本实用新型涉及一种两轴杠杆吊重臂。
背景技术：
在蓝宝石长晶的设备把重物吊入长晶炉的腔体内，需要设计一个吊重臂。目前主要的方法有传统的人工持撑，但被吊重物重量超过人力的极限时，此方法不可行，特别在大公斤数的长晶炉更加不可行。或者利用推高机，但需要的活动空间大。也有采用天车的设计，但造价高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种简易的两轴杠杆吊重臂，利用杠杆原理来完成的机械设计，以达到节约造价成本和空间。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种两轴杠杆吊重臂，具有底座、竖轴和吊臂，底座固定在长晶炉台上，竖轴的下端以可旋转的方式组装在底座上，吊臂的中部以竖轴的上端为支点安装在竖轴上，吊臂上设有轨道，吊臂的一侧轨道上安置一个可做水平方向调整的钢索滑轮盒，吊臂的另一侧尾端利用弹簧和底座连接形成一个杠杆机构。
所述底座为中间突出有圆柱的托盘，托盘利用螺丝锁紧固定在长晶炉台上，在圆柱顶端加置一轴承，竖轴为圆管，竖轴圆管套在圆柱上。
所述弹簧中间安装一个可调节弹簧形变力的调整器，用于调节杠杆平衡。
采用上述方案后，本实用新型结构简单，固定在长晶炉台上，不占额外的空间，组装方便，成本低，并且操作简单，利用一个竖轴的水平旋转和一个吊臂的轨道滑动来达到定位的效果，再利用杠杆式上下旋转来实现吊重，并利用弹簧的杠杆平衡，避免吊重力矩对吊臂的冲击，提高了使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的工作俯视图一；
图3是本实用新型的工作俯视图二；
图4是本实用新型的工作俯视图三。
标号说明
底座1，圆柱11，螺丝12，轴承13，竖轴2，吊臂3，轨道31，滑轮盒32，弹簧4，调整器41，长晶炉台5，腔体51，钢索6。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型揭示的一种两轴杠杆吊重臂，具有底座1、竖轴2和吊臂3。
底座1固定在长晶炉台5上。
竖轴2的下端以可旋转的方式组装在底座1上。具体地，底座1可以为中间突出有圆柱11的托盘，托盘利用螺丝12锁紧固定在长晶炉台5上，在圆柱11顶端加置一轴承13，竖轴2为圆管，竖轴2的圆管套在圆柱11上，使竖轴2的圆管可以在底座1托盘的圆柱11上旋转。
吊臂3的中部以竖轴2的上端为支点安装在竖轴2上，吊臂3上设有轨道31，吊臂3的一侧轨道31上安置一个可做水平方向调整的钢索6的滑轮盒32，滑轮的位置为吊点，吊臂3的另一侧尾端利用弹簧4和底座1（托盘）连接形成一个杠杆机构。设计弹簧4的原理是，在吊大公斤的重物时，会形成一个力矩，作用力集中在圆管和托盘上，当力矩过大时（吊太重的物品时）很容易造成圆管的弯曲变形或撕裂托盘焊接点，为了避免这个问题，增加弹簧4，利用弹簧4在拉伸时会产生一个反向的力，使杠杆平衡，抵消力矩的作用。进一步，弹簧4中间安装一个可调节弹簧4形变力的调整器41，用于调节杠杆平衡。
本实用新型结构简单，底座1固定在长晶炉台5上，不占额外的空间，组装方便，成本低，并且操作简单，如图2所示为初始位置，利用一个竖轴2的水平旋转将吊点移至进腔体51的直径位置（如图3所示），再利用吊臂3的轨道31把吊点滑动移至腔体51的中心位置（如图4所示），来达到定位的效果，再利用吊臂3的杠杆式上下旋转来实现吊重，并利用弹簧4的杠杆平衡，避免吊重力矩对吊臂3的冲击，提高了使用的安全性。