再生胶片叠加覆膜包装机的制作方法

本实用新型涉及包装，特别是一种适用再生胶精炼后，能自动将两个胶片用塑料薄膜进行叠加覆膜，防止污染，提高工作效率的再生胶片叠加覆膜包装机。

背景技术：

再生橡胶提炼生产过程中，首先是将脱硫后的胶粉通过再生胶揑炼机进行多遍揑炼，再精炼出10kg左右的再生胶片，最后按用户要求将两块再生胶片进行叠加，并用塑料薄膜包装储存备用。覆膜包装的目的主要是为了防止胶片之间的粘接和被污染及污染环境、方便运输、储存和使用。目前，对再生胶片的叠加、覆膜工作都是由人工分两次将胶片搬至工作台上，然后由人工进行覆膜包装，再由人工搬运到运输工具上运至仓库存储。不但劳动强度大，工作效率低，而且对工作人员及环境也会造成部分污染。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种节省人力资源，工作效率高，避免对工作人员及环境造成污染的再生胶片叠加覆膜包装机。

本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，它包括一台精炼再生胶片出料输送机，其特征在于：在输送机的一侧安装有一个封膜架，在输送机和封膜架的上方安装有一个轨道架，在轨道架上面从输送机上方到封膜架上方安装有一对道轨，在道轨上安装有一个拖车，在拖车上向下安装有一个螺杆升降架，在螺杆升降架底部安装有一个能将胶片抓起和放下的气动抓手，在道轨的远端安装有一个连接拖车的气缸，在封膜架里端向上安装有一个薄膜卷筒，在卷筒前方的封膜架上均布有与薄膜等高的支撑轮，在封膜架上靠近卷筒安装有一个正面封膜机构，在正面封膜机构后面的封膜架上安装有侧面封膜机构，正面封膜机构是在靠近卷筒的支撑轮上安装有一个气动组件，在气动组件底面上中间安装有一根薄膜切刀，在薄膜切刀外侧安装有薄膜吸盘，在薄膜切刀内侧安装有一条锯齿状压膜板，在压膜板齿尖对应的封膜架上安装有杠杆式顶板，在压膜板的支点后面安装有拉簧，侧面封膜机构是在靠近正面封膜机构的封膜架上分别向两侧安装有一组吹风组件和一组由侧面气动组件驱动的锯齿状压膜板。

本实用新型不仅取消了人工搬运胶片和包装胶片的劳动过程，节省了人力资源，而且大大提高了工作效率，减少了胶片对人体和环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的局部放大图；图3是侧面封膜机构的俯视结构示意图；图4是正面封膜机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例，它包括一台精炼再生胶片出料输送机1，在输送机的一侧安装有一个封膜架9，在输送机和封膜架的上方安装有一个轨道架3，在轨道架上面从输送机上方到封膜架上方安装有一对道轨4，在道轨上安装有一个拖车5，在拖车上向下安装有一个螺杆升降架6，在螺杆升降架底部安装有一个能将胶片抓起和放下的气动抓手2，在道轨的远端安装有一个连接拖车的气缸7，在封膜架里端向上安装有一个薄膜卷筒8，在卷筒前方的封膜架上均布有与薄膜等高的支撑轮10，在封膜架上靠近卷筒安装有一个正面封膜机构11，在正面封膜机构后面的封膜架上安装有侧面封膜机构12，正面封膜机构是在靠近卷筒的支撑轮上安装有一个气动组件14，在气动组件底面上中间安装有一根薄膜切刀16，在薄膜切刀外侧安装有薄膜吸盘15，在薄膜切刀内侧安装有一条锯齿状压膜板18，在压膜板齿尖对应的封膜架上安装有杠杆式顶板19，在压膜板的支点后面安装有拉簧17，侧面封膜机构是在靠近正面封膜机构的封膜架上分别向两侧安装有一组吹风组件13和一组由侧面气动组件驱动的锯齿状压膜板20。

工作时，先将薄膜卷筒上的塑料薄膜用吸盘和气动组件从支撑轮上面拉出一个叠加胶片的包装长度，然后用气动抓手将再生胶片从输送机上搬到支撑轮上面的薄膜中间，在两个叠加胶片向前移动到正面封膜机构的气动组件下面时，由吸盘将薄膜的前端由叠加胶片的前方从上面经过绕到叠加胶片的后方，然后用薄膜切刀切断，随即压膜板在杠杆式顶板的作用下使薄膜的前端接触面压紧在叠加胶片的后端面上。当正面封膜完成后，再将胶片沿着支撑轮移动到侧面封膜机构处，用两侧的吹风组件和锯齿状压膜板将两侧的两层薄膜进行封口，完成侧面封膜后由支撑轮移出即可。