本实用新型涉及试剂盒生产技术领域，具体为一种试剂盒生产用装箱装置。
背景技术：
试剂盒是用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子。一般医院、制药企业使用。试剂盒在生产完成后需要对其进行装箱压膜，现有的生产流程均是通过人工对其进行装箱，其装箱速度慢，生产流程繁杂，装箱后还需另外对其进行覆膜，工作效率低下，严重浪费人力。为此，我们提出一种试剂盒生产用装箱装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种试剂盒生产用装箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试剂盒生产用装箱装置，包括操作台，所述操作台上端面中部固定安装有第一传送带，所述操作台上端面左右两侧均固定安装有第二传送带，所述操作台上端面左右两侧均固定安装有安装竖板，所述安装竖板内端固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆内端固定安装有推板，所述推板上端固定安装有盖板，所述盖板内腔固定安装有吸气泵，所述吸气泵上下两端分别固定安装有气孔和吸气孔，所述盖板下端面固定安装有柔性垫，所述操作台上端固定安装有支撑架，所述支撑架内腔顶部左右两侧均通过扭力弹簧活动安装有挂杆，所述挂杆内端壁上部固定安装有弹性伸缩杆，所述挂杆侧壁固定安装有马达，所述挂杆内侧壁下端活动安装有旋转杆，所述旋转杆内端固定安装有压膜卷，所述压膜卷内腔通过支撑杆固定安装有蒸汽加热装置。
优选的，所述安装竖板位于第二传送带外侧。
优选的，所述气孔上端位于盖板下端，所述吸气孔下端位于柔性垫下端，且吸气孔呈瓶颈状。
优选的，所述马达通过转轴固定连接于旋转杆外端。
优选的，所述压膜卷位于第一传送带的正上方，且压膜卷中空圆柱状。
优选的，所述压膜卷侧壁开有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该试剂盒生产用装箱装置，通过设有第一传送带、第二传送带、安装竖板、自动伸缩杆、推板和盖板结构，可以同时将两个第二传送带上的包装盒推到第一传送带上把试剂盒合盖上，包装过程快捷，不移动试剂盒的情况下完成装箱，防止试剂盒碰伤；通过设有盖板、柔性垫、吸气泵、气孔和吸气孔结构，可以将装箱盒牢牢吸在盖板下端，防止装箱盒滑落散乱，吸气孔增加吸气的气压；通过设有扭力弹簧、挂杆、旋转杆、马达、弹性伸缩杆、压膜卷、支撑杆和蒸汽加热装置结构，可以对完成装箱的装箱盒进行同步覆膜，增加装箱的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型盖板剖视图。
图中：1操作台、2第一传送带、3第二传送带、4安装竖板、5自动伸缩杆、6推板、61盖板、62柔性垫、63吸气泵、64气孔、65吸气孔、7支撑架、8扭力弹簧、9挂杆、91旋转杆、92马达、93弹性伸缩杆、10压膜卷、101支撑杆、102蒸汽加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种试剂盒生产用装箱装置，包括操作台1，在操作台1的上端进行操作。所述操作台1上端面中部固定安装有第一传送带2，第一传送带2传送试剂盒，并将完成装箱的装箱盒移动离开。第一传送带2位于操作台1的上端中部。所述操作台1上端面左右两侧均固定安装有第二传送带3，第二传送带3位于第一传送带2的左右两侧，且距离相同。将第二传送带3上端的装箱盒推到第一传送带2上端进行合盖装箱。所述操作台1上端面左右两侧均固定安装有安装竖板4，所述安装竖板4位于第二传送带3外侧。安装竖板4侧壁上的装置对第二传送带3上端的装箱盒推动。所述安装竖板4内端固定安装有自动伸缩杆5，自动伸缩杆5可以将推板6进行推动。所述自动伸缩杆5内端固定安装有推板6，推板6推动装箱盒移动到第一传送带2上端，对试剂盒进行装箱。所述推板6上端固定安装有盖板61，盖板61对装箱盒进行整理。所述盖板61内腔固定安装有吸气泵63，吸气泵63可以对装箱盒进行吸附，防止装箱盒在推动过程在散落。所述吸气泵63上下两端分别固定安装有气孔64和吸气孔65，所述气孔64上端位于盖板61下端，所述吸气孔65下端位于柔性垫62下端，且吸气孔65呈瓶颈状。瓶颈状的吸气孔65可以增加对装箱盒的吸附能力。所述盖板61下端面固定安装有柔性垫62，柔性垫62可以对装箱盒进行保护。所述操作台1上端固定安装有支撑架7，支撑架7支撑压膜卷10。所述支撑架7内腔顶部左右两侧均通过扭力弹簧8活动安装有挂杆9，挂杆9将压膜卷10压在装箱盒的上端。所述挂杆9内端壁上部固定安装有弹性伸缩杆93，弹性伸缩杆93可以将缠绕有外膜的套卷安装在挂杆9侧壁。所述挂杆9侧壁固定安装有马达92，所述马达92通过转轴固定连接于旋转杆91外端。马达92带动压膜卷10转动对装箱盒进行贴膜。所述挂杆9内侧壁下端活动安装有旋转杆91，旋转杆91可以带动压膜卷10转动。所述旋转杆91内端固定安装有压膜卷10，所述压膜卷10位于第一传送带2的正上方，且压膜卷10中空圆柱状。压膜卷10可以对装箱盒进行压膜保护。所述压膜卷10内腔通过支撑杆101固定安装有蒸汽加热装置102。蒸汽加热装置102可以对压膜进行加热，使得压膜更贴合。所述压膜卷10侧壁开有通孔。使得蒸汽可以快速对外模进行加热。
工作原理：第一传送带2传送试剂盒，两侧的第二传送带3同步传送装箱盒，自动伸缩杆5伸缩通过推板6将两侧的装箱盒推到第一传送带2的上端，对试剂盒进行合盖装箱，吸气泵63将通过吸气孔65对装箱盒进行吸附，防止装箱盒散乱。扭力弹簧8将压膜卷10压在装箱盒的上端，马达92带动压膜卷10转动，真气加热装置102对外模进行加热，然后对装箱盒进行压膜。弹性伸缩杆93进行加膜。完成装箱后通过第一传送带2将其传送离开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。