本实用新型属于纸杯的生产设备技术领域，尤其涉及一种纸杯生产制造用包装运输装置。
背景技术：
纸质的纸盒作为盛放产品的重要包装物而得到了广泛的应用，不仅环保，而且成本低、重量轻，便于运输的优点。纸盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业是一个不可缺少的行业。
中国专利公开号为CN206856767U，发明创造名称为一种运输装置，包括底板在横向设置有不少于三排支撑座，且每排支撑座不少于三个，每个支撑座均包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱的上端与支撑板固定连接，支撑柱的下端固定在底板上，且每个支撑板的顶部沿横向开设有第一槽，沿纵向开设有第二槽，所述第一槽与第二槽互相垂直，所述底板下部连接有万向轮。但是现有的运输装置还存在着不能升降，不能整理纸杯和不能移动的问题。
因此，发明一种纸杯生产制造用包装运输装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸杯生产制造用包装运输装置，以解决现有的运输装置存在着不能升降，不能整理纸杯和不能移动的问题。一种纸杯生产制造用包装运输装置，包括底盘，移动轮，侧板，立板，轴承，轮轴，升降板结构，充气软管结构，把杆结构，放气管和密封螺母，所述的侧板分别螺栓固定在底盘的上端左侧位置和右侧位置，所述的立板分别螺栓固定在底盘的上端前面位置和后面位置，所述的轴承镶嵌在移动轮的中间内部位置，所述的轮轴插接在轴承的内圈位置，所述的升降板结构安装在底盘的上端位置，所述的充气软管结构设置在底盘的右端位置，所述的把杆结构安装在右侧设置的侧板的右侧上部位置，所述的放气管贯穿右侧设置的侧板内部中间位置，所述的密封螺母螺纹连接在放气管的上端位置，所述的升降板结构包括升降板本体，纸杯插接头，充气气囊和充气管，所述的纸杯插接头胶接在升降板本体的上端位置，所述的充气气囊分别胶接在胶接在升降板本体的下端左侧位置和右侧位置，所述的充气管胶接在充气气囊的进口处，所述的放气管焊接在充气管的上端右侧位置。
优选的，所述的充气软管结构包括踩踏板，进气孔，充气橡胶囊，固定块，密封板，充气软管本体，连接螺母和进气通孔，所述的踩踏板胶接在充气橡胶囊的上端位置，所述的进气孔开设在踩踏板的左侧位置，所述的固定块胶接在充气橡胶囊的下端位置，所述的进气通孔开设在固定块的左侧内部位置，所述的密封板轴接在进气通孔的左侧内部位置，所述的充气软管本体的右端胶接在进气通孔的左端位置，所述的连接螺母套接在充气软管本体左端位置。
优选的，所述的把杆结构包括插接管，插接杆，连接管，旋转管，铁销，连接杆，放置板和放置管，所述的插接杆插接在插接管的右端中间位置，所述的连接管焊接在插接管的下端中间位置，所述的旋转管螺纹连接在连接管的下端中间位置，所述的铁销插接在旋转管的右侧中间位置，所述的连接杆插接在旋转管的下端中间位置，所述的放置板焊接在插接杆的下端位置，所述的放置管焊接在放置板的上端右侧位置。
优选的，所述的插接杆包括锁紧螺栓和把杆主体，所述的把杆主体插接在插接杆和插接杆之间的右侧位置，所述的锁紧螺栓螺纹连接在插接管的上端右侧位置。
优选的，所述的旋转管的的中间位置开设有通孔，所述的连接杆的上部位置开设有通孔。
优选的，所述的底盘的上部位置开设有凹槽，所述的升降板本体插接在底盘上部位置开设的凹槽内部，所述的充气气囊设置在升降板本体和底盘之间，所述的充气管螺栓固定在底盘上部位置开设的凹槽底端位置。
优选的，所述的充气软管本体的左端胶接有软体橡胶垫，所述的连接螺母螺纹连接在充气管的右端位置。
优选的，所述的充气橡胶囊的下端开设有出气孔，所述的充气橡胶囊下端开设的出气孔胶接在进气通孔的上端位置。
优选的，所述的连接杆采用直径为三厘米至五厘米的不锈钢杆。
优选的，所述的固定块放置在放置管的内部，所述的踩踏板采用厚度为二厘米至四厘米的PVC透明板，所述的密封板的左侧胶接有厚度为三毫米至五毫米的软体橡胶垫。
优选的，所述的纸杯插接头设置有多个，所述的纸杯插接头从左到右依次胶接在升降板本体的上端位置。
优选的，所述的底盘的下端左侧位置和右侧位置分别开设有凹槽，所述的轮轴插接在底盘下端左侧位置和右侧位置开设的凹槽内部位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的纸杯插接头的设置，有利于整理纸杯，防止纸杯杂乱压坏下面的纸杯。
2.本实用新型中，所述的充气气囊，充气管，踩踏板，充气橡胶囊，固定块，充气软管本体和连接螺母的设置，有利于提高升降板本体的高度。
3.本实用新型中，所述的放气管和密封螺母的设置，有利于降低升降板本体的高度。
4.本实用新型中，所述的移动轮，轴承和轮轴的设置，有利于底盘的移动。
5.本实用新型中，所述的密封板的设置，有利于防止充入充气气囊内部的气体跑出。
6.本实用新型中，所述的放置管的设置，有利于放置固定块。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的升降板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的充气软管结构的结构示意图。
图4是本实用新型的把杆结构的结构示意图。
图中：
1、底盘；2、移动轮；3、侧板；4、立板；5、轴承；6、轮轴；7、升降板结构；71、升降板本体；72、纸杯插接头；73、充气气囊；74、充气管；8、充气软管结构；81、踩踏板；82、进气孔；83、充气橡胶囊；84、固定块；85、密封板；86、充气软管本体；87、连接螺母；88、进气通孔；9、把杆结构；91、插接管；92、插接杆；921、锁紧螺栓；922、把杆主体；93、连接管；94、旋转管；95、铁销；96、连接杆；97、放置板；98、放置管；10、放气管；11、密封螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种纸杯生产制造用包装运输装置，包括底盘1，移动轮2，侧板3，立板4，轴承5，轮轴6，升降板结构7，充气软管结构8，把杆结构9，放气管10和密封螺母11，所述的侧板3分别螺栓固定在底盘1的上端左侧位置和右侧位置，所述的立板4分别螺栓固定在底盘1的上端前面位置和后面位置，所述的轴承5镶嵌在移动轮2的中间内部位置，所述的轮轴6插接在轴承5的内圈位置，所述的升降板结构7安装在底盘1的上端位置，所述的充气软管结构8设置在底盘1的右端位置，所述的把杆结构9安装在右侧设置的侧板3的右侧上部位置，所述的放气管10贯穿右侧设置的侧板3内部中间位置，所述的密封螺母11螺纹连接在放气管10的上端位置，所述的升降板结构7包括升降板本体71，纸杯插接头72，充气气囊73和充气管74，所述的纸杯插接头72胶接在升降板本体71的上端位置，所述的充气气囊73分别胶接在胶接在升降板本体71的下端左侧位置和右侧位置，所述的充气管74胶接在充气气囊73的进口处，所述的放气管10焊接在充气管74的上端右侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的充气软管结构8包括踩踏板81，进气孔82，充气橡胶囊83，固定块84，密封板85，充气软管本体86，连接螺母87和进气通孔88，所述的踩踏板81胶接在充气橡胶囊83的上端位置，所述的进气孔82开设在踩踏板81的左侧位置，所述的固定块84胶接在充气橡胶囊83的下端位置，所述的进气通孔88开设在固定块84的左侧内部位置，所述的密封板85轴接在进气通孔88的左侧内部位置，所述的充气软管本体86的右端胶接在进气通孔88的左端位置，所述的连接螺母87套接在充气软管本体86左端位置。
上述实施例中，具体的，所述的把杆结构9包括插接管91，插接杆92，连接管93，旋转管94，铁销95，连接杆96，放置板97和放置管98，所述的插接杆92插接在插接管91的右端中间位置，所述的连接管93焊接在插接管91的下端中间位置，所述的旋转管94螺纹连接在连接管93的下端中间位置，所述的铁销95插接在旋转管94的右侧中间位置，所述的连接杆96插接在旋转管94的下端中间位置，所述的放置板97焊接在插接杆92的下端位置，所述的放置管98焊接在放置板97的上端右侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的插接杆92包括锁紧螺栓921和把杆主体922，所述的把杆主体922插接在插接杆92和插接杆92之间的右侧位置，所述的锁紧螺栓921螺纹连接在插接管91的上端右侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的旋转管94的的中间位置开设有通孔，所述的连接杆96的上部位置开设有通孔。
上述实施例中，具体的，所述的底盘1的上部位置开设有凹槽，所述的升降板本体71插接在底盘1上部位置开设的凹槽内部，所述的充气气囊73设置在升降板本体71和底盘1之间，所述的充气管74螺栓固定在底盘1上部位置开设的凹槽底端位置。
上述实施例中，具体的，所述的充气软管本体86的左端胶接有软体橡胶垫，所述的连接螺母87螺纹连接在充气管74的右端位置。
上述实施例中，具体的，所述的充气橡胶囊83的下端开设有出气孔，所述的充气橡胶囊83下端开设的出气孔胶接在进气通孔88的上端位置。
上述实施例中，具体的，所述的连接杆96采用直径为三厘米至五厘米的不锈钢杆。
上述实施例中，具体的，所述的固定块84放置在放置管98的内部，所述的踩踏板81采用厚度为二厘米至四厘米的PVC透明板，所述的密封板85的左侧胶接有厚度为三毫米至五毫米的软体橡胶垫。
上述实施例中，具体的，所述的纸杯插接头72设置有多个，所述的纸杯插接头72从左到右依次胶接在升降板本体71的上端位置。
上述实施例中，具体的，所述的底盘1的下端左侧位置和右侧位置分别开设有凹槽，所述的轮轴6插接在底盘1下端左侧位置和右侧位置开设的凹槽内部位置。
工作原理
本实用新型中，工作时，将纸杯倒放，插接在纸杯插接头72的上部位置，抓住把杆主体922，拉动底盘1移动至合适的位置，将固定块84放置在脚下合适的位置，将密封螺母11螺纹连接在放气管10的上端拧紧，防止漏气，用脚踩踏踩踏板81，向充气橡胶囊83内部充气，使升降板本体71上升，方便拿取纸杯，纸杯拿取完后，松开密封螺母11，放出充气橡胶囊83内部的气体，从而完成纸杯运输工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。