一种给料机的上料装置的制作方法

文档序号:15707714发布日期:2018-10-19 21:05阅读:288来源:国知局

本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种给料机的上料装置。



背景技术:

上料装置的应用使得物料的短途运输更加方便快捷和高效,为此我们就急需一个好的上料装置。传统的上料装置往往只能满足一种类型的给料机,无法做到灵活变通,物料输送的方式过于死板,传统的上料装置,往往适应得了大型给料机就无法满足小型给料机,适应了小型的又无法满足大型的。在粉状物料或者小型颗粒状物料的供给中,传统的上料装置往往都是开放型的,这样就使得在供给过程中物料飞出导致浪费的情况发生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种给料机的上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种给料机的上料装置,包括仓体和副输送仓,所述仓体的内部左下角位置处安装有电机B,所述电机B的右侧中部安装有传动杆A,所述传动杆A远离电机B的一侧活动连接有主动轮,所述主动轮正上方位置处安装有从动轮,所述从动轮与主动轮的外表面通过传送带A相连接,所述从动轮内侧安装有传送轮,所述传送轮外表面活动连接有传送带B,所述传送带B上方与仓体交界位置处安装有进料斗,所述进料斗中间下部安装有挡板,所述挡板的最左侧安装有挡板扶手,所述电机B的右侧安装有电机A,所述电机A的右侧活动连接有传动杆B,所述仓体的右下角位置处安装有主输送仓,所述主输送仓的上表面与传送轮对应处安装有给料口,所述主输送仓的一侧安装有连接块A,所述副输送仓的内部安装有转轴,所述转轴的两端的上下两侧安装有连接块C,所述转轴的外表面安装有螺旋推板。

优选的,所述进料斗的两侧与仓体接触处安装有固定柱。

优选的,所述仓体的右上角外部安装有遮板,所述遮板在传送轮的上方。

优选的,所述主输送仓的右侧安装有出料口,所述出料口的上部安装有连接块B。

优选的,所述主输送仓的右侧下方安装有支撑柱,所述支撑柱与出料口不接触。

本实用新型的技术效果和优点:该给料机的上料装置,本实用新型主要考虑粉状物料和小颗粒状物料的投送,为了使本实用新型可以适应不同大小的给料机,在上料装置上设置了主输送仓和副输送仓,主、副输送仓的两端的上下两侧都安装了连接块A,转轴的两端的上下两侧也安装了连接块C,这样就使得主、副输送仓之间可以互相连接,电机A带动转轴转动提供一个主旋转力,平放主输送仓加装不同数量的副输送仓就可以实现不同距离的物料投送,倾斜放置主输送仓加装不同数量的副输送仓就可以实现不同高度的物料投送,螺旋推板的应用使运送机构更加简单。为了使运送过程中物料不会飞舞吹走,整个输送仓是封闭的,避免了物料与外界的接触。物料经过物料斗落入传送带B直接进入输送仓整个过程简单快捷,整个装置也十分简洁,安装成本低,检修难度小。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图;

图2为本实用新型的输送仓内部结构示意图。

图中:1仓体、2挡板扶手、3挡板、4传送轮、5从动轮、6传动杆A、7主动轮、8传送带A、9电机A、10传动杆B、11电机B、12传送带B、13遮板、14固定柱、15进料斗、16连接块A、17连接块B、18出料口、19支撑柱、20主输送仓、21连接块C、22转轴、23螺旋推板、24给料口、25副输送仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,图1为本实用新型的主体结构示意图,一种给料机的上料装置,包括仓体1和副输送仓25,所述仓体1的内部左下角位置处安装有电机B11,所述电机B11的右侧中部安装有传动杆A6,所述传动杆A6远离电机B11的一侧活动连接有主动轮7,电机B11带动传动杆A6转动进而使主动轮7转动,所述主动轮7正上方位置处安装有从动轮5,所述从动轮5与主动轮7的外表面通过传送带A8相连接,所述从动轮5内侧安装有传送轮4,所述传送轮4外表面活动连接有传送带B12,主动轮7转动通过传送带A8使从动轮5转动进而带动传送轮4转动,随之,传送带B12开始工作,所述传送带B12上方与仓体1交界位置处安装有进料斗15,物料从进料斗15进入仓体1内的传送带B12,所述进料斗15的两侧与仓体1接触处安装有固定柱14,固定柱14起到固定进料斗15的作用,所述进料斗15中间下部安装有挡板3,所述挡板3的最左侧安装有挡板扶手2,拉动挡板扶手2使挡板3可以在水平面上来回移动进而控制进入输送仓的物料的量,所述电机B11的右侧安装有电机A9,所述电机A9的右侧活动连接有传动杆B10,传动杆B10带动转轴22旋转,所述仓体1的右下角位置处安装有主输送仓20,所述主输送仓20的上表面与传送轮4对应处安装有给料口24,传送带B12上的物料通过给料口24进入主输送仓20,所述仓体1的右上角外部安装有遮板13,所述遮板13在传送轮4的上方,遮板13起到限位的作用可以防止物料从此处飞走,所述主输送仓20的一侧安装有连接块A16,连接块A16起到附加连接的作用,所述主输送仓20的右侧安装有出料口18,所述出料口18的上部安装有连接块B17,所述主输送仓20的右侧下方安装有支撑柱19,所述支撑柱19与出料口18不接触,支撑柱19可以抬高主输送仓20,使主输送仓20具有一定倾斜度就可以满足不同高度的给料机。

请参阅图2,图2为本实用新型的输送仓内部结构示意图,所述副输送仓25的内部安装有转轴22,电机A9带动转轴22转动,所述转轴22的两端的上下两侧安装有连接块C21,所述转轴22的外表面安装有螺旋推板23,转轴22转动进而使螺旋推板23转动,通过螺旋推板23的物理转动原理物料沿输送仓移动,平放主输送仓20加装不同数量的副输送仓25就可以实现不同距离的物料投送,倾斜放置主输送仓20加装不同数量的副输送仓25就可以实现不同高度的物料投送,主、副输送仓之间通过连接块A16连接,不同转轴22之间通过连接块C21连接。

工作原理:工作时,将物料放入物料斗15,通过推拉挡板扶手2控制进入传送带B12的物料的量,电机A9和电机B11分别是转轴22和传送带B12转动,然后物料进入主输送仓20,平放主输送仓20加装不同数量的副输送仓25就可以实现不同距离的物料投送,倾斜放置主输送仓20加装不同数量的副输送仓25就可以实现不同高度的物料投送。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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