一种LED球泡灯自动上灯头机构的制作方法

本实用新型涉及LED球泡灯设备技术领域，尤其涉及一种LED球泡灯自动上灯头机构。

背景技术：

在球泡灯装配的过程中，需要安装导线，在自动安装设备中，需要将灯头通过机械手臂夹持住来实现装配，但是现有技术中的机械手臂不仅结构复杂，而且在夹持的时候容易发生将灯头夹坏的情况，因此需要设计一款转用于灯头装配的夹持机构。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED球泡灯自动上灯头机构，其具有新型的灯头夹持结构，不仅结构简单，而且在夹持灯头的时候不容易夹坏。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种LED球泡灯自动上灯头机构，所述自动上灯头机构包括用于夹持灯头的夹持机构，所述夹持机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的下端安装有固定板体，所述固定板体沿其长度方向设置有滑轨，所述滑轨上活动且呈对称设置有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块上设置有第一夹持部件，所述第二移动块上设置有第二夹持部件，所述第一夹持部件和第二夹持部件的内侧表面分别具有向内凸起的两个凸起块，位于所述第一夹持部件上的两个凸起块相对的一侧具有斜面，位于所述第二夹持部件上的两个凸起块相对的一侧具有斜面，所述驱动气缸的前部转动设置有第一拨片和第二拨片，所述第一拨片和第二拨片呈对称设置，所述第一拨片和第二拨片为折弯部件，所述第一拨片和第二拨片的一端与所述驱动气缸的活塞杆活动连接，所述固定板体的顶部设置有第一穿孔和第二穿孔，所述第一移动块设置有第一拨孔，所述第二移动块上设置有第二拨孔，所述第一拨片的下端穿过第一穿孔伸入到所述第一拨孔中，所述第二拨片的下端穿过所述第二穿孔伸入到所述第二拨孔中。

优选的，所述驱动气缸安装在安装底板上，所述安装底板活动设置在竖移导轨上，所述竖移导轨安装在所述竖直背板上，所述竖直背板上设置有提升气缸，所述提升气缸的活塞杆与所述安装底板连接。

优选的，所述竖直背板活动安装在横移导轨上，所述横移导轨安装在横向背板，所述横向背板上设置有横移驱动气缸，所述横移驱动气缸的活塞杆与所述竖直背板连接。

优选的，所述横向背板安装在立柱上。

优选的，所述立柱的下端固定在上灯头机架上。

优选的，所述自动上灯头机构还包括送料机构。

优选的，所述自动上灯头机构还包括供料机构。

优选的，所述送料机构包括送料安装底板，所述送料安装底板上沿其长度方向设置有长槽，所述长槽中活动设置有送料部件，所述送料部件上设置有U形容置缺口，所述长槽的侧壁上设置有缺口，所述U形容置缺口与所述缺口配合，所述缺口与所述供料机构的出料口连接。

优选的，所述供料机构包括振动上料盘，所述振动上料盘上设置有料道，所述料道的出口设置有所述缺口位置。

优选的，所述第一夹持部件和第二夹持部件之间设置有导线定位管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有新型的灯头夹持结构，不仅结构简单，而且在夹持灯头的时候不容易夹坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的上灯头机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中送料机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中夹持机构的安装结构示意图。

图4为本实用新型实施例中夹持机构的安装结构示意图。

图5为本实用新型实施例中夹持机构的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中第一夹持部件和第二夹持部件的安装结构示意图。

图7为本实用新型实施例中夹持机构的剖视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至7所示为本实用新型一种LED球泡灯自动上灯头机构的实施例，所述自动上灯头机构包括用于夹持灯头的夹持机构302，所述夹持机构302包括驱动气缸318，所述驱动气缸318的下端安装有固定板体319，所述固定板体319沿其长度方向设置有滑轨328，所述滑轨328上活动且呈对称设置有第一移动块324和第二移动块325，所述第一移动块324上设置有第一夹持部件320，所述第二移动块325上设置有第二夹持部件321，所述第一夹持部件320和第二夹持部件321的内侧表面分别具有向内凸起的两个凸起块322，位于所述第一夹持部件320上的两个凸起块322相对的一侧具有斜面323，位于所述第二夹持部件321上的两个凸起块相对的一侧具有斜面，所述驱动气缸318的前部转动设置有第一拨片333和第二拨片330，所述第一拨片333和第二拨片330呈对称设置，所述第一拨片333和第二拨片330为折弯部件，所述第一拨片333和第二拨片330的一端与所述驱动气缸318的活塞杆331活动连接，所述固定板体319的顶部设置有第一穿孔332和第二穿孔329，所述第一移动块324设置有第一拨孔327，所述第二移动块325上设置有第二拨孔326，所述第一拨片333的下端穿过第一穿孔332伸入到所述第一拨孔327中，所述第二拨片330的下端穿过所述第二穿孔329伸入到所述第二拨孔326中。

本实施例中，第一夹持部件320和第二夹持部件321上设置有弧形槽，活塞杆331上设置有轴，轴位于弧形槽中，在工作的时候由于活塞杆331驱动第一拨片333和第二拨片330转动。

本实施例中，驱动气缸318安装在安装底板3012上，所述安装底板3012活动设置在竖移导轨3016上，所述竖移导轨3016安装在所述竖直背板304上，所述竖直背板304上设置有提升气缸306，所述提升气缸306的活塞杆与所述安装底板3012连接。

本实施例中，竖直背板304活动安装在横移导轨305上，所述横移导轨305安装在横向背板307，所述横向背板307上设置有横移驱动气缸308，所述横移驱动气缸308的活塞杆与所述竖直背板304连接。

本实施例中，横向背板307安装在立柱309上。

本实施例中，立柱309的下端固定在上灯头机架3011上。

本实施例中，自动上灯头机构还包括送料机构301。

本实施例中，自动上灯头机构还包括供料机构。

本实施例中，送料机构301包括送料安装底板312，所述送料安装底板312上沿其长度方向设置有长槽3122，所述长槽3122中活动设置有送料部件316，所述送料部件316上设置有U形容置缺口315，所述长槽3122的侧壁上设置有缺口313，所述U形容置缺口315与所述缺口313配合，所述缺口313与所述供料机构的出料口连接。

本实施例中，供料机构包括振动上料盘310，所述振动上料盘310上设置有料道311，所述料道311的出口设置有所述缺口313位置。

本实施例中，第一夹持部件320和第二夹持部件321之间设置有导线定位管3013。

安装底板3012上设置有长管体3015，所述长管体3015的下端安装有夹持块3014，夹持块3014延伸至第一夹持部件320和第二夹持部件321之间，导线定位管3013安装在夹持块3014上。

横向背板307的端部设置有第一防撞部件303，长槽3122的内部设置有第二防撞部件314。

本实施例在工作的时候，首先供料机构将灯头送至U形容置缺口315中，横移驱动气缸308带动竖直背板304移动至U形容置缺口315的上方，然后提升气缸306带动夹持机构302下降，使得灯头位于第一夹持部件320和第二夹持部件321之间，并且导线定位管3013插入到灯头的导线孔中，驱动气缸318的活塞杆331上升，活塞杆331带动第一拨片333和第二拨片330向内侧转动，第一拨片333和第二拨片330分别拨动第一移动块324和第二移动块325，第一移动块324和第二移动块325分别带动第一夹持部件320和第二夹持部件321向内侧移动，夹持住灯头，由于本实施例中的拨片结构使得本实用新型的结构更加简单，并且第一夹持部件320和第二夹持部件321内侧的凸起块设置，以及凸起块上的斜面设置可以使得在夹持住灯头的时候将灯头夹坏。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。