本实用新型涉及一种周转箱清洗设备用网带传送装置。
背景技术：
清洗设备是一种替代人工采用机械方式对工件表面进行清洗的设备，周转箱清洗设备用于机械化全自动清洗周转箱。周转箱清洗设备采用链条传送带输送周转箱，周转箱放置在传送带上，从进料口进入清洗设备，在清洗设备内清洗并风干周转箱，风干结束后的周转箱从出料口中输出。现有周转箱清洗设备的传送带整体为平直设计，在清洗完成后进入风切段后风刀只能吹掉周转箱表面的部分水珠，而箱子底部的水不容易吹掉，造成清洗后的箱子不能完全干燥。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种周转箱清洗设备用网带传送装置，用于在清洗设备内输送周转箱，使得清洗后的箱子能够完全干燥，特别适合于箱子结构比较复杂的周转箱清洗使用。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种周转箱清洗设备用网带传送装置，包括传送链条，所述传送链条具有依次连接的多个链节，其还包括传送辊和搭接架，所述传送辊具有依次设置的多个；所述传送辊转动连接在所述链节上，所述传送辊的自由端搭接在所述搭接架上；所述传送辊用于承载待清洗的所述周转箱；位于清洗设备进料口处的所述传送辊搭接在搭接架上后沿第一方向倾斜向下设置，位于清洗设备出料口处的所述传送辊搭接在搭接架上后沿第二方向倾斜向下设置，所述第一方向和第二方向相反。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述搭接架沿周转箱的移动方向具有依次设置的第一搭接段、连接段和第二搭接段，所述第一搭接段设置在清洗设备的进料口处，所述第二搭接段设置在清洗设备的出料口处，所述连接段连接第一搭接段和第二搭接段；所述第一搭接段的高度小于传送链条的高度，所述传送链条的高度小于第二搭接段的高度。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述连接段弧形顺滑过渡。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述传送辊上设有移动限位件，待清洗的周转箱放置在所述移动限位件之间。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述搭接架具有上搭接架和下搭接架，所述第一搭接段、连接端和第二搭接段设置在上搭接架上；所述上搭接架向下弯折有第一竖向延伸段，所述下搭接架向上弯折有第二竖向延伸段，所述第一竖向延伸段和第二竖向延伸段相对设置，两者之间具有供传送辊穿过的间隙。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述传送链条套设在链轮上，所述链轮在电机的驱动下转动。
本实用新型的网带传送装置，使用在清洗设备内传送周转箱使用，设计多个能够独立转动的传送辊形成网带式结构传送周转箱，使得周转箱在进料口处时被倾斜放置，清洗完成后倾斜的箱子能把箱子底部的水倾倒出来，配合清洗设备内的风切将箱子一侧吹干；后段随着传送辊的扭转，传送周转箱向相反的方向倾斜，再配合风切把箱子的另一个面吹干，使得从出料口中输出的周转箱完全干燥，特别适合于箱子结构比较复杂的周转箱清洗使用。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例中网带传动装置的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例中网带传动装置另一视角的结构示意图。
其中：2-传送链条，4-链节，6-传送辊，8-搭接架，10-第一搭接架，12-连接端，14-第二搭接架，16-移动限位件，18-上搭接架，20-下搭接架，22-第一竖向延伸段，24-第二竖向延伸段，26-链轮，28-电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1-2所示，本实施例提供一种网带传动装置，使用在清洗设备内传送周转箱使用，包括传送链条2、传送辊6和搭接架8。上述传送链条2具有依次连接的多个链节4，上述传送链条2套设在链轮26上，上述链轮26在电机28的驱动下转动，链轮26转动后带动传送链条2移动，从进料口将周转箱送入清洗设备内，在清洗设备内将周转箱从进料口输送至出料口，清洗设备内的清洗机构、风干机构对周转箱进行清洗和风干，风干结束后的周转箱从出料口中输出。
上述传送辊6具有依次设置的多个，多个传送辊6形成传送周转箱的网带式结构；上述传送辊6转动连接在上述链节2上，根据实际使用需要，可以在每个链节2上都转动连接一个传送辊6，或则间隔一个、两个或者多个链节2上转动连接一个传送辊6，传送体积小一些的周转箱时，设计传送辊6间隔小一些，排布紧密一些；传送体积大一些的周转箱时，设计传送辊6间隔大一些。
上述传送辊6的自由端搭接在上述搭接架8上，一端转动连接在链节2上，另一端搭接在搭接架8上后的传送辊6形成网带式结构承载传送待清洗的周转箱。
位于清洗设备进料口处的上述传送辊6搭接在搭接架8上后沿第一方向倾斜向下设置，位于清洗设备出料口处的上述传送辊6搭接在搭接架8上后沿第二方向倾斜向下设置，上述第一方向和第二方向相反。使得周转箱在进料口处时被倾斜放置，清洗完成后倾斜的箱子能把箱子底部的水倾倒出来，配合清洗设备内的风切将箱子一侧吹干；后段随着传送辊6的扭转，传送周转箱向相反的方向倾斜，再配合风切把箱子的另一个面吹干，使得从出料口中输出的周转箱完全干燥，特别适合于箱子结构比较复杂的周转箱清洗使用。
本实施例技术方案中，优选设计以下结构，实现进料口处的传送辊6倾斜向下设置，出料口处的传送辊6向与之相反方向的倾斜向下设置：上述搭接架8沿周转箱的移动方向具有依次设置的第一搭接段10、连接端12和第二搭接段14，上述第一搭接段10设置在清洗设备的进料口处，上述第二搭接段14设置在清洗设备的出料口处，上述连接段12连接第一搭接段10和第二搭接段14；上述第一搭接段10的高度小于传送链条2的高度，上述传送链条2的高度小于第二搭接段14的高度。
传送辊6转动连接在链节4上，并在自身重力作用下搭接在搭接架8上，传送辊6的摆放位置跟当前搭接架8的高度和传送链条2的高度相关，本实施例技术方案中，定义位于第一搭接段和第二搭接段之间的传送链条2为水平直线延伸，也就是位于第一搭接段和第二搭接段之间的传送链条2的距离地面的高度相同，设定第一搭接段10的高度小于传送链条2的高度，传送链条2的高度小于第二搭接段14的高度，使得位于清洗设备进料口处的传送辊6倾斜向下设置，位于清洗设备出料口处的传送辊6向与之相反的方向倾斜向下设置。
为了稳定传送周转箱，上述连接段12弧形顺滑过渡。
为了稳定承载周转箱，上述传送辊6上设有移动限位件16，待清洗的周转箱放置在上述移动限位件16之间。
上述搭接架8具有上搭接架18和下搭接架20，上搭接架18上设有第一搭接段10、连接段12和第二搭接段14；上述上搭接架18向下弯折有第一竖向延伸段22，上述下搭接架20向上弯折有第二竖向延伸段24，上述第一竖向延伸段22和第二竖向延伸段24相对设置，两者之间具有供传送辊6穿过的间隙。传送辊6随传送链条2水平移动时搭接在上搭接架18本体或者下搭接架20本体上，传送辊6竖直方向移动时，被限位在第一竖向延伸段20和第二竖向延伸段24之间，避免传送辊6竖直方向移动时跳动，影响传送辊6稳定的进入水平移动段。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。