本实用新型涉及贴标设备技术领域，特别涉及一种用于包装袋的贴标设备。
背景技术：
现今工厂包装袋里的货物在堆放之前需要贴上标签，便于以后的查找。但是目前，贴标签过程是由人工手动粘贴来完成，自动化水平较低，贴标签的速度较为缓慢，容易贴错，而且人工成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于包装袋的贴标设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于包装袋的贴标设备，包括承载箱，所述承载箱的上端面固定连接有传送装置，所述传送装置包括定位盒、传送带和底板，所述底板固定设置在传送装置的底部，所述传送带固定安装在底板的上端面，所述定位盒环布在传送带的外端面，共设置若干组，呈均匀等距分布，所述传送装置的侧端面一端固定设置有自动整理装置，所述自动整理装置包括钢架、扫码板、置物板、定位口、压缩器和嵌物板，所述定位口设在自动整理装置的中部，所述嵌物板通过固定连接的钢架卡接在定位口的上端面，所述压缩器伸缩连接在嵌物板的下端面中部，所述承载箱的上端面边缘处固定安装有全自动贴标器，所述全自动贴标器包括固定柱、商标缠绕板、滑动块、连接杆、贴标器、钢板固定盘和商标套接板，所述钢板固定盘设在全自动贴标器的底部，所述固定柱套接在全自动贴标器的上端面，所述商标套接板转动连接在固定柱的前端面上部位置，所述商标缠绕板固定安装在固定柱侧端面的中部，所述滑动块滑动连接在商标缠绕板的侧端面。
进一步地，所述承载箱的下端面弹性连接有四组减震座，均匀分布在四个拐角处。
进一步地，所述承载箱的侧端面中部通过线路保护管固定连接有操作面，且线路保护管呈L型分布。
进一步地，所述贴标器通过固定安装的连接杆卡接在滑动块的侧端面。
进一步地，所述置物板通过固定连接的钢架卡接在定位口的下端面。
进一步地，所述扫码板固定连接在定位口侧端面的一侧，且与钢架的连接处转动安装有旋转轴。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过全自动贴标器，将所用商标套接在商标套接板上，将商标通过商标缠绕板，在通过滑动块,滑动块能够上下滑动，然后将商标连接到贴标器上，改变了传统人工贴标的陋习，速度较快，大大降低了使用成本。
2、本实用新型通过传送装置，工作时，将包装袋卡接安装在传送带外端面的在定位盒上，由传送带传送到贴标器处，即可方便精准贴标，有效辅助下一项工作的顺利进行。
3、本实用新型通过自动整理装置，由于包装袋在贴标完毕后，要收集整理，一般情况下，收集工作由人工进行，故设置此装置，当包装袋贴标后移动到扫码板处进行扫描，验证贴标无误，后压缩器吸附传送过来的包装袋，通过伸缩将包装袋移动至置物板处，以此累积，达到一定数量后取出，重复工作，有效的减轻了工作量，大大方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型全自动贴标器结构示意图。
图3为本实用新型转送装置结构示意图。
图4为本实用新型自动整理装置结构示意图。
图中：1、自动整理装置；2、全自动贴标器；3、操作面；4、传送装置；5、线路保护管；6、减震座；7、承载箱；8、固定柱；9、商标缠绕板；10、滑动块；11、连接杆；12、贴标器；13、钢板固定盘；14、商标套接板；15、定位盒；16、传送带；17、底板；18、钢架；19、扫码板；20、置物板；21、定位口；22、压缩器；23、嵌物板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于包装袋的贴标设备，包括承载箱7，所述承载箱7的上端面固定连接有传送装置4，所述传送装置4包括定位盒15、传送带16和底板17，所述底板17固定设置在传送装置4的底部，所述传送带16固定安装在底板17的上端面，所述定位盒15环布在传送带16的外端面，共设置若干组，呈均匀等距分布，通过传送装置4，工作时，将包装袋卡接安装在传送带16外端面的在定位盒15上，由传送带16传送到贴标器处，即可方便精准贴标，有效辅助下一项工作的顺利进行，所述传送装置4的侧端面一端固定设置有自动整理装置1，所述自动整理装置1包括钢架18、扫码板19、置物板20、定位口21、压缩器22和嵌物板23，所述定位口21设在自动整理装置1的中部，所述嵌物板23通过固定连接的钢架18卡接在定位口21的上端面，所述压缩器22伸缩连接在嵌物板23的下端面中部，通过自动整理装置1，由于包装袋在贴标完毕后，要收集整理，一般情况下，收集工作由人工进行，故设置此装置，当包装袋贴标后移动到扫码板19处进行扫描，验证贴标无误，后压缩器22吸附传送过来的包装袋，通过伸缩将包装袋移动至置物板20处，以此累积，达到一定数量后取出，重复工作，有效的减轻了工作量，大大方便了人们的使用，所述承载箱7的上端面边缘处固定安装有全自动贴标器2，所述全自动贴标器2包括固定柱8、商标缠绕板9、滑动块10、连接杆11、贴标器12、钢板固定盘13和商标套接板14，所述钢板固定盘13设在全自动贴标器2的底部，所述固定柱8套接在全自动贴标器2的上端面，所述商标套接板14转动连接在固定柱8的前端面上部位置，所述商标缠绕板9固定安装在固定柱8侧端面的中部，所述滑动块10滑动连接在商标缠绕板9的侧端面，通过全自动贴标器2，将所用商标套接在商标套接板14上，将商标通过商标缠绕板9，在通过滑动块10,滑动块10能够上下滑动，然后将商标连接到贴标器12上，改变了传统人工贴标的陋习，速度较快，大大降低了使用成本。
其中，所述承载箱7的下端面弹性连接有四组减震座6，均匀分布在四个拐角处。
其中，所述承载箱7的侧端面中部通过线路保护管5固定连接有操作面3，且线路保护管5呈L型分布。
其中，所述贴标器12通过固定安装的连接杆11卡接在滑动块10的侧端面。
其中，所述置物板20通过固定连接的钢架18卡接在定位口21的下端面。
其中，所述扫码板19固定连接在定位口21侧端面的一侧，且与钢架18的连接处转动安装有旋转轴。
需要说明的是，本实用新型为一种用于包装袋的贴标设备，工作时，本实用新型通过全自动贴标器2，将所用商标套接在商标套接板14上，将商标通过商标缠绕板9，在通过滑动块10,滑动块10能够上下滑动，然后将商标连接到贴标器12上，改变了传统人工贴标的陋习，速度较快，大大降低了使用成本，通过传送装置4，工作时，将包装袋卡接安装在传送带16外端面的在定位盒15上，由传送带16传送到贴标器12处，即可方便精准贴标，有效辅助下一项工作的顺利进行，通过自动整理装置1，由于包装袋在贴标完毕后，要收集整理，一般情况下，收集工作由人工进行，故设置此装置，当包装袋贴标后移动到扫码板19处进行扫描，验证贴标无误，后压缩器22吸附传送过来的包装袋，通过伸缩将包装袋移动至置物板20处，以此累积，达到一定数量后取出，重复工作，有效的减轻了工作量，大大方便了人们的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。