一种饮料瓶及其瓶盖的制作方法

本实用新型涉及饮料瓶领域，尤其涉及一种饮料瓶的瓶盖。

背景技术：

冲泡饮料为目前市场上一种新型液体饮料替代品，大多为固体，因其质量轻，体积小，包装简易，携带方便，速溶性好，即饮即冲等特点，受到越来越多的消费者喜爱。然而，现有的饮料瓶并不能便利地实现冲泡材料随需随泡的要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于通过旋转第一盖体刺破隔料层使得容置腔中的冲泡材料与饮料瓶中的水进行冲泡。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种瓶盖包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体具有容置腔，所述容置腔的侧壁面上形成有穿刺部，所述穿刺部的内侧壁面沿径向上设置有一段顶块；所述第二盖体包括第二盖体本体和隔料层，所述隔料层设于所述第二盖体本体上，所述第一盖体和所述第二盖体本体连接，以通过所述第二盖体本体和所述隔料层密封所述容置腔的开口；所述隔料层呈螺旋状，使所述第一盖体相对所述第二盖体本体旋转时，所述穿刺部割破所述隔料层。

进一步地，所述隔料层包括所述隔料层本体以及环形凹槽，所述环形凹槽形成于所述隔料层本体的周围，以供所述穿刺部嵌设。

进一步地，所述隔料层上凸设有止挡部，所述穿刺部上凸设有供所述止挡部止挡的顶块。

进一步地，所述第一盖体包括顶壁和周壁，所述周壁上形成有固定凹槽，所述固定凹槽自所述周壁的端面向内延伸，所述第二盖体本体上凸设有固定部，所述固定部与所述固定凹槽适配。

进一步地，所述固定凹槽呈环形。

进一步地，所述固定部远离所述第二盖体本体的部分与所述固定凹槽过盈配合。

进一步地，所述固定凹槽的内周面上凸设有扶正圈，以与所述固定部相抵接。

进一步地，所述第一盖体和所述第二盖体本体之间设有撕拉环。

进一步地，所述第二盖体的外周面形成有台阶面，所述第二盖体的靠内的周面上形成有第一防转挡件，所述撕拉环上形成有与所述第一防转挡件适配的第二防转挡件。

本实用新型还提供一种饮料瓶，包括如上所述的瓶盖。所述包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体具有容置腔，所述容置腔的侧壁面上形成有穿刺部，所述穿刺部的内侧壁面沿径向上设置有一段顶块；所述第二盖体包括第二盖体本体和隔料层，所述隔料层设于所述第二盖体本体上，所述第一盖体和所述第二盖体本体连接，以通过所述第二盖体本体和所述隔料层密封所述容置腔的开口；所述隔料层呈螺旋状，使所述第一盖体相对所述第二盖体本体旋转时，所述穿刺部割破所述隔料层。

本实用新型通过将隔料层设置为螺旋状，使得可通过旋转第一盖体，使得穿刺部割破隔料层，当穿刺部在切割隔料层的同时，设置与穿刺部内侧的顶块不断将隔料往瓶内挤压，最后将隔料层完全顶开，从而使得瓶盖内的固态或液态冲泡材料落入饮料瓶内得到新鲜的冲泡饮料。

附图说明

图1为本实用新型瓶盖的结构示意图；

图2为图1的剖面示意图；

图3为第一盖体的结构示意图；

图4为第二盖体的结构示意图；

图5为图4中第二盖体的剖面示意图；

图6为第二盖体的另一实施例的结构示意图；

图7为第一盖体的另一实施例的结构示意图；

图8为瓶盖的剖面示意图；

图9为图8中A处的局部放大图。

图中：

1、第一盖体；100、容置腔；11、穿刺部；12、顶块；130、固定凹槽；14、撕拉环；141、第二防转挡件；2、第二盖体；21、隔料层；211、隔料层本体； 212、凹陷部；213、凸起部；210、环形凹槽；22、止挡部；23、固定部；231、扶正圈；24、防盗环；25、第一防转挡件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1至图4，依据本发明一实施例的一种瓶盖包括第一盖体1和第二盖体2，所述第一盖体1具有容置腔100，所述容置腔100的内壁面上形成有穿刺部11；所述第二盖体2包括第二盖体本体和隔料层21，所述隔料层21设于所述第二盖体本体上，所述第一盖体1和所述第二盖体本体连接，以通过所述第二盖体本体和所述隔料层21密封所述容置腔100的开口；所述隔料层21呈螺旋状，使所述第一盖体1相对所述第二盖体本体211旋转时，所述穿刺部11 割破所述隔料层21。

第二盖体本体211呈环状，隔料层21设于第二盖体本体211的敞口端，第一盖体1部分套设于第二盖体本体211上，使得第二盖体本体211以及隔料层 21密封容置腔100，以将固体或液体冲泡材料容置于容置腔100内，穿刺部11 朝向隔料层21设置，第一盖体1盖合于第二盖体2上时，穿刺部11靠近隔料层21的第一位置，旋转第一盖体1，穿刺部11绕隔料层21的上升方向旋转切割隔料层21，优选地，请参照图5，隔料层21包括凹陷部212和凸起部213，凹陷部212相对远离穿刺部11，凸起部213相对靠近第穿刺部11，穿刺部11 首先靠近凹陷部212设置，相对隔料层21旋转一周后，靠近凸起部213，以将隔料层11完全切割。每旋转一个角度，隔料层21与穿刺部11的不同位置接触，以保持穿刺部11的锋利性，且顶块12顶面一直紧贴凸起部213旋转，通过凸起部213将隔料层本体21朝瓶身方向挤压，使得隔料层本体21与第二盖体本体211撑开，从而使得固态或液态冲泡材料落入饮料瓶内，与水融合后变成饮料。

第二盖体2可旋设于饮料瓶身上，第二盖体2和瓶身之间设有防盗环24，避免第二盖体2相对瓶身意外旋开。优选地，第一盖体1和第二盖体2之间可通过扣合的方式连接，穿刺部11与隔料层21的最外围处抵接。

本实用新型通过将隔料层21设置为螺旋状，使得可通过旋转第一盖体1，使得穿刺部11割破隔料层21，从而使得瓶盖内的固态或液态冲泡材料落入饮料瓶内得到新鲜的冲泡饮料。

优选地，所述隔料层21包括所述隔料层本体211以及环形凹槽210，所述环形凹槽210形成于所述隔料层本体211的周围，以供所述穿刺部11嵌设，可以理解地，环形凹槽210随隔料层本体211呈螺旋延伸。

初始状态时，穿刺部11的端部嵌设于环形凹槽210内，穿刺部11割破隔料层21时，只需割破环形凹槽210的底壁，使得穿刺部11更容易将隔料层21 割破，同时环形凹槽210对所述穿刺部11有导向作用。

优选地，所述隔料层21上凸设有止挡部22，所述穿刺部11上凸设有供所述止挡部22止挡的顶块12。止挡件止挡所述穿刺部11的转动。止挡部22可根据需要设置于隔料层21的不同位置，例如，止挡部22可设置于穿刺部11刚好将隔料层21切割一圈处，也可设于小于一圈处，以避免割断的隔料层21掉落于饮料瓶内。

优选地，所述第一盖体1包括顶壁和周壁，所述周壁上形成有固定凹槽130，所述固定凹槽130自所述周壁的端面向内延伸，所述第二盖体本体211上凸设有固定部23，所述固定部23与所述固定凹槽130适配。

固定部23嵌设于固定凹槽130内，使得第一盖体1和第二盖体2之间的连接更加稳定，同时，有利于第一盖体1和第二盖体2连接时的对位。

优选地，所述固定凹槽130呈环形。固定凹槽130呈环形，进一步增加了第一盖体1和第二盖体2之间连接的稳定性。

优选地，所述固定部23远离所述第二盖体本体211的部分与所述固定凹槽 130过盈配合。固定部23的端部与固定凹槽130过盈配合，进一步增强了第一盖体1和第二盖体2之间的密封性，且由于固定部23与固定凹槽130部分过盈配合，使得第一盖体1和第二盖体2之间不会过于紧而不便于旋转。

优选地，所述固定凹槽130的内周面上凸设有扶正圈，以与所述固定部23 抵接。扶正圈与固定凹槽130的内壁面抵接，使得避免因为固定部23的端部与固定凹槽130过盈配合，使得固定部23靠近固定凹槽130开口的部分与固定凹槽130的内壁面避空，而使得第一盖体1相对第二盖体2容易晃动，即第一盖体1相对第二盖体2旋转时更加平稳。

优选地，所述第一盖体1和所述第二盖体2之间设有撕拉环14,可以避免意外转动第一盖体1，使得穿刺部11割破隔料层21，使第一盖体1与第二盖体2 之间具备防盗功能。

优选地，所述第二盖体2的外周面形成有台阶面，所述第二盖体2的靠内的周面上形成有第一防转挡件25，所述撕拉环14上形成有与所述第一防转挡件 25适配的第二防转挡件141。第一防转挡件25和第二防转挡件141配合，可避免撕拉环14未被撕开之前第一盖体1和第二盖体2避免意外转动。第一防转挡件25和第二防转挡件141贴合，第一防转挡件25可以为多个，第二防转挡件 141的数量与第一防转挡件25适配，使得防转效果更好，优选地，请参照图6-9，第二防转挡件141可以形成为折边141’，具体地，折边141’自撕拉环14的的内壁面弯折，形成凸起，如此，更有利于加工成型，第一防转挡件25形成为挡块 141’，且该挡块141’的一侧形成为弧面，另一侧形成为止挡平面，折边141’与第一防转挡件25相抵接以形成相互阻挡的作用，避免撕拉环14相对第二盖体2 转动。

本实用新型还提供一种饮料瓶，还包括如上所述的瓶盖。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。