本实用新型涉及一种自动收卷单元，具体为一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，属于印刷机应用技术领域。
背景技术：
数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。
但是目前的用于数字印刷机的收卷单元在收卷时对纸张的安装较为繁琐，打印完的纸张拆卸不方便，降低了打印的速度；现有的数字印刷机的收卷单元没有在收卷的纸张的底部对纸张进行保护，收卷起来的纸张容易松动，纸张的收卷的整齐性较差，且现有的数字印刷机功能单一，打印完的纸张剪切的不整齐，影响纸张的美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，结构紧凑，安装拆卸方便，收卷的纸张整齐，功能全面。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，包括机体，所述机体的底部四角处安装万向轮，且所述机体的表面固定连接固定板；所述固定板的表面固定连接放置板，且所述放置板的侧壁转动连接物料柱；所述固定板的表面固定连接固定滑轨，且所述固定滑轨的内部滑动连接滑块，且所述滑块的表面螺纹连接刀片；所述固定板的表面安装显示屏，且所述固定板的表面安装印刷机；所述固定板的表面对称固定连接安装板，且其中一个所述安装板的侧壁安装电机；另一个所述安装板的内部转动连接连接柱，且所述连接柱的内部固定连接收纳柱的一端；所述收纳柱的另一端与所述电机固定连接，且所述收纳柱的表面螺纹连接两个限位圈；所述固定板的表面与所述收纳柱对应固定连接固定柱，且所述固定柱的内部安装弹簧；所述固定柱的内部滑动连接压柱，且所述压柱的底部与所述弹簧固定连接；所述压柱的顶部固定连接保护壳，且所述保护壳的表面与所述收纳柱的表面抵触。
优选的，为了增加整体结构的紧凑性，使印刷的纸张收卷的更加整齐，所述放置板、所述固定滑轨、所述印刷机、其中一个所述安装板的侧面位于同一条直线，且所述放置板呈倒“L”形结构。
优选的，为了对收卷的纸进行限位，避免收卷过的纸张松动，所述保护壳的最大直径等于所述收纳柱的最大直径，且所述保护壳的顶部边沿处呈弧形结构。
优选的，为了便于安装和拆卸收卷完成的纸张，增加印刷的速度，所述连接柱的最小内径等于所述收纳柱的最大直径，且所述收纳柱的最大直径等于所述限位圈的最小内径。
优选的，为了实现对印刷过的纸张进行裁剪，增加该装置的功能，所述固定滑轨的侧面呈“口”字形结构，且所述固定滑轨的截面呈“凸”字形结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型固定板的表面对称固定连接两个安装板，且其中一个安装板的内部转动连接连接柱，连接柱的内部固定连接收纳柱，且收纳柱的一端与电机固定连接，收纳柱的表面螺纹连接两个限位圈，可根据纸张的宽度调节两个限位圈之间距离，保证了纸张收卷整齐性，固定板的顶部与收纳柱对应固定连接固定柱，固定柱的内部滑动连接压柱，且压柱与固定柱内部安装弹簧，压柱的顶部固定连接截面呈弧形的保护壳对收卷的纸张进行挤压，避免纸张松动；固定滑轨的内部滑动连接滑块，滑块的表面螺纹连接刀片，收卷完成后将印刷过的纸张以及未印刷的纸张进行裁剪，增加该装置的功能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定柱与压柱连接示意图；
图3为本实用新型固定滑轨截面意图。
图中：1、机体，2、万向轮，3、电机，4、固定柱，5、固定板，6、限位圈，7、连接柱，8、安装板，9、收纳柱，10、印刷机，11、显示屏，12、固定滑轨，13、物料柱，14、放置板，15、弹簧，16、压柱，17、保护壳，18、滑块，19、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，包括机体1，所述机体1的底部四角处安装万向轮2，且所述机体1的表面固定连接固定板5；所述固定板5的表面固定连接放置板14，且所述放置板14的侧壁转动连接物料柱13；所述固定板5的表面固定连接固定滑轨12，且所述固定滑轨12的内部滑动连接滑块18，且所述滑块18的表面螺纹连接刀片19；所述固定板5的表面安装显示屏11，且所述固定板5的表面安装印刷机10；所述固定板5的表面对称固定连接安装板8，且其中一个所述安装板8的侧壁安装电机3；另一个所述安装板8的内部转动连接连接柱7，且所述连接柱7的内部固定连接收纳柱9的一端；所述收纳柱9的另一端与所述电机3固定连接，且所述收纳柱9的表面螺纹连接两个限位圈6；所述固定板5的表面与所述收纳柱9对应固定连接固定柱4，且所述固定柱4的内部安装弹簧15；所述固定柱4的内部滑动连接压柱16，且所述压柱16的底部与所述弹簧15固定连接；所述压柱16的顶部固定连接保护壳17，且所述保护壳17的表面与所述收纳柱9的表面抵触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置板14、所述固定滑轨12、所述印刷机10、其中一个所述安装板8的侧面位于同一条直线，且所述放置板14呈倒“L”形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述保护壳17的最大直径等于所述收纳柱9的最大直径，且所述保护壳17的顶部边沿处呈弧形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接柱7的最小内径等于所述收纳柱9的最大直径，且所述收纳柱9的最大直径等于所述限位圈6的最小内径。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定滑轨12的侧面呈“口”字形结构，且所述固定滑轨12的截面呈“凸”字形结构。
本实用新型在使用时，首先，将完整的纸张放到物料柱13的表面，物料柱13与放置板14转动连接，将纸张插入到固定滑轨12的内部，固定滑轨12对纸张进行限位，将纸张铺设于印刷机10的内部进行打印，将印刷完成的纸张连接在收纳柱9的表面，将电机3接通电源，根据纸张的宽度调节两个限位圈6之间的距离，对收卷起来的纸张进行限位，保证了纸张收卷的整齐性，固定板5的表面与收纳柱9对应固定连接固定柱4，固定柱4的内部滑动连接压柱16，压柱16与固定柱4之间安装弹簧15，随着纸张收卷的越来越多，纸张的直径越来越大将保护壳17下压弹簧15压缩，保护壳17在与纸张抵触时保护纸张收卷不松动，打印完成后将刀片19转动到纸张的表面，滑动刀片19将打印完的纸张进行裁剪，增加了该装置的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。