本实用新型涉及板材存储及分类拣选领域，特别是一种立式综合板材存取架。
背景技术：
现有板材的存储方式为多张甚至是多种板材平方、立方互相堆叠。这样的存放方式存在较多弊端，水平堆叠的板材中，不但拣选不方便，而且如果需要取出位于下方的板材，需要先一开上方的板材，用吸盘搬运，存取不方便，同时如果板材较少的话，水平放置板材非常占用空间。立式堆叠的板材同样存在上述拣选和存取不方便的问题，而且其容易倒伏，非常不安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种立式综合板材存取架。具体设计方案为：
一种立式综合板材存取架，包括金属框架，所述金属框架内安装有多个立式货架，所述立式货架包括主架、副架，所述主架与副架整体沿左右方向的垂直截面形成“V”形结构，所述立式货架的底端通过脚轮与底面实现滑动，所述立式货架的上端通过限位滚动轴与所述金属框架滑动连接，所述立式货架的前后两端安装有锁死机构。
所述主架为由金属型材焊接形成的板状金属框，所述副架为由金属型材焊接形成的叉状金属架，所述板状金属框、叉状金属架的轴向方向均沿前后分布，所述副架与主架的底端焊接连接，所述主架的上部向左倾斜，所述副架的上部向右倾斜。
所述立式货架的数量为多个，多个所述立式货架在所述金属框架内沿左右方向呈直线阵列分布，每个所述立式货架的主架上均安装有拉手，所述拉手与所述主架固定连接。
所述锁死机构沿前后方向的垂直截面呈“C”形结构，所述锁死机构安装于所述主架的前后两侧，位于所述主架前后两侧的锁死机构在前后方向的垂直截面上互相对称，所述锁死机构的上沿贯穿所述主架并与所述主架通过所述锁死机构末端的限位块固定，所述锁死机构的上沿可以以其轴心为中心在垂直截面上转动，所述锁死机构的上沿可以沿前后方向滑动，所述锁死机构的上沿长度大于所述锁死机构“C”形结构的下沿。
所述金属框架为通过金属型材焊接形成的矩形箱式框架结构，所述所述矩形箱式结构包括位于其前侧底端的横梁，所述脚轮安装于立式货架的前后两侧，所述横梁位于所述立式货架前后两侧的脚轮之间。
每个所述主架的左右两侧均设有限位滚动轴，所述限位滚动轴包括分别位于所述主架板状金属框上沿的左右两侧，所述限位滚动轴的数量为多组，多组所述限位滚动轴沿前后方向呈直线阵列分布，所述限位滚动轴的轴向沿垂直分布，所述限位滚动轴的上端与所述金属框架转动连接。
通过本实用新型的上述技术方案得到的立式综合板材存取架，其有益效果是：
货架可以完全抽出，方便存取，对板材分别独立存放，方便拣选，通过抽屉的倾斜和锁死机构防止板材倒伏，保护材料。
附图说明
图1是本实用新型所述立式综合板材存取架的结构示意图；
图2是本实用新型所述立式综合板材存取架的正视结构示意图；
图3是本实用新型所述立式综合板材存取架的侧视结构示意图；
图4是是本实用新型所述立式货架的结构示意图；
图中，1、金属框架；2、立式货架；3、限位滚动轴；4、主架；5、副架；6、脚轮；7、锁死机构；8、拉手；9、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
一种立式综合板材存取架，包括金属框架1，所述金属框架1内安装有多个立式货架2，所述立式货架2包括主架4、副架5，所述主架4与副架5整体沿左右方向的垂直截面形成“V”形结构，所述立式货架2的底端通过脚轮6与底面实现滑动，所述立式货架2的上端通过限位滚动轴3与所述金属框架1滑动连接，所述立式货架2的前后两端安装有锁死机构7。
所述主架4为由金属型材焊接形成的板状金属框，所述副架5为由金属型材焊接形成的叉状金属架，所述板状金属框、叉状金属架的轴向方向均沿前后分布，所述副架5与主架4的底端焊接连接，所述主架4的上部向左倾斜，所述副架5的上部向右倾斜。
所述立式货架2的数量为多个，多个所述立式货架2在所述金属框架1内沿左右方向呈直线阵列分布，每个所述立式货架2的主架4上均安装有拉手8，所述拉手8与所述主架4固定连接。
所述锁死机构7沿前后方向的垂直截面呈“C”形结构，所述锁死机构7安装于所述主架4的前后两侧，位于所述主架4前后两侧的锁死机构7在前后方向的垂直截面上互相对称，所述锁死机构7的上沿贯穿所述主架4并与所述主架4通过所述锁死机构7末端的限位块9固定，所述锁死机构7的上沿可以以其轴心为中心在垂直截面上转动，所述锁死机构7的上沿可以沿前后方向滑动，所述锁死机构7的上沿长度大于所述锁死机构7“C”形结构的下沿。
所述金属框架1为通过金属型材焊接形成的矩形箱式框架结构，所述所述矩形箱式结构包括位于其前侧底端的横梁，所述脚轮6安装于立式货架2的前后两侧，所述横梁位于所述立式货架2前后两侧的脚轮6之间。
每个所述主架4的左右两侧均设有限位滚动轴3，所述限位滚动轴3包括分别位于所述主架4板状金属框上沿的左右两侧，所述限位滚动轴3的数量为多组，多组所述限位滚动轴3沿前后方向呈直线阵列分布，所述限位滚动轴3的轴向沿垂直分布，所述限位滚动轴3的上端与所述金属框架1转动连接。
存取板材时，可以直接通过拉手8完全拉出所述立式货架2，然后通过吸盘等搬运机械实现存取。
板材在存储时位于所述主架4与副架5之间，通过对板材的左右限位和倾斜，防止其倒伏，保证材料和人员的安全。
板材放置到立式货架2上时，可以通过所述锁死机构7对板材实现固定，提高其稳定性，具体操作为先向前拉出所述锁死机构7，然后逆时针旋转锁死机构7，最后将锁死机构7的上沿推回到主架4中，其下沿与主架4会分别处在板材的两侧，实现固定。
所述限位滚动轴3可以保证立式货架2沿前后方向的移动，避免整体立式货架2倒伏。
板材可以根据分类分别存放在不同的立式货架2上，方便存取。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。