本发明涉及一种包装机械，具体是涉及一种包装袋传送机构。
背景技术：
目前，包装袋一般分为三边封袋、四边封袋、异形袋、M形包装袋等，在充填包装过程中，为了延长物料的保质期，在物料充填后对包装袋进行充入氮气处理，但只局限于一次短时间的充氮而即行封装，期间也没有包装袋传送设施，没有多次重复充氮，使得氮气的含量及浓度不高，物料的保质期得不到保证，容易造成物料过期、浪费等情况，对包装充填、包装质量造成不利影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能在加料充填和充氮工位之间进行包装袋传送的水平式包装袋传送机构。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：水平式包装袋传送机构，包括机架、加料转盘，该加料转盘上装有加料子夹机构，在所述机架上装有充气子夹机构，在所述机架上的充气子夹机构与加料转盘上的加料子夹机构之间装有传送机架、传送导轨，在该传送导轨上装有传送滑块，所述传送滑块与传送动力源相连，在所述传送滑块上通过开夹座装有开夹动力源，该开夹动力源与开夹子组件相连。
采用本发明后，当加料子夹机构夹持包装袋旋转到达开夹子组件侧边时，开夹动力源工作由开夹子组件对该包装袋进行夹持，通过传送动力源工作，带动开夹子组件及包装袋、开夹座使传送滑块在传送导轨上滑动，从而将此包装袋传送至充气子夹机构上。为机架的连续旋转而由其上的充气管对包装袋进行不断、多次供充氮气提供保证，以确保提高包装袋内氮气含量和浓度，使物料保质期得到适当延长，有效避免物料过期造成浪费，明显提升了物料包装质量。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明所应用的多次充入式包装袋充氮装置的安装结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明水平式包装袋传送机构的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图1中的充气机构与充气管提升机构相接的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4所示，本发明水平式包装袋传送机构3，包括机架6(带有旋转功能，可为充气转盘)、加料转盘1，该加料转盘1上装有加料子夹机构9(若干个)，在所述机架6上装有充气子夹机构17(若干个)，在所述机架6上的充气子夹机构17与加料转盘1上的加料子夹机构9之间装有传送机架38、传送导轨37，在该传送导轨37上装有传送滑块34，所述传送滑块34(通过传送关节轴承33)与传送动力源36(可为传送气缸，其通过传送动力源座35装在传送机架38上)相连，在所述传送滑块34上通过开夹座32装有开夹动力源39(可为开夹气缸)，该开夹动力源39与开夹子组件31(其处于充气子夹机构17与加料子夹机构9之间)相连。
当包装袋依次经过上袋机构的上袋、开袋机构的开袋、加料充填机构的加料充填处理后，由加料子夹机构9夹持旋转到达水平式包装袋传送机构3时，开夹动力源39工作由开夹子组件31对该包装袋进行夹持，通过传送动力源36工作，带动传送关节轴承使传送滑块34及开夹座在传送导轨37上滑动，将此包装袋传送至充气子夹机构上。
如图1、图2、图5，本发明所应用的多次充入式包装袋充氮装置，在所述机架6上、并在充气子夹机构17的左子夹与右子夹之间处(通过充气支座14)装有充气管13，在该充气管13的上端部(通过固紧块10)装有滚子12；在所述机架6上、并在充气管13的上方处装有滚板4，所述滚子12能在该滚板4上滚动，在所述滚板4的端部侧边(左、右侧边均)装有充气管提升机构5、袋口封装机构15。
其中，所述充气管13顶部的一端通过供气管11及供气管上的供气电磁阀41与氮气源相连；所述充气管13顶部的另一端通过抽气管42及抽气管上的抽气电磁阀43与抽气泵相连。所述充气支座14、充气管13、固紧块10、滚子12、供气管11、供气电磁阀41、抽气管42、抽气电磁阀43等构成充气机构7(为多组，充气管13可具备充气、抽气功能，与充气子夹机构17数量相对应)。
如图1、图2、图5所示，所述充气管提升机构5包括导轨22(包含导轨架)，在该导轨22的一端(下端)装有托板21、其另一端(上端)通过传动件26(为螺杆，及连接块27)装有提升动力源25(为提升气缸或凸轮)，该提升动力源25通过固定块23(及动力源支座24)装在导轨22上。随着机架(充气转盘)及充气子夹机构的转动，充气机构的滚子12首先在滚板4上滚动，充气管处于高处，当充填物料的包装袋被充气子夹机构夹持到达充气管13的下方时，滚子从滚板的一端上落下而充气管自然掉落到该包装袋内，再由袋口封装机构进行初次密封。再随着充气转盘的继续转动，由氮气源通过供气管、充气管对该包装袋进行连续不断地、多次供充氮气，同时挤排出袋内其他气体，提高袋内氮气浓度。也可以先供气、后抽气方式，由氮气源通过供气管、供气电磁阀的控制而由充气管对该包装袋先进行供充氮气，再由抽气泵通过抽气管42、抽气电磁阀43对该包装袋内进行抽气，通过多次充气、抽气再充气而提高袋内氮气的含量和浓度。
当包装袋转至滚板的另一端时，所述托板21工作时正处于滚子12的下方，通过提升动力源的工作由螺杆及连接块带动导轨上升，从而所述托板21能托住所述滚子12进行向上提升运动，将滚子提升至滚板上，从而将已完成充氮工作的充气管13从包装袋内拔出，再由另一个袋口封装机构对已完成充填充氮包装袋的袋口进行热封。