本实用新型涉及薄膜包装机械技术领域，更具体地说涉及一种隔热保温玻璃贴膜旋转包装装置。
背景技术：
一些线材尤其是扁平线，为了避免在加工或运输等过程中被沾污，这些线材外均包裹有一层薄膜，利用薄膜可有效地防止线材的表面被沾污。
在现有技术中，通常采用的纯手工的包膜方式，即人工拉出薄膜并人工地将薄膜包覆在线材的外表面，如此方式不但效率低，不适合批量化作业，并且耗费人工，人工成本高，给企业带来不利。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种隔热保温玻璃贴膜旋转包装装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
隔热保温玻璃贴膜旋转包装装置，固定装置、热封装置、旋转装置和调节装置，所述调节装置设置在所述固定装置上，所述热封装置通过所述旋转装置与所述调节装置相连；
所述固定装置包括固定板、左侧夹紧件、右侧夹紧件、左侧连接杆、右侧连接杆、左夹紧气缸和右夹紧气缸，在所述固定板上设置有固定孔，所述左夹紧气缸设置在所述固定孔一侧，所述右夹紧气缸与所述左夹紧气缸相对设置，所述左侧连接杆的一端与所述左夹紧气缸的输出轴相连，所述左侧连接杆的另一端与所述左侧夹紧件相连，所述右侧连接杆的一端与所述右夹紧气缸的输出轴相连，所述右侧连接杆的另一端与所述右侧夹紧件相连；
所述旋转装置包括旋转电机、旋转轴和速度调节器，所述旋转电机设置在所述调节装置上，所述旋转电机的输出轴与所述旋转轴相连，所述旋转轴的另一端与所述热封装置相连，所述速度调节器设置在所述旋转轴上；
所述调节装置包括调节架、纵向调节轨、顶端伸缩架、顶端伸缩电机、底端伸缩架和底端伸缩电机，所述调节架贯穿所述固定板，在所述调节架上设置有所述纵向调节轨，所述顶端伸缩架通过所述顶端伸缩电机与所述纵向调节轨活动相连，所述底端伸缩架通过所述底端伸缩电机与所述纵向调节轨活动相连。
所述热封装置包括顶端热封装置和底端热封装置，所述顶端热封装置设置在所述顶端伸缩架上，所述底端热封装置设置在所述底端伸缩架上。
在所述顶端热封装置和所述底端热封装置上分别设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测顶端热封装置和底端热封装置与待热封物品是否接触。
本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，通过固定装置能够将待热封物品固定在包装装置上，由于固定装置采用的是夹紧气缸和连接件的协同伸缩夹紧，故而使得该装置能够适应于横向大小不同的待热封物品，从而提高了装置的适用范围；热封装置通过调节装置设置在固定装置的上下两端，能够同时对待热封物品的上下两端进行热封，从而提高热封效率，将压力传感器设置在热封装置上，则是为了能够更好的控制热封装置与待热封物品之间的距离，从而使得每次热封能够达到有效作业的目的，提高热封质量，热封装置通过调节架能够上下移动，对于不同长短的物品均能够有效地进行热封作业，扩大了装置使用范围，提高了装置使用效率，节约生产成本；旋转装置的设计，则是为了能够均匀的对物品进行包膜作业，旋转装置的作业速率可控，并且能够匀速进行作业，从而保证了包膜质量，提高包膜效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图中：1为固定板，2为左侧夹紧件，3为右侧夹紧件，4为左侧连接杆，5为右侧连接杆，6为左夹紧气缸，7为右夹紧气缸，8为旋转电机，9为旋转轴，10为速度调节器，11为调节架，12为纵向调节轨，13为顶端伸缩架，14为顶端伸缩电机，15为底端伸缩架，16为底端伸缩电机，17为顶端热封装置，18为底端热封装置，19为压力传感器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为固定板，2为左侧夹紧件，3为右侧夹紧件，4为左侧连接杆，5为右侧连接杆，6为左夹紧气缸，7为右夹紧气缸，8为旋转电机，9为旋转轴，10为速度调节器，11为调节架，12为纵向调节轨，13为顶端伸缩架，14为顶端伸缩电机，15为底端伸缩架，16为底端伸缩电机，17为顶端热封装置，18为底端热封装置，19为压力传感器。
隔热保温玻璃贴膜旋转包装装置，固定装置、热封装置、旋转装置和调节装置，调节装置设置在固定装置上，热封装置通过旋转装置与调节装置相连；
固定装置包括固定板、左侧夹紧件、右侧夹紧件、左侧连接杆、右侧连接杆、左夹紧气缸和右夹紧气缸，在固定板上设置有固定孔，左夹紧气缸设置在固定孔一侧，右夹紧气缸与左夹紧气缸相对设置，左侧连接杆的一端与左夹紧气缸的输出轴相连，左侧连接杆的另一端与左侧夹紧件相连，右侧连接杆的一端与右夹紧气缸的输出轴相连，右侧连接杆的另一端与右侧夹紧件相连；
旋转装置包括旋转电机、旋转轴和速度调节器，旋转电机设置在调节装置上，旋转电机的输出轴与旋转轴相连，旋转轴的另一端与热封装置相连，速度调节器设置在旋转轴上；
调节装置包括调节架、纵向调节轨、顶端伸缩架、顶端伸缩电机、底端伸缩架和底端伸缩电机，调节架贯穿固定板，在调节架上设置有纵向调节轨，顶端伸缩架通过顶端伸缩电机与纵向调节轨活动相连，底端伸缩架通过底端伸缩电机与纵向调节轨活动相连。
热封装置包括顶端热封装置和底端热封装置，顶端热封装置设置在顶端伸缩架上，底端热封装置设置在底端伸缩架上。
在顶端热封装置和底端热封装置上分别设置有压力传感器，压力传感器用于检测顶端热封装置和底端热封装置与待热封物品是否接触。
与现有技术相比，通过固定装置能够将待热封物品固定在包装装置上，由于固定装置采用的是夹紧气缸和连接件的协同伸缩夹紧，故而使得该装置能够适应于横向大小不同的待热封物品，从而提高了装置的适用范围；热封装置通过调节装置设置在固定装置的上下两端，能够同时对待热封物品的上下两端进行热封，从而提高热封效率，将压力传感器设置在热封装置上，则是为了能够更好的控制热封装置与待热封物品之间的距离，从而使得每次热封能够达到有效作业的目的，提高热封质量，热封装置通过调节架能够上下移动，对于不同长短的物品均能够有效地进行热封作业，扩大了装置使用范围，提高了装置使用效率，节约生产成本；旋转装置的设计，则是为了能够均匀的对物品进行包膜作业，旋转装置的作业速率可控，并且能够匀速进行作业，从而保证了包膜质量，提高包膜效率。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。