本实用新型属于储存装置技术领域，具体的讲涉及一种用于聚合MDI胶的储存装置。
背景技术：
聚合 MDI 胶为含有一定量较高官能度的异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物，室温下为淡棕色液体。其具有非常活泼的化学性质，极易与水反应生成不溶类的脲等化合物，如果储存和使用不当将为后续的使用带来极大的不便，并有可能造成生产设备的损坏。
常用的聚合MDI储存装置多为1.25T/桶的塑料包装，每个包装桶约700元，当聚合MDI使用量大时，用桶装极不方便，不能连续供料，且包装通不能重复使用，对环境造成一定的影响，还增加了企业的费用，再者，桶装储存很难保证密封和温度等储存条件，容易造成聚合MDI性能变化。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种能够实时观测聚合MDI储存状态且连续供料的储存装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种储存装置，包括储罐，分别与所述储罐顶部和下部连接的进料管和出料管以及设置在所述进料管上输入泵和设置在所述出料管上的输出泵，所述储罐顶部设置用于维持储罐内0.2KPa至0.5KPa压力的氮封装置，其特征在于：所述储罐的侧壁设置其上、下两端分别与所述储罐内部连通的竖直透明管道，所述透明管道上设置容积刻度，所述容积刻度与所述储罐内相同液位具有一致的体积值。
构成上述一种储存装置的附加技术特征还包括：
——所述氮封装置包括开启压力为0.2KPa的ZZYVP-16B型氮封阀，所述氮封阀通过进氮管道与氮气罐连接；开启压力为0.5KPa的ZZVP-16K型泄氮阀，所述泄氮阀设置在放空管道上；
——所述氮封装置还包括设置在储罐顶端的呼吸阀，所述呼吸阀的吸气压强为-0.295KPa，呼气压强为1.75KPa；
——所述进料管上设置过滤器，所述过滤器位于所述输入泵的前端，在所述过滤器后端的进料管或出料管上设置由特种聚碳酸酯板构成的窥视孔；
——所述储罐底部具有排污阀，所述储罐下部具有供进入所述储罐内部的人孔；
——所述储罐内侧设置用于为聚合MDI加热的电热丝和传感器，所述传感器与plc控制器连接，由所述plc控制器控制所述电热丝的电源开关，所述电源开关的启停阈值为15℃至35℃。
本实用新型所提供的一种储存装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该储存装置的侧壁设置其上、下两端分别与储罐内部连通的竖直透明管道，其管身上设置容积刻度，容积刻度与储罐内相同液位具有一致的体积值，可以显示管内原料液位高度，便于用户掌握原料消耗清查盘点，同时还可以实时观测聚合MDI的颜色、流动性，及时掌握其储存状态；其二，由于该储存装置的氮封装置包括开启压力为0.2KPa的ZZYVP-16B型氮封阀，其通过进氮管道与氮气罐连接；开启压力为0.5KPa的ZZVP-16K型泄氮阀，其设置在放空管道上，通过供氮阀和泄氮阀可以快速实现储罐内干燥氮气的压力调节，使储罐内始终维持0.2KPa至0.5KPa压力的氮封状态；其三，由于氮封装置还包括设置在储罐顶端的呼吸阀，呼吸阀的吸气压强为-0.295KPa，呼气压强为1.75Kpa，能够保证在连续进料、连续供料的状态下，避免了储罐内原料的容量变化幅度过大引起罐内气体压强剧烈变动，从而造成储罐变形的问题；其四，由于进料管上设置过滤器，过滤器位于输入泵的前端，在过滤器后端的进料管或出料管上设置由特种聚碳酸酯板构成的窥视孔，可以对进入储罐内的聚合MDI进行预先过滤，保持储存装置内的原料纯净度，能够尽可能的保证聚合MDI的质量，延长其存储周期；其五，由于储罐内侧设置用于为聚合MDI加热的电热丝和传感器，传感器与plc控制器连接，由plc控制器控制电热丝的电源开关，电源开关的启停阈值为15℃至35℃，可以对储罐中的聚合MDI进行自动保温，防止原料温度变化发生质变。
附图说明
图1为本实用新型一种储存装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种储存装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
如图1所示，为本实用新型所提供的一种储存装置的结构示意图。构成该储存装置的结构包括储罐1，分别与储罐1顶部和下部连接的进料管2和出料管3以及设置在进料管2上输入泵21和设置在出料管3上的输出泵31，储罐1顶部设置用于维持储罐1内0.2KPa至0.5KPa压力的氮封装置，储罐1的侧壁设置其上、下两端分别与储罐1内部连通的竖直透明管道4，透明管道4上设置容积刻度，容积刻度与储罐1内相同液位具有一致的体积值。
其工作原理为：将聚合MDI罐车与进料管2连接，通过输入泵21作用将原料输送至储罐1内，储罐1顶部的氮封装置维持进入储罐1内部的干燥氮气的压强为0.2KPa至0.5KPa之间，在储罐1内同时进料供料过程中也能做到聚合MDI与空气和水平相隔绝，储罐1侧壁设置的竖直透明管道4可以直观的反应原料在储罐1内的状况（比如颜色、流动性等特点），及时掌握原料消耗清查盘点，便于装卸操作。
在构成上述一种储存装置的结构中，
——作为一种优选的实施方式，上述氮封装置包括开启压力为0.2KPa的ZZYVP-16B型氮封阀51，氮封阀51通过进氮管道511与氮气罐512连接和开启压力为0.5KPa的ZZVP-16K型泄氮阀52，泄氮阀52设置在放空管道521上，即可以有效的实现储罐1内部氮气密封的稳定性，在储罐1连续进料、连续出料过程中，对氮封压力调节非常及时，保证进入储罐1内部的干燥氮气的压强始终保持在0.2KPa至0.5KPa之间，为聚合MDI提供了良好的储存环境；
——为了保证储罐1在进料和出料过程中的稳定性，上述氮封装置还包括设置在储罐1顶端的呼吸阀53，呼吸阀53的吸气压强为-0.295KPa，呼气压强为1.75KPa，即避免了因储罐1内液面剧烈变动引起储罐1压强变化幅度过大，从而造成储罐1变形的问题，大大提高了储存装置的安全性；
——为了对进入储罐1的聚合MDI进行预先过滤，防止储罐1内杂质沉淀，上述进料管2上设置过滤器22，过滤器22位于输入泵21的前端，在过滤器22后端的进料管2或出料管3上设置由特种聚碳酸酯板构成的窥视孔23，可以直观的把握过滤效果；
——上述储罐1底部具有排污阀61，储罐1下部具有供进入其内部的人孔62，排污阀61用于紧急情况下的排空，检修人员可以由人孔62进入储罐1内部处理问题；
——上述储罐1内侧设置用于为聚合MDI加热的电热丝71和传感器72，传感器72与plc控制器73连接，由plc控制器73控制电热丝71的电源开关，电源开关的启停阈值为15℃至35℃，即实现了储罐1的自动保温效果，提供了更佳的储存环境。