架的四周分别固定有数根支撑杆，支撑杆上均等间距开有数个缺口，支撑杆之间通过该缺口设有多层水平置料板，底架的底部设有数个万向轮。本实用新型结构简单，通过缺口将置料板和支撑杆滑动连接，方便人们取放物品，万向轮的设计方便置料架的移动。另外，底架通过绝缘材料制成，防止在车间使用时因导电而带来的不便，提高了置料架的安全性能，同时实用性也比较强。
但目前车间面积一般较大，且置料架装满物料后重量也较重，仅依靠人工推动置料架进行输送，增大了操作工人的劳动强度，费时费力，效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供冻干车间用轨道升降输送装置，具有可降低操作人员的劳动强度，便与物料输送的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
冻干车间用轨道升降输送装置，包括固定滑轨、活动滑轨以及滑移连接于活动滑轨或固定滑轨的置料架，固定滑轨上与活动滑轨之间还连接有能够带动活动滑轨上升并活动滑轨与固定滑轨对接升降组件。
通过采用上述方案，升降组件可带动活动滑轨上升，从而带动置料架上升，并通过活动滑轨与固定滑轨对接，使置料架方便的在活动滑轨和固定滑轨上移动，从而使作业人员只需很小的力即可推动置料架沿固定滑轨移动完成置料架在各个车间之间的输送，减轻了作业人员的劳动强度，增加了劳动效率。
较佳的，升降组件包括转动连接于固定滑轨的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆，蜗轮中间还开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杠，丝杠下端转动连接于活动滑轨。
通过采用上述方案，蜗杆转动从而带动蜗轮转动，蜗轮原位转动，从而带动螺纹连接于蜗轮的丝杠上下移动进而带动活动滑轨上下移动，结构简单，操作方便。
较佳的，置料架上方还转动连接有滑轮，滑轮与固定滑轨或活动滑轨配合。
通过采用上述方案，置料架上方转动连接有滑轮，通过设置的滑轮，置料架在活动滑轨或固定滑轨上移动时将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了阻力，使用方便。
较佳的，置料架下底面还固定连接有多个万向轮。
通过采用上述方案，当置料架通过活动滑轨下落至地面后，作业人员可通过设置于置料架下方的多个万向轮将置料架推送到作业位置，进行物料的装卸。
较佳的，多个万向轮均采用止推万向轮。
通过采用上述方案，在置料架下方设置止推万向轮，当需要对料车进行装卸料时，可通过止推万向轮将置料架固定，防止装卸料过程中置料车产生移动，结构简单，操作方便。
较佳的，置料架宽度方向两侧还分别固定连接有挡板，两挡板之间还固设有多个支撑板。
通过采用上述方案，物料放置于置料架上时可以通过支撑板进行支撑，且可以通过设置的挡板防止物料从置料架两侧掉落。
较佳的，支撑板上还放置有料盘。
通过采用上述方案，当需要装载物料时，可以取下料盘装载，装载完成后直接将料盘放置置料架上，降低作业人员劳动强度，提高效率。
较佳的，支撑板上表面长度方向两端还分别固定连接有限位块，两限位块横截面为直角三角形，且直角三角形的斜面相互远离。
通过采用上述方案，将料盘插设于置料架内时，可以沿限位块的斜边滑移，方便安装，当料盘插设入置料架后，又可通过限位块的直角边对料盘进行限位，防止料盘在置料架运动过程中滑落。
综上，本实用新型具有以下有益效果：
1.升降组件可带动活动滑轨上升，从而带动置料架上升，并通过活动滑轨与固定滑轨对接，使置料架方便的在活动滑轨和固定滑轨上移动，从而使作业人员只需很小的力即可推动置料架沿固定滑轨移动完成置料架在各个车间之间的输送，减轻了作业人员的劳动强度，增加了劳动效率；
2.当置料架通过活动滑轨下落至地面后，作业人员可通过设置于置料架下方的多个万向轮将置料架推送到作业位置，进行物料的装卸；
3.料盘放置于置料架上运输时，通过设置的限位块可以防止料盘相对于置料架产生滑移，机构简单，便于操作。
附图说明
图1是实施例中冻干车间用轨道升降输送装置整体结构示意图；
图2图1中A部放大图；
图3是实施例中突显置料架的结构示意图；
图4是实施例中突显限位块结构的剖面示意图。
图中，1、固定滑轨；11、升降组件；111、蜗轮；1111、螺纹孔；112、蜗杆；113、驱动电机；114、丝杠；12、支撑块；2、活动滑轨；3、置料架；31、移动件；311、滑轮；32、挡板；321、支撑板；3211、限位块；33、料盘；34、止推万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：冻干车间用轨道升降输送装置，结合图1，包括固定滑轨1、活动滑轨2以及滑移连接于固定滑轨1或活动滑轨2的置料架3。
结合图1和2，固定滑轨1上还设有升降组件11，升降组件11包括蜗轮111以及与蜗轮111啮合的蜗杆112，蜗轮111水平设置且转动连接于固定滑轨1上表面，固定滑轨1上还固定连接有多个支撑块12，蜗杆112两端分别转动连接于支撑块12，蜗杆112一端还固定连接有用于驱动蜗杆112转动的驱动电机113，驱动电机113固定连接于固定滑轨1，蜗轮111中间还竖直开设有螺纹孔1111，螺纹孔1111内螺纹连接有丝杠114,丝杠114下端转动连接于活动滑轨2，工作时，驱动电机113带动蜗杆112转动，从而带动蜗轮111转动，蜗轮111原位转动，从而带动丝杠114上下移动，从而带动活动滑轨2升降，进而带动了置料架3上下移动。
结合图3和图4，置料架3上方还固定连接有移动件31，连接件31滑移连接于固定滑轨1或活动滑轨2，移动件31上还转动连接有多个与固定滑轨1或活动滑轨2配合的滑轮311，通过设置的多个滑轮311，减少了移动件31与活动滑轨2以及固定滑轨1之间的摩擦力，从而使置料架3可以轻松的在固定滑轨1和活动滑轨2上移动，
置料架3宽度方向两侧还固设有挡板32，两挡板32之间还固设有支撑板321，支撑板321上放置有料盘33，工作时，可将料盘32从支撑板32上取下，方便物料的装卸。为防止料盘33在置料架3运动过程中滑动，支撑板321上表面两端还分别固设有直角三角形的限位块3211，限位块3211设置于支撑板321长度方向两端，且两限位块3211的斜面相互远离。使用时，料盘33可沿限位块3211的斜面滑移，使料盘33安装至支撑板321上表面，且安装完料盘后，限位块3211的直角边能够对料盘33进行限位，防止料盘33相对置料架3产生相对滑移。置料架3下底面还固设有多个止推万向轮34，通过设置的多个止推万向轮34，可以将置料架3推送至非轨道区域方便的装卸料。
工作过程：当需要对置料架3装卸料物料时，启动升降组件11带动活动滑轨2下降，进而可以带动置料架3下降，然后可以推动置料架3至指定的装卸料位置，抽出置料架3上的料盘32进行物料装卸，装卸完物料后重新将料盘32装入置料架3，然后将置料架3推送至活动滑轨2上，然后重新启动升降组件11，即可带动活动滑轨2向上移动并与固定滑轨1对接，此时即可通过固定滑轨1轻松地推动置料架3至不同的车间进行装卸料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。