本实用新型涉及货物装卸工具领域，特别涉及一种上下伸缩台车。
背景技术：
DC库区工人搬运货物时需要频繁的弯腰，这样容易造成作业工伤，并且降低了工作效率，现有的能够伸缩的台车结构复杂，成本较高，因此制作一种能够利用现有原材料组装制作的伸缩台车很有必要，不仅节约成本而且废物利用，绿色环保。
因此，发明一种上下伸缩台车来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种上下伸缩台车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下伸缩台车，包括支撑脚架，所述支撑脚架顶部一侧设有主体框架以及另一侧设有导向柱，所述主体框架包括侧杆、顶杆和底杆，所述顶杆设置于侧杆顶部以及底杆设置于侧杆底部，所述顶杆底部设有弹簧，所述弹簧顶端设有挂钩以及底端设有挂环，所述挂环底部设有调节部件，所述调节部件底部设有连接横杆，所述连接横杆两侧设有滚轮，所述滚轮外部设有油槽，所述油槽外部设有吸油垫，所述连接横杆底部设有连接竖杆，所述连接竖杆底部前侧设有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆顶部设有横向支撑杆，所述横向支撑杆顶部设有支撑台架。
优选的，所述支撑脚架数量为两个，所述底杆固定设置于两个支撑脚架之间，所述侧杆数量为两个且固定设置于两个支撑脚架上。
优选的，所述顶杆上设有吊环，所述挂钩与吊环活动卡接，所述调节部件包括矩形框架，所述矩形框架顶部设有连接挂钩以及底部设有固定连接杆，所述连接挂钩和固定连接杆端部均设有挡片，所述连接挂钩与挂环活动连接，所述连接挂钩底部外壁以及固定连接杆顶部外壁均设有螺纹槽，所述连接挂钩和固定连接杆均与矩形框架螺纹连接。
优选的，所述支撑台架设置为网状，所述支撑台架与导向柱的连接处设有环形加强板，所述环形加强板与支撑台架固定连接。
优选的，所述油槽外壁设有出油孔，所述油槽内部设有润滑油，所述侧杆内侧设有滑轨，所述滚轮与滑轨活动卡接。
优选的，所述导向柱上套设有减震弹簧，所述导向柱顶部设有挡板，所述导向柱贯穿支撑台架与挡板固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：通过弹簧的设置以及滚轮能够在侧杆内侧的滑轨内滑动，可轻松将支撑台架抬起，方便搬运货物，避免工作人员频繁弯腰导致受伤；油槽内部润滑油的设置，使润滑油通过出油孔进入吸油垫，方便滚轮滚动顺畅；导向柱贯穿支撑台架与挡板固定连接，限位导向柱，当支撑台架下压时，减震弹簧能够减震并且当支撑台架上台时能够省力；另外导向柱能够起到稳定支撑台架的作用，避免长时间使用支撑台架上升和下移发生晃动，不利用伸缩移动；整个台车利用现有的板材料制作，成本低，废物利用，绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的油槽剖视图。
图3为本实用新型的调节部件结构示意图。
图中：1支撑脚架、2主体框架、3导向柱、4侧杆、5顶杆、6底杆、7挂钩、8挂环、9调节部件、10连接横杆、11滚轮、12油槽、13吸油垫、14连接竖杆、15纵向支撑杆、16横向支撑杆、17支撑台架、18矩形框架、19连接挂钩、20固定连接杆、21出油孔、22减震弹簧、23挡板、24滑轨、25弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种上下伸缩台车，包括支撑脚架1，所述支撑脚架1顶部一侧设有主体框架2以及另一侧设有导向柱3，所述主体框架2包括侧杆4、顶杆5和底杆6，所述顶杆5设置于侧杆4顶部以及底杆6设置于侧杆4底部，所述顶杆5底部设有弹簧25，所述弹簧25顶端设有挂钩7以及底端设有挂环8，所述挂环8底部设有调节部件9，所述调节部件9底部设有连接横杆10，所述连接横杆10两侧设有滚轮11，所述滚轮11外部设有油槽12，所述油槽12外部设有吸油垫13，所述连接横杆10底部设有连接竖杆14，所述连接竖杆14底部前侧设有纵向支撑杆15，所述纵向支撑杆15顶部设有横向支撑杆16，所述横向支撑杆16顶部设有支撑台架17。
所述支撑脚架1数量为两个，所述底杆6固定设置于两个支撑脚架1之间，所述侧杆4数量为两个且固定设置于两个支撑脚架1上，有利于支撑固定，稳定性更高，所述顶杆5上设有吊环，所述挂钩7与吊环活动卡接，所述调节部件9包括矩形框架18，所述矩形框架18顶部设有连接挂钩19以及底部设有固定连接杆20，所述连接挂钩19和固定连接杆20端部均设有挡片，限位连接挂钩19和固定连接杆20，所述连接挂钩19与挂环8活动连接，所述连接挂钩19底部外壁以及固定连接杆20顶部外壁均设有螺纹槽，所述连接挂钩19和固定连接杆20均与矩形框架18螺纹连接，有利于调节连接挂钩19和固定连接杆20与矩形框架18之间的距离从而调节支撑台架17的高度，所述支撑台架17设置为网状，所述支撑台架17与导向柱3的连接处设有环形加强板，所述环形加强板与支撑台架17固定连接，避免支撑台架17长期使用与导向柱3的连接处撕裂，所述油槽12外壁设有出油孔21，所述油槽12内部设有润滑油，所述侧杆4内侧设有滑轨24，所述滚轮11与滑轨24活动卡接，有利于方便滚轮11在滑轨24内滑动，油槽12内部润滑油的设置，使润滑油通过出油孔21进入吸油垫13，方便滚轮11滚动顺畅，所述导向柱3上套设有减震弹簧22，所述导向柱3顶部设有挡板23，所述导向柱3贯穿支撑台架17与挡板23固定连接，有利于当支撑台架17下压时，减震弹簧22能够减震并且当支撑台架17上台时能够省力。
本实用工作原理：使用时，可将货物放到支撑台架17上，搬运货物时，弹簧25的设置以及滚轮11能够在侧杆4内侧的滑轨24内滑动，可轻松将支撑台架17抬起，方便搬运货物，避免工作人员频繁弯腰导致受伤，导向柱3贯穿支撑台架17与挡板23固定连接，有利于当支撑台架17下压时，减震弹簧22能够减震并且当支撑台架17上台时能够省力，另外导向柱3能够起到稳定支撑台架17的作用，避免长时间使用支撑台架17上升和下移发生晃动，不利用伸缩移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。