本实用新型涉及容器包装领域，尤其是防伪瓶盖生产设备。
背景技术：
目前RFID标签与酒类包装等应用的结合方式都是单独完成生产防伪标签后，采用自动或手工方式，将防伪标签粘贴于注塑瓶盖表面，该种粘贴组合生产方式下，标签的防伪效果尤其是防转移效果受胶粘剂本身质量的影响，某些条件下可被有目的地在不破坏防伪标签情况下将其取下，从而被不法分子非法重复利用。
常规镀膜瓶盖生产过程多采用大型真空蒸发镀膜机，将一定数量的瓶盖安装于夹具上放在真空室内笼架上，在真空室内绕蒸发座公转自转，通过蒸发架上热熔后铝蒸汽的挥发以布朗运动形式附着于瓶盖表面。该种方式瓶盖蒸发镀膜厚度不易控制，虽可满足表面装饰需要，但不能准确控制每一只瓶盖以及整个批次瓶盖镀膜的镀层均匀性，不能用于要求较高的RFID天线的生产。
技术实现要素：
基于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可以准确均匀控制瓶盖镀层厚度的一体式RFID防伪瓶盖生产设备。
本实用新型采用的技术方案如下：
一体式RFID防伪瓶盖生产设备，包括涂层被覆处理单元、真空镀膜单元、RFID标识加工单元和后期处理单元，所述涂层被覆处理单元对应连接所述真空镀膜单元，所述真空镀膜单元对应连接所述RFID标识加工单元，所述RFID标识加工单元对应连接所述后期处理单元，所述RFID标识加工单元包括天线成形加工单元、芯片绑定加工单元和检测单元。
进一步地，所述天线成形加工单元包括天线基本形状加工单元、高频天线隔离油印刷单元和高频天线过桥连接印刷单元，所述天线基本形状加工单元通过所述高频天线隔离油印刷单元对应连接所述高频天线过桥连接印刷单元。
进一步地，所述真空镀膜单元为单瓶盖微型真空镀膜单元。
本实用新型具有的积极有益技术效果包括：
(1)采用微型真空镀膜单元内单次只对一只瓶盖进行镀膜处理，可以保证瓶盖镀层的均匀性，满足RFID天线加工对高均匀度镀层的要求；
(2)在不改变原有瓶盖整体组装结构前提下，在瓶盖开盖部件位置直接加工RFID天线，使得在瓶盖开启后或开盖部件破坏无法使用时，RFID天线连同被破坏无法再次正常使用，有效保证了一体化RFID防伪瓶盖的防伪效果。
本实用新型的其他方面和优点根据下面结合附图的详细的描述而变得明显，所述附图通过示例说明本实用新型的原理。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的设备结构框图
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一体式RFID防伪瓶盖生产设备，包括涂层被覆处理单元、真空镀膜单元、RFID标识加工单元和后期处理单元，所述涂层被覆处理单元对应连接所述真空镀膜单元，所述真空镀膜单元对应连接所述RFID标识加工单元，所述RFID标识加工单元对应连接所述后期处理单元，所述RFID标识加工单元包括天线成形加工单元、芯片绑定加工单元和检测单元。
天线成形加工单元包括天线基本形状加工单元、高频天线隔离油印刷单元和高频天线过桥连接印刷单元，所述天线基本形状加工单元通过所述高频天线隔离油印刷单元对应连接所述高频天线过桥连接印刷单元。天线基本形状加工单元以激光机为基础设备，使用特定波长激光处理瓶盖表面金属膜层，加工成形RFID天线。对于高频RFID标识天线，RFID天线与RFID芯片间需要形成闭环回路，单独使用激光手段加工只能完成RFID天线主体部分的加工，需要使用数字印刷设备在初步加工完成后的RFID天线上印刷隔离底油，待干燥后再印刷导电油墨，以形成RFID天线与RFID芯片间的闭环回路。隔离底油和导电油墨的印刷可采用数字印刷或传统印刷方式实现，也可采用印刷行业内其他常用印刷方法实现，示例性地，隔离底油印刷可采用数字印刷方式，导电油墨印刷可采用丝网印刷或移印方式。
真空镀膜单元为单瓶盖微型真空镀膜单元，微型真空镀膜单元内单次对一只瓶盖进行镀膜处理，可以保证瓶盖镀层的均匀性，满足RFID天线加工对高均匀度镀层的要求。优化地，镀膜作业中为确保瓶盖表面镀层的均匀性，生产设备设置有多级真空镀膜单元，真空镀膜单元腔壁用作镀料溅射靶材形成微型真空镀膜腔室，瓶盖放置于真空镀膜单元中心，真空镀膜单元腔壁作为溅射靶材，采用磁控溅射镀方式将高纯度金属铝直接镀在瓶盖上，经后续激光蚀刻加工形成直接附着于瓶盖上的RFID天线。进一步地，在瓶盖表面加工成形RFID标签天线的方法还包括在瓶盖镀层表面印刷导电油墨形成RFID标签天线
优化地，天线成形加工单元通过检测单元对应连接芯片绑定加工单元，第一检测单元的设置保证瓶盖表面加工成形的RFID天线符合要求，芯片绑定加工单元通过另一检测单元对应连接后期处理单元，第二检测单元的设置保证瓶盖表面RFID天线中均成功绑定RFID芯片。
涂层被覆处理单元包括涂层被覆处理前单元、喷涂底油单元和干燥单元，涂层被覆处理前单元通过喷涂底油单元对应连接干燥单元，涂层被覆处理前单元包括上料单元、除油处理单元和活化处理单元。除油处理单元用于清洗瓶盖表面的油污和脱模剂，活化处理单元用于对塑料表面进行活化处理，以提高涂层被覆的附着力。前处理完成后，在瓶盖表面喷涂底油，待干燥后通过真空镀膜单元将镀膜材料均匀地镀覆到瓶盖表面，镀膜厚度可根据需要通过电流量自行设计。
后期处理单元包括喷涂面油单元、干燥单元和下料单元，喷涂面油单元用于对瓶盖进行喷涂面油处理，喷涂面油可以起到防氧化、耐刮擦保护作用。
优化地，所述设备采用模块化方式组装，各单元通过输送带连接，根据产品不同设计的不同工装配合以机械手实现自动上下料工作，确保根据实际生产需要自由组合完成生产。
本实用新型所述生产设备同样适用于生产用于封闭组装的包装盒类产品的盖或其他相应组件。
本实用新型的不同方面、实施例、实施方式或特征能够单独使用或任意组合使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。