一种便于出料的高精度钢桶的制作方法

本实用新型涉及高精度钢桶技术领域，具体为一种便于出料的高精度钢桶。

背景技术：

钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。钢桶其应用虽然只有一百多年的历史，但随着现代化的钢铁工业的发展，为工农业各部门提供大量钢材，成为各部门现代化生产的基础，广泛使用于工业产品包装、运输包装和销售包装中，钢桶成为量主要的之一。目前在各种中，日本和欧洲各国，钢材中14％左右，仅次于纸和塑料包装，占第三位，而美国包装消费钢材比塑料要多，约占第二位。我国的钢材占总量的8％左右，仅次于塑料。

很多企业都会使用钢桶去装载一些液体去运输，由于钢桶和其所装载的液体物质整体质量较大不方便倾倒，不少钢桶生产商会在钢桶底部开设有出料口，用来方便倾倒，但是钢桶在装载了一些比较粘稠的液体在倾倒时就很难排放出料，一般用的时间也比较长，所以需要一种可以加速粘稠液体出料速度的高精度钢桶。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于出料的高精度钢桶，解决了高精度钢桶在装载粘稠液体物质时不易出料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于出料的高精度钢桶，包括桶体和矩形框体，所述桶体的底部焊接有底盖，所述底盖顶部的中部焊接有第一连接板，所述第一连接板正面的顶部和底部均焊接有钢板，所述钢板的顶部开设有滑槽，所述矩形框体的顶部和底部均安装有滚轮，所述滚轮的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述矩形框体内侧的顶部和底部均设置有齿轮条，所述矩形框体两侧的中部均焊接有连接杆，所述连接杆远离矩形框体的一端焊接有第二连接板，所述桶体的背面开设有连接孔，所述连接孔的背面粘接有第一密封块，所述连接孔的正面粘接有第二密封块，所述第一连接板的背面安装有传动杆，所述传动杆的靠近第一连接板的一端贯穿第一连接板并焊接有转轮，所述转轮的底部设置有外齿。

优选的，所述传动杆远离第一连接板的一端依次贯穿第二密封块、连接孔和第二密封块并延伸至桶体的外侧，第一密封块和第二密封块可防止桶内液体物质通过连接孔向外泄露。

优选的，所述传动杆远离第一密封块的一端焊接有转把，所述转把表面设置有防滑纹，转把用来驱动传动杆，另外防滑纹可有效防止在转动过程中手掌与转把之间打滑。

优选的，所述传动杆的外侧设置有钢珠，所述钢珠位于连接孔的内腔，钢珠可将传动杆和连接孔内侧的硬摩擦转化为滑动摩擦，更有利于使用。

优选的，所述转轮通过外齿与齿轮条啮合，这样可使得转轮在转动时可以驱动矩形框体。

优选的，所述桶体两侧的底部均开设有排料口，所述排料口的一侧安装有排料阀门，排料口和排料阀门用于该装置的出料。

(三)有益效果

1.相比较现有技术，本实用新型便于出料的高精度钢桶通过转把、连接孔和传动杆的配合可以使得转轮做圆周运动，转动转动的同时其底部的外齿也跟着左圆周运动，外齿通过和矩形框体内侧底部的齿轮条以及矩形框体内侧顶部的齿轮条的配合，使得矩形框体做着左右方向的往复运动，再通过矩形框体、连接杆和第二连接板的配合可将两侧的液体物质不断的向着两侧压送，再通过排料口和排料阀门的配合将液体物质排出，通过外力将液体物质挤压出去的方法可大大提高粘稠液体物质的出料速度，解决了高精度钢桶在装载粘稠液体物质时不易出料的问题。

2.相比较现有技术，本实用新型便于出料的高精度钢桶设计了钢珠和转把，在使用过程中，由于转动转把会存在着传动杆与连接孔之间的硬摩擦，不便于使用，钢珠可以将传动杆与连接孔之间的硬摩擦转化为滑动摩擦从而大大方便了使用，此外转把的防滑纹可以进一步提高手指与转把的摩擦力，更便于使用，从而使该装置在使用过程中更加省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图A处的放大图；

图3为本实用新型结构钢板的俯视图；

图4为本实用新型结构桶体的侧视图。

图中：1桶体、2底盖、3第一连接板、4钢板、5滑槽、6矩形框体、7 滚轮、8齿轮条、9连接杆、10第二连接板、11连接孔、12第一密封块、13 第二密封块、14传动杆、15转轮、16外齿、17钢珠、18排料口、19排料阀门、20转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种便于出料的高精度钢桶，包括桶体1和矩形框体6，桶体1的底部焊接有底盖2，底盖2顶部的中部焊接有第一连接板3，第一连接板3正面的顶部和底部均焊接有钢板4，钢板4的顶部开设有滑槽5，矩形框体6的顶部和底部均安装有滚轮7，滚轮7的外侧与滑槽5的内侧滑动连接，矩形框体6内侧的顶部和底部均设置有齿轮条8，矩形框体6两侧的中部均焊接有连接杆9，连接杆9远离矩形框体6的一端焊接有第二连接板10，桶体1的背面开设有连接孔11，连接孔11的背面粘接有第一密封块12，连接孔11的正面粘接有第二密封块13，第一连接板3的背面安装有传动杆14，传动杆14的靠近第一连接板3的一端贯穿第一连接板 3并焊接有转轮15，转轮15的底部设置有外齿16，转轮15通过外齿16与齿轮条8啮合，传动杆14远离第一连接板3的一端依次贯穿第二密封块13、连接孔11和第二密封块13并延伸至桶体的外侧，传动杆14远离第一密封块12 的一端焊接有转把20，转把20表面设置有防滑纹，传动杆14的外侧设置有钢珠17，钢珠17位于连接孔11的内腔，桶体1两侧的底部均开设有排料口 18，排料口18的一侧安装有排料阀门19。

该便于出料的高精度钢桶通过转把20、连接孔11和传动杆14的配合可以使得转轮15做圆周运动，转动15转动的同时其底部的外齿16也跟着左圆周运动，外齿16会先驱动矩形框体6内侧底部的齿轮条8，使矩形框体6向左移动，当外齿16转动到上方时，又会驱动矩形框体6内侧顶部的齿轮条8，使得矩形框体6向右移动，从而在不停的摇动转把20的过程当中会使得矩形框体6做着左右方向的往复运动，再通过矩形框体6、连接杆9和第二连接板 10的配合可将两侧的液体物质不断的向着两侧挤压，再通过排料口18和排料阀门19的配合将液体物质排出，通过外力将液体物质挤压出去的方法可大大提高粘稠液体物质的出料速度，解决了高精度钢桶在装载粘稠液体物质时不易出料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。