一种环试防爆箱的制作方法

本实用新型属于环试箱技术领域，具体涉及一种环试防爆箱。

背景技术：

环境试验箱是用科技的手段模拟出自然环境气候，对现代工业品所造成的破坏性，环境试验箱的代表试验有：低压(高空)试验、高温试验、低温试验、热冲击试验、太阳辐射(日照)试验、淋雨试验、防潮试验、防霉试验、盐雾试验、沙尘试验等。

然而现有的环试防爆箱在使用时仍然存在一些不合理的因素，现有的环试防爆箱在使用时：

1、现有的环试防爆箱的侧面结构利用拼接的方式组成，但是其每个单独的结构表面为平面，当内部压强高于外部压强时，平面的抗压性以及抗爆性，不是特别的好，使用起来不是特别的安全。

2、现有的环试防爆箱在使用时，其主体的大门防爆性不是很好，使用起来不是特别的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环试防爆箱，以解决上述背景技术中提出的现有的环试防爆箱的侧面结构利用拼接的方式组成，但是其每个单独的结构表面为平面，当内部压强高于外部压强时，平面的抗压性以及抗爆性，不是特别的好，使用起来不是特别的安全以及现有的环试防爆箱在使用时，其主体的大门防爆性不是很好，使用起来不是特别的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环试防爆箱，包括环试箱前板，所述环试箱前板的中间位置通过合页固定设置有环试箱大门，所述环试箱大门的表面上嵌入设置有环试箱大门可视窗口，且所述环试箱大门的表面对应环试箱大门可视窗口的下方设置有环试箱大门把手和环试箱大门开启转轮，所述环试箱大门把手和环试箱大门开启转轮以环试箱大门的门缝处对称安装，所述环试箱前板的表面上对应环试箱大门的两侧通过螺栓固定有防爆杆承托架，所述防爆杆承托架承托一根横向摆放的防爆杆，所述环试箱前板的顶部垂直设置有环试箱天板，所述环试箱天板的表面嵌入设置有天板可视窗口，所述环试箱前板的一侧垂直设置有环试箱侧板，所述环试箱侧板的表面上嵌入设置有侧板可视窗口，所述环试箱侧板的拼接处设置有侧板拼接处加强条，且所述环试箱侧板的内侧设置有侧板内壁曲面。

优选的，所述侧板内壁曲面为凸面结构，且所述侧板内壁曲面以及所述环试箱侧板的表面均为不锈钢材质构件。

优选的，所述环试箱前板、环试箱侧板、环试箱天板、后板和底板组成环试箱主体。

优选的，所述天板可视窗口、侧板可视窗口和环试箱大门可视窗口均为正方形结构的防爆玻璃，且所述环试箱大门可视窗口与环试箱大门、所述侧板可视窗口与环试箱侧板和所述天板可视窗口与环试箱天板的连接处均设置有密封橡胶材质构件。

优选的，所述防爆杆为圆柱状杆形结构，且所述防爆杆的横向长度大于所述环试箱大门的横向长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型的主体大门采用防爆门结构，利用圆环开启把手，使得环试防爆箱的使用变得更加的安全，本实用新型中在主体大门的两侧设置有防爆杆以及防爆杆承托架之后，增加了主体大门的防爆功能，使用起来更加的安全；本实用新型中在侧面拼接结构的拼接处设置有加强密封条之后，使得侧面结构拼接结构变得更加的稳固，安全；本实用新型中对于侧面独立的拼接结构，内壁上采用凸面结构，凸面对于一个平面而言，更加的具有抗压性能，使用起来更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型环试箱侧板的结构示意图；

图3为本实用新型拼接结构的局部图；

图中：1-环试箱天板、2-天板可视窗口、3-防爆杆、4-防爆杆承托架、5-环试箱前板、6-环试箱大门可视窗口、7-环试箱大门、8-环试箱大门把手、9-环试箱大门开启转轮、10-环试箱侧板、11-侧板可视窗口、12-侧板内壁曲面、13-侧板拼接处加强条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环试防爆箱，包括环试箱前板5，环试箱前板5的中间位置通过合页固定设置有环试箱大门7，环试箱大门7的表面上嵌入设置有环试箱大门可视窗口6，且环试箱大门7的表面对应环试箱大门可视窗口6的下方设置有环试箱大门把手8和环试箱大门开启转轮9，环试箱大门把手8和环试箱大门开启转轮9以环试箱大门7的门缝处对称安装，环试箱前板5的表面上对应环试箱大门7的两侧通过螺栓固定有防爆杆承托架4，防爆杆承托架4承托一根横向摆放的防爆杆3，环试箱前板5的顶部垂直设置有环试箱天板1，环试箱天板1的表面嵌入设置有天板可视窗口2，环试箱前板5的一侧垂直设置有环试箱侧板10，环试箱侧板10的表面上嵌入设置有侧板可视窗口11，环试箱侧板10的拼接处设置有侧板拼接处加强条13，且环试箱侧板10的内侧设置有侧板内壁曲面12。

为了能够让环试箱侧板10能够具有更强的防爆功能，本实施例中，优选的，侧板内壁曲面12为凸面结构，且侧板内壁曲面12以及环试箱侧板10的表面均为不锈钢材质构件。

为了能够更好的拼接环试箱主体，本实施例中，优选的，环试箱前板5、环试箱侧板10、环试箱天板1、后板和底板组成环试箱主体。

为了能够及时的观察到环试箱主体内部的情况，本实施例中，优选的，天板可视窗口2、侧板可视窗口11和环试箱大门可视窗口6均为正方形结构的防爆玻璃，且环试箱大门可视窗口6与环试箱大门7、侧板可视窗口11与环试箱侧板10和天板可视窗口2与环试箱天板1的连接处均设置有密封橡胶材质构件。

为了能够增强环试箱主体的防爆强度，本实施例中，优选的，防爆杆3为圆柱状杆形结构，且防爆杆3的横向长度大于环试箱大门7的横向长度。

本实用新型中的环试箱侧板10的拼接方式，以及连接固定的方式，均为现有已经公知的技术。

本实用新型中的环试箱大门7，采用防爆门结构，而且防爆门的各种结构及其工作的原理为已经公知的现有技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，把环试箱前板5、环试箱侧板10、环试箱天板1、后板和底板拼接组合成为环试箱主体，然后分别对应的安装好天板可视窗口2、侧板可视窗口11和环试箱大门可视窗口6，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，可以通过外部控制装置，来对环境试验箱内部环境进行控制，来很安全的做出对应的各种试验，本实用新型安装方便，使用方便且安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。