本实用新型涉及环境监测领域，特别涉及一种环境监测用样品盒的容纳盒。
背景技术：
环境监测是很多企业或工厂中经常需要做的检测项目，而且随着国家对环境管控力度的加大，对于环境检测的要求也会越来越严谨。而，在环境检测的操作中，样品盒是用于盛放被检测物质的容纳盛器。
授权公告号为CN205426770U的中国专利文件中国公开了一种环境检测用样品盒，包括样品瓶、取液管和样品瓶胶头滴管，样品瓶为四面棱形且中部设有样品观察面，样品瓶安装在样品瓶底座内，样品瓶底座两侧分别设有样品瓶底座扣合槽、样品瓶底座扣合片，样品瓶底座上设有样品瓶扣合盖，并贴有样品盒标签。
但是，上述方案中的样品瓶的溶剂和空间位置等均为固定，对于一次检测时需要采集多次相同或者不同的样品，无法根据样品盒的不同数量而进行分开收集。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种环境监测用样品盒的容纳盒，具有可以根据样品盒的数量不同而来分开收集的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环境监测用样品盒的容纳盒，包括盒体和抽拉隔板，所述抽拉隔板滑动连接于所述盒体上，所述抽拉隔板包括底板、左侧板、右侧板、前板和后板，且与所述盒体围成封闭的储物空腔，所述前板和后板之间滑动连接有滑动隔板，所述滑动隔板滑动连接于所述前板和后板的两端上均设有水平的调节齿条，所述底板内还设有用于调节所述调节齿条运动的调节旋杆。
通过采用上述技术方案，在竖直方向上将样品盒进行分隔，形成多个空间，再通过滑动隔板上的调节齿条与调节旋杆的配合，实现储物空腔内的空间柔性划分效果，便于根据采集同一试验样品的多个样品盒进行分区放置，达到易于区分的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述前板和后板的内侧均设有一道水平的滑动槽，所述调节齿条滑动嵌塞于所述滑动槽内。
通过采用上述技术方案，调节齿条滑动嵌塞于滑动槽内，使得调节齿条发生水平运动时能够更加稳定，且不易偏离水平。
本实用新型的进一步设置为：所述调节旋杆转动连接于所述底板内并处于所述底板的水平长度的中间位置，所述调节旋杆处于底板内的部分设有两道转动齿轮，且两道所述转动齿轮分别与两个不同的调节齿条啮合设置。
通过采用上述技术方案，调节旋杆的两端上分别设有与不同调节齿条对应啮合设置的转动齿轮，从而只需要转动调节旋杆，则可能够同时带动滑动隔板的两端同时水平滑动，进而达到改变储物空腔被滑动隔板分隔开的两侧空腔的大小，能够适应样品的不同体积，提高样品盒空间的利用率。
本实用新型的进一步设置为：所述调节旋杆处于底板外的部分为用于转动所述转动齿轮的握持部，且所述握持部上设有沿周向设置的防滑槽。
通过采用上述技术方案，设置防滑槽能够让操作者转动时摩擦力更大，有利于操作。
本实用新型的进一步设置为：所述调节齿条的水平长度等于所述滑动槽长度的1/3。
通过采用上述技术方案，滑动槽长度的1/3则为调节齿条能够水平运动的距离，即滑动隔板的滑动距离为滑动槽长度的1/3，符合大部分的实用要求。
本实用新型的进一步设置为：所述抽拉隔板设置有多块，且多块所述抽拉隔板位置上下对应设置。
通过采用上述技术方案，将样品盒的整体空间分隔成上下设置的多个空间，有利于进一步的加强空间的利用率。
本实用新型的进一步设置为：所述盒体的内侧壁上设有滑动轨，所述滑动轨内设有多个滑动滚珠，所述抽拉隔板的两侧滑动连接于所述滑动滚珠上。
通过采用上述技术方案，以滚动连接代替滑动连接，能够大幅度的减少摩擦力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在竖直方向上将样品盒进行分隔，形成多个空间，再通过滑动隔板上的调节齿条与调节旋杆的配合，实现储物空腔内的空间柔性划分效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的抽拉隔板和滑动轨的结构示意图；
图3是本实施例的抽拉隔板和滑动轨的仰视示意图。
图中：1、盒体；2、抽拉隔板；21、底板；22、左侧板；23、右侧板；24、前板；25、后板；3、滑动隔板；4、调节齿条；5、调节旋杆；51、握持部；52、防滑槽；6、滑动槽；7、转动齿轮；8、滑动轨；81、滑动滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种环境监测用样品盒的容纳盒，如图1所示，包括盒体1和上下两层设置的抽拉隔板2，抽拉隔板2滑动连接于盒体1内，从而将盒体1的空间在竖直上分隔成多个空间。抽拉隔板2包括有前板24、后板25（参照图2）、左侧板22、右侧板23和底板21，且抽拉隔板2与盒体1之间围设成一个完整的储物空腔，储物空腔中可以放置收集试验样品的样品盒。为方便说明，本实施例取其中一个储物空腔进行说明。
如图1和图2所示，盒体1的内侧壁上设有滑动轨8，滑动轨8内设有多个滑动滚珠81，抽拉隔板2的两侧滑动连接于滑动滚珠81上，从而便于抽拉隔板2的抽出和推进。
如图1和图2所示，前板24和后板25之间滑动连接有一块滑动隔板3，左侧板22、右侧板23和滑动隔板3的高度相同，滑动隔板3滑动连接于前板24和后板25的两端上均设有水平的调节齿条4，同时，前板24和后板25的内侧面上均水平设有滑动槽6，调节齿条4滑动嵌塞于滑动槽6内，调节齿条4的长度等于滑动槽6长度的1/3，而滑动槽6的长度等于前板24的宽度。
如图1-3所示，底板21内还设有用于调节调节齿条4水平运动的调节旋杆5，调节旋杆5位于底板21的水平长度的中间位置。调节旋杆5为转动连接于底板21内的长杆状，其上设置有两道转动齿轮7，两道转动齿轮7分别对应滑动隔板3两端的两个调节齿条4，且转动齿轮7和调节齿条4为相互啮合设置。调节旋杆5露出底板21的部分为用于操作人员转动的握持部51，握持部51上刻有沿周向的多道防滑槽52，有利于施加转动的作用力。